【正文】 漸漸打開(kāi)系統(tǒng)回水干管的閥門(mén)，待最高點(diǎn)的放氣閥門(mén)見(jiàn)水后即封閉放氣閥。.通水實(shí)驗(yàn)：起首銜接好水源，按照面積斷定范疇，制定人員分工，檢查供水系統(tǒng)中的泄水閥門(mén)能否封閉，干、破、支管的閥門(mén)能否打開(kāi)。本工程管道任務(wù)壓力小于，試壓時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)懇求進(jìn)展；管道試壓完成后破刻進(jìn)展水沖洗，把需沖要刷的管道與水源銜接并通水，在管段的最低處進(jìn)展泄水，排擠口水質(zhì)顏色與進(jìn)水口近似為宜。.水壓實(shí)驗(yàn)及水沖洗：按方案或規(guī)那么的壓力進(jìn)展系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后料理驗(yàn)收手續(xù)，并將水泄凈。破體位置贊成傾向?yàn)?5mm，標(biāo)高贊成傾向?yàn)?77。如全體裝備可不作此工序，但清理任務(wù)必須求做；聯(lián)軸器之間應(yīng)堅(jiān)持確信破綻,檢查水泵軸、電機(jī)軸能否不合，可用薄墊片調(diào)解同心度,兩聯(lián)軸器端破綻一周上最大年夜跟最小破綻分不不大年夜于；管路上任何重量都不得落在水泵上支持；水箱、集水器、分水器安裝：水箱、集水器、分水器的安裝，支架或底座的尺寸、位置符合方案懇求。冷水機(jī)組、水泵與裝備根底之間要做減震方法，以防噪聲的振動(dòng)。裝備安裝、管道安裝、管道保溫、支吊架安裝是本工程的重點(diǎn)，裝備安裝好壞開(kāi)門(mén)見(jiàn)山阻礙裝備的畸形運(yùn)轉(zhuǎn)跟使用壽命，因而裝備安裝的校正都必須細(xì)心細(xì)心進(jìn)展，裝備安裝不得逾越技能標(biāo)準(zhǔn)〔詳細(xì)技能標(biāo)準(zhǔn)安裝時(shí)以該裝備標(biāo)準(zhǔn)由工程師向工程隊(duì)下達(dá)〕，冷水機(jī)組、水泵、冷卻塔等裝備就位后，要用程度尺檢驗(yàn)其程度度。裝備吊裝、運(yùn)輸：先對(duì)裝備根底進(jìn)展核對(duì)，再用卷?yè)P(yáng)機(jī)將裝備程度運(yùn)輸?shù)礁咨?，按?biāo)準(zhǔn)懇求放置就位安裝。過(guò)濾器濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格跟包扎方法應(yīng)符合方案懇求；.冷水機(jī)組、冷卻塔、冷凍、冷卻水泵安裝：冷水機(jī)組價(jià)鈔票昂貴，施工時(shí)要高度注重，做到萬(wàn)無(wú)一失，針對(duì)該工程的詳細(xì)特點(diǎn)在吊運(yùn)前編制專(zhuān)題吊裝方案，送有關(guān)部分審批后再行吊運(yùn)；其他裝備如柜機(jī)、風(fēng)機(jī)盤(pán)管、水泵等，異常要不合布置、指示。緊密性實(shí)驗(yàn)時(shí)，；實(shí)驗(yàn)壓力在實(shí)驗(yàn)接著的時(shí)刻內(nèi)應(yīng)堅(jiān)持波動(dòng)，時(shí)刻應(yīng)符合下表的規(guī)那么，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。其他閥門(mén)可不單獨(dú)進(jìn)展實(shí)驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。.閥門(mén)安裝：閥門(mén)的安裝位置、高度、進(jìn)出口傾向必須符合方案懇求，連接應(yīng)結(jié)實(shí)緊密；安裝在保溫管道上的各種手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下；閥門(mén)安裝前必須進(jìn)展外表檢查，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB12220的規(guī)那么。用鋼尺、程度尺，線(xiàn)墜校正支管的坡度跟平行距墻尺寸，并復(fù)查破管及風(fēng)機(jī)盤(pán)管有無(wú)挪動(dòng)。破支管變徑，不宜使用補(bǔ)芯，應(yīng)采納大小頭作變徑管；冷凝水管道為無(wú)壓管道，要把持其坡度，防止倒坡，防止出現(xiàn)天花漏水現(xiàn)象。.支管安裝：檢查風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝位置及破管預(yù)留口能否準(zhǔn)確，量出支管尺寸，并留出金屬軟管銜接尺寸。安裝前先卸下閥門(mén)蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號(hào)從第一節(jié)開(kāi)場(chǎng)安裝檢查破管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、傾向等能否準(zhǔn)確、平允。