【正文】 風(fēng)管系統(tǒng)的透光法檢查及漏風(fēng)量測(cè)試風(fēng)管系統(tǒng)在安裝終了后進(jìn)展保溫前，應(yīng)進(jìn)展透光法檢查及漏風(fēng)量測(cè)試〔抽?！?〕裝設(shè)在風(fēng)機(jī)出口附近及通過(guò)懇求低噪音地區(qū)的風(fēng)管道彎頭內(nèi)壁，必須鑲以25mm厚，32kg/m3的存在保護(hù)外表的玻璃纖維襯里。h、穿孔板外表應(yīng)干凈，無(wú)銹蝕及孔洞堵塞；i、安裝消聲器時(shí)應(yīng)留心其安裝傾向的準(zhǔn)確，并不得碰損消聲器，同時(shí)應(yīng)留心其產(chǎn)品保護(hù)，不得使之受潮。d、吸聲片外包玻纖布應(yīng)平坦無(wú)破壞，中間設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)條應(yīng)完好。b、消聲器按照方案圖紙所示安裝在較直的主風(fēng)道上，不得障礙跟破壞氣流構(gòu)造?！?〕擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出長(zhǎng)度宜為螺栓直徑的1/32/3?！?〕在應(yīng)用前，地足螺栓上的油污跟氧化皮等應(yīng)去除干凈，螺紋部分應(yīng)涂大年夜批油脂?！?〕裝備就位前，應(yīng)按施工圖跟有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線跟標(biāo)高線，規(guī)矩安裝的基準(zhǔn)線，成排裝備要規(guī)矩獨(dú)特的基準(zhǔn)線。〔2〕板式換熱器的安裝嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)展。并測(cè)試?yán)鋮s塔運(yùn)轉(zhuǎn)及冷卻目的、噪音程度是否符合懇求，并將有關(guān)記錄呈送參謀公司?！?〕采納保護(hù)方法防止外來(lái)的物體進(jìn)入軸承，假定有物體進(jìn)入軸承，應(yīng)完好地應(yīng)用煤油清洗，側(cè)重新光滑?！?〕接駁溢水管，排污泄水管跟排空管至邇來(lái)的地漏或接至邇來(lái)下水破管，屆時(shí)由我公司方案所進(jìn)展進(jìn)展接駁管道的圖紙方案，報(bào)參謀公司審批后施行?！?〕由原廠供給或供給圖紙制造冷卻塔的鋼制支持支架〔一般安裝在型鋼底座上，與根底之間也應(yīng)按照方案的懇求安裝隔震器〕，支承部份的垂直跟程度度應(yīng)用儀器進(jìn)展測(cè)量校正，并用螺栓硬朗穩(wěn)地固知在防震裝備、〔原廠方案的〕鋼制支持支架及根底上。〔2〕冷卻塔均安裝于二十一層屋頂，采納拆裝運(yùn)輸方法，經(jīng)廠家贊成后施行。〔2〕風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝前應(yīng)進(jìn)展單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓實(shí)驗(yàn)，不漏為合格；〔3〕臥式風(fēng)機(jī)盤(pán)管應(yīng)由支、吊架硬朗，并應(yīng)便于拆卸跟維修；〔4〕排水坡度應(yīng)準(zhǔn)確，冷凝水應(yīng)疏浚無(wú)阻地流到指定位置，供回水閥及過(guò)濾器應(yīng)瀕臨風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝；〔5〕供回水管與風(fēng)機(jī)盤(pán)管的連接應(yīng)采納不銹鋼海浪軟討論；〔6〕風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與風(fēng)機(jī)盤(pán)管的銜接處應(yīng)緊密、硬朗；水泵的安裝〔1〕起首應(yīng)檢查水泵安裝根底的尺寸、位置跟標(biāo)高，應(yīng)符合工程方案懇求；〔2〕水泵開(kāi)箱檢查應(yīng)符合以下懇求：a、應(yīng)按裝備技能文件的規(guī)那么清點(diǎn)泵的零件跟部件，并應(yīng)無(wú)缺件、破壞跟銹蝕等；管口的保護(hù)物跟堵蓋應(yīng)完好；b、應(yīng)核對(duì)泵的要緊安裝尺寸并應(yīng)與工程方案符合；〔3〕電動(dòng)機(jī)與泵銜接時(shí)，一般應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)尋正；電動(dòng)機(jī)與泵之間有聯(lián)軸器銜接時(shí)，應(yīng)以聯(lián)軸器軸線為基準(zhǔn)尋正；〔4〕吸入管道與輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得開(kāi)門(mén)見(jiàn)山承受管道的重量；〔5〕管道與泵銜接后，不應(yīng)在其上進(jìn)展焊接跟氣割，當(dāng)需焊接跟氣割時(shí)，應(yīng)拆下管道或采納需要的方法，并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)；〔6〕全部安裝的泵，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其他程度面上測(cè)量；〔7〕泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查以下工程：a、電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向符合；b、地足螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)；c、各光滑部位已加注光滑油，需要冷卻的部位已加注冷卻油；d、各教唆儀器、平安保護(hù)安裝及電控安裝均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；e、盤(pán)車應(yīng)靈敏、無(wú)異?，F(xiàn)象；〔8〕泵啟動(dòng)前，應(yīng)先打開(kāi)吸入管路閥門(mén)，封閉排擠管路閥門(mén)，待轉(zhuǎn)速畸形后，再打開(kāi)出口管路的閥門(mén)，并將泵調(diào)理到方案工況；〔9〕泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合以下懇求：a、各硬朗銜接部位不應(yīng)有松動(dòng)；b、轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)畸形，不得有異常聲響跟摩擦現(xiàn)象；c、附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)畸形；管道連接應(yīng)硬朗無(wú)滲漏；d、滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于70℃；轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于80℃；e、泵的平安保護(hù)跟電控安裝及各部分儀表均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；f、泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)刻不應(yīng)少于兩小時(shí)；〔10〕泵進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合以下懇求：a、先封閉泵出口的閥門(mén)，待泵冷卻后再依次封閉附屬系統(tǒng)的閥門(mén)；b、應(yīng)放盡泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕跟凍裂?！?〕現(xiàn)場(chǎng)組裝的〔組合式〕空調(diào)機(jī)組做漏風(fēng)實(shí)驗(yàn)，以檢驗(yàn)其緊密性，實(shí)驗(yàn)懇求按國(guó)標(biāo)〔GB50243－97〕。（4） 機(jī)組下部的冷凝水排放管，應(yīng)有水封，與外管路的連接應(yīng)準(zhǔn)確；〔見(jiàn)附圖〕200200100橡膠墊混凝土根底臺(tái)座上復(fù)6mm厚鋼板〔橡膠硬度400〕〔5〕空調(diào)機(jī)組〔新風(fēng)機(jī)組〕安裝于〔混凝土〕根底間安裝橡膠減震墊，減震墊設(shè)置數(shù)量及材質(zhì)規(guī)格應(yīng)符合原廠說(shuō)明書(shū)及國(guó)標(biāo)圖集或北標(biāo)板91SB6圖集的懇求〔見(jiàn)上圖〕?？照{(diào)機(jī)組及新風(fēng)機(jī)組的安裝〔1〕嚴(yán)格按照本工程“方案圖紙及技能規(guī)格書(shū)〞的技能參數(shù)跟技能懇求，進(jìn)展裝備的選廠定型及訂貨，并細(xì)心進(jìn)展進(jìn)貨檢驗(yàn)任務(wù)?！?〕全部出廠機(jī)組的安裝程度跟鉛垂度應(yīng)在底座跟風(fēng)筒上進(jìn)展測(cè)量?！?〕風(fēng)機(jī)搬運(yùn)跟吊裝時(shí)，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子跟機(jī)殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上。