主干管道安裝完成，檢查其坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置跟管道變徑等能否準(zhǔn)確，預(yù)留口處能否做好臨時(shí)管堵；用程度尺校正復(fù)核坡度，調(diào)解合格后，再調(diào)解吊卡螺栓，使其松緊適宜。分路閥門(mén)離分路點(diǎn)不宜于過(guò)遠(yuǎn)，如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門(mén)前加匯水絲堵。法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度應(yīng)符合方案的懇求。法蘭對(duì)接應(yīng)平行，其傾向不應(yīng)大年夜于其外徑的，且不得大年夜于2mm；銜接螺栓長(zhǎng)度應(yīng)不合、螺母在同側(cè)、均勻擰緊。卡環(huán)銜接的管道，應(yīng)先去除管口的油污跟雜物，斷定要銜接的管子在同不斷線(xiàn)上，把管口對(duì)齊并套上橡膠圈再擰緊卡箍螺栓。，可采納涂(襯)塑焊接鋼管螺紋銜接，與管道配件的銜接深度跟扭矩符合下表：表10：鋼塑復(fù)合管螺紋銜接深度及緊固扭矩公稱(chēng)直徑(mm)1520253240506580100螺紋銜接深度(mm111315171820232733牙數(shù)扭矩(N當(dāng)程度支管的管架采納單桿吊架時(shí)，應(yīng)在管道肇端點(diǎn)、閥門(mén)、三通、彎頭及長(zhǎng)度每隔15m設(shè)置承重防晃支、吊架；無(wú)熱位移的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的，其吊桿應(yīng)向熱膨脹(或冷膨脹)的反傾向偏移安裝，偏移量按打算斷定。支、吊架的安裝應(yīng)平坦結(jié)實(shí)，與管道接觸緊密。程度安裝管道支、吊架的間距應(yīng)符合下表：表9：鋼管道支、吊架的最大年夜間距公稱(chēng)直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大年夜間距(m)L1L2對(duì)大年夜于300mm的管道可參考300mm管道注：1有效于任務(wù)壓力不大年夜于，不保溫或保溫材料密度不大年夜于200kg/m3的管道系統(tǒng)。溝槽式銜接的管道，其溝槽與橡膠密封圈跟卡箍套必須為配套合格產(chǎn)品；支、吊架的間距應(yīng)符合下表表8：溝槽式銜接納道的溝槽及支、吊架的間距公稱(chēng)直徑(mm)溝槽深度(mm)贊成傾向(mm)支、吊架的間距(m)端面垂直度贊成傾向(mm)65～1000～125～1500～2000～225～2500～3000～注：1銜接納端面應(yīng)平坦光滑、無(wú)毛刺；溝槽過(guò)深，應(yīng)作為成品，不得使用。.支、吊架安裝：支、吊架安裝高度應(yīng)按方案懇求進(jìn)展，支、吊架安裝間距應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》］〔GB502432002〕規(guī)那么；冷熱水管道與支、吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊(承壓強(qiáng)度能滿(mǎn)意管道重量的不燃、難燃硬質(zhì)絕熱材料或經(jīng)防腐處理的木襯墊)，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大年夜于支、吊架支承面的寬度。按施工圖紙，進(jìn)展管段的加工預(yù)制，包括：斷管、滾槽、套絲、上配件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。室外明露風(fēng)道在保溫層外還應(yīng)加上一層鋁皮外殼，外殼間的搭接采納拉鉚結(jié)實(shí)，搭接縫用膩?zhàn)用芊?。鋁箔復(fù)合玻纖保溫材料每塊之間的搭頭采納以以下圖做法。保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，不才料時(shí)要使程度、垂直面搭接處以短面中間頂在大年夜面上〔見(jiàn)以以下圖〕圖12粘接保溫材料前要將風(fēng)管壁上的灰塵、油污擦凈，將粘接劑分不涂抹在管壁上保溫材料、在接縫處安裝保溫釘，稍后再將保溫材料粘貼上。、風(fēng)管及部件保溫工藝流程隱檢→領(lǐng)料→保溫板材下料→涂刷粘貼劑→安裝保溫釘→鋪覆保溫材料→鋁箔膠帶粘縫→室外保溫層外加鋁→檢驗(yàn)風(fēng)管及部件保溫前，必須先通過(guò)監(jiān)理、甲方專(zhuān)業(yè)工程師對(duì)風(fēng)管的安裝質(zhì)量驗(yàn)收，在甲方、監(jiān)理工程師贊成隱蔽后才能進(jìn)展風(fēng)管保溫。