裝備運(yùn)輸見(jiàn)本施工構(gòu)造方案之“〞風(fēng)機(jī)的安裝〔1〕裝備安裝前，應(yīng)進(jìn)開(kāi)展箱檢查，開(kāi)箱檢查人員由樹(shù)破、監(jiān)理、施工單位的代表構(gòu)成；〔2〕風(fēng)機(jī)的開(kāi)箱檢查：a、按裝備裝箱單清點(diǎn)風(fēng)機(jī)的零件、部件跟配套件并應(yīng)完好；b、核對(duì)葉輪、機(jī)殼跟其他部位的要緊安裝尺寸，并應(yīng)與方案符合；c、風(fēng)機(jī)出口跟出口的傾向〔或角度〕應(yīng)與方案符合；葉輪改變傾向跟走子導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流傾向應(yīng)符合裝備技能文件的規(guī)那么；d、風(fēng)機(jī)外露部分各加工面應(yīng)無(wú)銹蝕；轉(zhuǎn)子的葉輪跟軸頸、齒輪的齒面跟齒輪軸的軸頸等要緊零件、部件的要緊部位應(yīng)無(wú)碰傷跟明晰的變形；e、全部出廠的風(fēng)機(jī)，進(jìn)氣口跟排氣口應(yīng)有蓋板遮蓋，并防止灰塵跟雜物進(jìn)入?！?〕人防通風(fēng)管內(nèi)氣流傾向、閥門(mén)啟閉傾向及開(kāi)啟度，應(yīng)作標(biāo)志，并應(yīng)標(biāo)示明晰、準(zhǔn)確?！?〕染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采納焊接銜接。（2） 人防密閉穿墻短管中間伸出墻面的長(zhǎng)度，應(yīng)符合方案懇求。人防通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管及裝備安裝地下三層車庫(kù)戰(zhàn)時(shí)為六級(jí)人防方案，站時(shí)換氣次數(shù)為2n/h?！?〕一致廳室、房間內(nèi)的一樣風(fēng)口的安裝高度應(yīng)不合，擺設(shè)應(yīng)整齊。排煙閥安裝后作舉動(dòng)實(shí)驗(yàn)，手動(dòng)、電動(dòng)把持要靈敏可靠，閥板封閉時(shí)緊密。部件安裝〔1〕多葉閥、三通閥、蝶閥、防火閥、排煙閥、插板閥、止回閥等應(yīng)安裝在便于把持的部位?！?3〕風(fēng)管距四周相鄰的物體，不小于75mm的間隔，以便于清理?！?1〕一切風(fēng)管通過(guò)差異防火分區(qū)的墻壁或空中時(shí)，安裝管徑照應(yīng)的70℃防火調(diào)理閥，一切排煙管必須在穿越防火分區(qū)處加設(shè)280℃排煙防火閥。〔9〕風(fēng)管安裝時(shí)及時(shí)進(jìn)展支、吊架的硬朗跟調(diào)解，使其位置準(zhǔn)確、受力均勻；決不贊成吊架開(kāi)門(mén)見(jiàn)山吊在風(fēng)管法蘭上。保溫風(fēng)管在風(fēng)管壁與支吊架的橫擔(dān)之間必須襯墊通過(guò)特不防火處理并符合懇求的硬木墊，其厚度應(yīng)與保溫層一樣。大年夜于等于400mm者，間距不逾越3m；b、垂直安裝：間距不逾越4m，但每根破管的硬朗件不應(yīng)少于2個(gè)；c、懸吊的風(fēng)管，應(yīng)在適當(dāng)處設(shè)置防止風(fēng)管擺動(dòng)的硬朗點(diǎn)；安裝在支、吊架上的圓形風(fēng)管，應(yīng)設(shè)托座；d、防火閥、消聲器處設(shè)置單獨(dú)吊架。〔4〕風(fēng)管與閥部件的支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置要準(zhǔn)確、硬朗可靠，埋入部分應(yīng)去除油污，并不得涂漆；安裝吊架可按照風(fēng)管中心線定出吊桿設(shè)置位置，如雙吊桿托吊架可按橫擔(dān)型鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝?！?〕風(fēng)管安裝前檢查風(fēng)管不得有曲解、樹(shù)脂分裂、零落及界皮分層等現(xiàn)象，對(duì)破害處要及時(shí)修復(fù)。大年夜截面的多葉調(diào)理風(fēng)閥應(yīng)提高葉片與軸的剛度；并施行分組調(diào)理。〔10〕三通調(diào)理閥的拉桿或手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管結(jié)合處應(yīng)緊密；拉桿可在任意位置上硬朗；手柄開(kāi)關(guān)應(yīng)說(shuō)明調(diào)理的角度；閥板應(yīng)調(diào)理便當(dāng)，并不得與風(fēng)管碰擦?！?