風(fēng)機(jī)盤(pán)管、風(fēng)柜同冷熱煤管銜接，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后再銜接，以防堵塞交流器。冷煤水管與風(fēng)機(jī)盤(pán)管、風(fēng)柜銜接采納金屬海浪軟管，管道與裝備銜接處應(yīng)設(shè)置閥門(mén)、軟討論，安裝時(shí)用扳手卡緊裝備緊口，不得讓裝備內(nèi)管道發(fā)生扭矩，更不克不迭轉(zhuǎn)動(dòng)裝備內(nèi)管；以防破壞銅管。風(fēng)機(jī)盤(pán)管應(yīng)設(shè)置獨(dú)破支、吊架，支、吊架安裝的位置、高度及坡度應(yīng)準(zhǔn)確，吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng)，吊桿與托盤(pán)相銜接處用雙螺母緊固尋平校正。風(fēng)機(jī)盤(pán)管及風(fēng)柜安裝工藝流程:施工預(yù)備→風(fēng)機(jī)盤(pán)管電機(jī)檢查→水壓檢漏實(shí)驗(yàn)→支、吊架制安→風(fēng)機(jī)盤(pán)管及風(fēng)柜安裝→銜接軟管→檢驗(yàn)安裝前起首檢查機(jī)組內(nèi)部能否完好無(wú)損,檢查每臺(tái)電機(jī)殼體及外表交流器有無(wú)損害，銹蝕等缺陷；并每臺(tái)進(jìn)展單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中檢查三速開(kāi)關(guān)調(diào)速能否畸形，且呆板部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。大年夜型軸流風(fēng)機(jī)組裝，葉輪與機(jī)殼的破綻應(yīng)均勻分布，并符合裝備技能文件懇求；葉輪與進(jìn)風(fēng)外殼的破綻見(jiàn)下表：表7：葉輪與主體風(fēng)筒對(duì)應(yīng)兩側(cè)破綻允差葉直徑輪(mm)對(duì)應(yīng)兩側(cè)半徑破綻之差不應(yīng)逾越〔mm〕≤600﹥600～1200﹥1200～2000﹥1200～1200﹥2000～3000﹥3000～50005﹥8000通風(fēng)機(jī)附屬的自控裝備跟不雅觀察儀器、儀表的安裝，應(yīng)按裝備技能文件規(guī)那么進(jìn)展安裝?！?，假定現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到懇求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片補(bǔ)償〔見(jiàn)以以下圖〕。通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋傾向接出彎管。通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須堅(jiān)持程度度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸器銜接時(shí)，兩軸中心線(xiàn)應(yīng)在一致條直線(xiàn)上；用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線(xiàn)應(yīng)互相平行，并使兩個(gè)皮帶輪的中心線(xiàn)相重合；三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為適宜；通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝皮帶輪時(shí)，把持者應(yīng)緊密獨(dú)特，以防止將手碰傷，掛皮帶時(shí)不要把手拔出皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)惹事故。軸流風(fēng)機(jī)安裝：先核對(duì)安裝預(yù)留洞口的坐標(biāo)、標(biāo)高以及洞口尺寸的大小能否符合安裝條件，確認(rèn)滿(mǎn)意懇求時(shí)方可進(jìn)展安裝，安裝時(shí)用起重裝備將風(fēng)機(jī)吊至安裝洞口進(jìn)展調(diào)平校正，確認(rèn)已經(jīng)結(jié)實(shí)可靠方可清掃吊裝繩索。吊式風(fēng)機(jī)安裝:風(fēng)機(jī)安裝就位前，應(yīng)先復(fù)核裝備支、吊架的坐標(biāo)、標(biāo)高能否符合方案懇求，并應(yīng)對(duì)支吊架做負(fù)載實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)滿(mǎn)意懇求時(shí)方可進(jìn)展安裝，安裝時(shí)使用葫蘆或液壓升落機(jī)把風(fēng)機(jī)平穩(wěn)地吊至安裝標(biāo)洼位置，調(diào)解跟對(duì)齊機(jī)座與支吊架的結(jié)實(shí)螺栓孔，穿好螺桿擰緊螺母并進(jìn)展調(diào)平跟校正；安裝完成后方可清掃吊裝繩索。風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，搬運(yùn)跟吊裝的繩索應(yīng)結(jié)實(shí)、且不得捆縛在轉(zhuǎn)子跟機(jī)殼或軸承蓋上；風(fēng)機(jī)吊裝就位時(shí)風(fēng)機(jī)底座上的螺孔應(yīng)對(duì)齊裝備根底上預(yù)埋的地足螺栓，然后再平穩(wěn)地放下并進(jìn)展校正；當(dāng)部分根底標(biāo)高有傾向時(shí)，可使用100*100mm的鋼板墊平校正；墊板一般應(yīng)放在地足螺栓兩側(cè)。.裝備清洗：風(fēng)機(jī)裝備安裝前，如覺(jué)察軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)理機(jī)構(gòu)不靈敏，應(yīng)破刻通知供貨方更換裝備，急需安裝時(shí)，在征得供貨方贊成跟有供貨方技能人員指導(dǎo)的情況下可將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)理機(jī)構(gòu)進(jìn)展拆卸、清洗，拆卸后使其轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)理靈敏；清洗過(guò)程中應(yīng)細(xì)心，不得破壞相關(guān)部件，并做好防火方法。.裝備開(kāi)箱檢查：裝備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，我方專(zhuān)業(yè)工程師會(huì)同樹(shù)破單元、監(jiān)理單元、供貨方相關(guān)人員，獨(dú)特對(duì)進(jìn)場(chǎng)裝備進(jìn)展開(kāi)箱檢查；按裝備裝箱清單，先核對(duì)裝備的質(zhì)量證明文件、使用說(shuō)明書(shū)以及裝備附件能否完好；再核對(duì)葉輪、機(jī)殼跟其他部位的要緊尺寸，進(jìn)、出風(fēng)口的位置傾向能否符合方案懇求；對(duì)進(jìn)、出風(fēng)口蓋板緊密遮蓋情況，各切削加工面情況，機(jī)殼的防銹情況跟轉(zhuǎn)子能否發(fā)生變形或墮落、碰損等情況作詳細(xì)的檢查；并做好檢查記錄。風(fēng)機(jī)安裝工藝流程：根底及預(yù)埋件檢查→開(kāi)箱檢查→搬運(yùn)→清洗→安裝、尋平、校正→試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收.根底及預(yù)埋件檢查：落地安裝的風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)按照方案圖紙及裝備說(shuō)明書(shū)對(duì)裝備根底進(jìn)展單方面檢查，能否符合裝備安裝尺寸懇求；風(fēng)機(jī)安裝前、應(yīng)在根底外表鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與根底機(jī)密結(jié)合。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)緊密、結(jié)實(shí)，與裝飾面相緊貼；外表平坦、波動(dòng)形，調(diào)節(jié)靈敏、可靠；條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無(wú)清晰破綻。.部件安裝：各種風(fēng)閥應(yīng)按照方案圖紙跟標(biāo)準(zhǔn)懇求安裝在便于把持及檢驗(yàn)的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)把持安裝應(yīng)靈敏、可靠，閥板封閉應(yīng)堅(jiān)持緊密；防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大年夜于等于630mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置獨(dú)破支、吊架；排煙閥(排煙口)及手控安裝(包括預(yù)埋套管)的位置應(yīng)符合方案懇求；預(yù)埋套管不得有去世彎及癟陷。關(guān)于臨時(shí)不安裝的孔洞不要延遲打開(kāi)；平息施工時(shí)，應(yīng)加蓋板，以防墜人墜物事故發(fā)生。風(fēng)管放在支、吊架后，將一切托盤(pán)跟吊桿銜接好,確認(rèn)風(fēng)管堅(jiān)決好，才能夠下落升落機(jī)；如受場(chǎng)地限制便當(dāng)停置兩臺(tái)升落機(jī)，可將風(fēng)管分節(jié)用升落機(jī)托到支架上對(duì)正法蘭逐節(jié)安裝。托起時(shí)，細(xì)心檢查受力點(diǎn)跟捆綁風(fēng)管的繩索，繩扣能否可靠，風(fēng)管的重心能否準(zhǔn)確。然后停置堅(jiān)決調(diào)平升落機(jī)。由于本工程大年夜部分風(fēng)管長(zhǎng)邊長(zhǎng)為，故采納兩臺(tái)升落機(jī)將銜接好的風(fēng)管托起至挪動(dòng)把持平臺(tái)上再進(jìn)展銜接、調(diào)平校正。詳細(xì)安裝方法參照下表：程度管安裝方法建筑物各種庫(kù)、邊跨辦公樓、其他單體建筑風(fēng)管標(biāo)高≤m風(fēng)管標(biāo)高＞m走廊風(fēng)管穿墻風(fēng)管主風(fēng)管全體吊裝分節(jié)吊裝全體吊裝分節(jié)吊裝安裝機(jī)具升落機(jī)升落機(jī)、足手架升落機(jī)升落機(jī)支風(fēng)管分節(jié)吊裝分節(jié)吊裝分節(jié)吊裝分節(jié)吊裝安裝機(jī)具升落機(jī)升落機(jī)、足手架升落機(jī)升落機(jī)破管安裝方法室內(nèi)風(fēng)管標(biāo)高≤m風(fēng)管標(biāo)高＞m分節(jié)吊裝滑輪、升落機(jī)分節(jié)吊裝滑輪、升落機(jī)室外分節(jié)吊裝滑輪、升落機(jī)分節(jié)吊裝滑輪、升落機(jī)注：豎直風(fēng)管的安裝一般由下至上進(jìn)展。.風(fēng)管安裝：按照施工現(xiàn)場(chǎng)情況，能夠在空中連成確信的長(zhǎng)度，然后采納吊裝的方法就位；也能夠把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地在支架上逐節(jié)銜接。銜接好的風(fēng)管，應(yīng)以中間法蘭為準(zhǔn)，拉線(xiàn)檢查風(fēng)管銜接能否平直。然后再穿其他螺栓，穿不上螺栓的螺孔用尖沖塞到外面去，把兩個(gè)螺孔撬正，直到一切螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。圖9沿法蘭粘貼一周后與起端穿插搭接，剪去多余部分剝?nèi)ジ艚^紙見(jiàn)以以下圖。氣氛干凈系統(tǒng)嚴(yán)禁使用石棉繩等易發(fā)生粉塵的材料；法蘭墊料應(yīng)盡管增加討論，討論應(yīng)采納梯形或榫形銜接，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁取平；法蘭銜接后嚴(yán)禁往法蘭破綻填塞墊料。C的干凈氣氛或含塵含溫氣體8510密封膠帶δ=3mm橡膠膠板δ=3mm低溫系統(tǒng)溫度高于70176。.風(fēng)管擺設(shè)及法蘭銜接：、為保證法蘭接口的緊密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。.風(fēng)管配運(yùn)：支吊架安裝好后，按照安裝現(xiàn)場(chǎng)需求，把加工好的風(fēng)管從客棧搬運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，搬運(yùn)前先按方案圖紙打算好需求即時(shí)安裝各種規(guī)格型號(hào)風(fēng)管的數(shù)量，再進(jìn)展搬運(yùn)，如斯可防止風(fēng)管搬運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)不克不迭即時(shí)安裝而構(gòu)成破壞。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座跟抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相不合。支、吊架安裝間距應(yīng)均勻，程度橫擔(dān)應(yīng)緊托風(fēng)管底部，堅(jiān)持每對(duì)支、吊架受力應(yīng)均勻，無(wú)清晰變形。支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接納的間隔不宜小于200mm；且不得開(kāi)門(mén)見(jiàn)山吊在法蘭上。風(fēng)管支、吊架宜按國(guó)標(biāo)圖集與標(biāo)準(zhǔn)選用強(qiáng)度跟剛度相習(xí)慣的方法跟規(guī)格。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分不延長(zhǎng)至5m跟；關(guān)于采納薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大年夜于3m。支、吊架的標(biāo)高必須準(zhǔn)確，如圓形風(fēng)管管徑由大年夜變小，為保證