〕風(fēng)閥的構(gòu)造應(yīng)硬朗，調(diào)理應(yīng)靈敏、定位應(yīng)準(zhǔn)確、可靠、并應(yīng)說(shuō)明風(fēng)閥的啟閉傾向調(diào)理角度。組裝后應(yīng)能抵達(dá)完好開(kāi)啟跟閉跟的懇求。手動(dòng)式風(fēng)口葉片與邊框鉚接應(yīng)松緊適當(dāng)。〔4〕風(fēng)口外外表不得有明晰的劃傷、壓痕與花斑，顏色應(yīng)不合，焊點(diǎn)應(yīng)光滑。mm，中間軸應(yīng)同心。邊長(zhǎng)＜300300~800＞800贊成傾向0~10~20~3對(duì)角線長(zhǎng)度＜300300~500＞500兩對(duì)角線之差≤1≤2≤3〔2〕風(fēng)口外表裝飾面應(yīng)平坦光滑。部件制造〔1〕一切風(fēng)口、閥門(mén)等部件制造材料及材質(zhì)嚴(yán)格按照合約條目及技能規(guī)格說(shuō)明書(shū)選用，并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的懇求〔國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或同等的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。其法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)尺寸的贊成傾向?yàn)?1~+3mm，破體度的贊成傾向?yàn)?mm?！?〕風(fēng)管的支管與干管相接處為三通分路，當(dāng)支管與干管的底面〔或頂面〕相距小于150mm時(shí)，做成弧形三通；相距在150mm以上者做成插管式三通，銜接要緊密?！?〕凡有閥門(mén)、風(fēng)管檢查門(mén)處的吊頂應(yīng)留檢查孔。〔5〕風(fēng)管加固懇求：硬朗整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。〔3〕所用板材、型鋼等要緊材料進(jìn)料時(shí)應(yīng)存在出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量斷定文件。〔2〕鍍鋅鋼板風(fēng)管及不一般鋼板風(fēng)把持作嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)〔GB50243－97〕通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、所制訂的高、中、低風(fēng)速通風(fēng)管道制造、安裝跟測(cè)試的技能規(guī)格懇求。墻內(nèi)預(yù)埋風(fēng)管采納3mm厚鋼板焊接成形。閥門(mén)安裝前，應(yīng)按方案圖紙核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)流向斷定其安裝傾向；閥門(mén)安裝跟手柄方位按照現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)展安裝并使其便于安裝跟把持。閥體的強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)：，閥體跟填料處無(wú)滲漏為合格。閥門(mén)安裝閥門(mén)品種、規(guī)格型號(hào)符合規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)懇求?！?〕機(jī)房明裝管道安裝終了后，應(yīng)按照方案懇求涂色漆，并于明晰部位注明管道的名稱及用箭頭說(shuō)明管內(nèi)介質(zhì)流向。〔3〕機(jī)房〔包括其他部位〕高標(biāo)高管道安裝之前須按照現(xiàn)場(chǎng)理論情況搭設(shè)好足手架：足手架的搭設(shè)須由專業(yè)人員按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展，應(yīng)充分考慮到承受大年夜口徑管道的才能；正式安裝應(yīng)用前，必須由專職平安員對(duì)足手架進(jìn)展檢查驗(yàn)收，確保平安且公正地應(yīng)用足手架；部分的空中小口徑管道安裝時(shí)可應(yīng)用組裝門(mén)式架，其搭設(shè)亦須硬朗可靠、用行進(jìn)展過(guò)細(xì)檢查，確保平安方可正式應(yīng)用；門(mén)式架應(yīng)盡能夠防止二層或二層以上重疊組裝應(yīng)用，如確有需要，由專業(yè)架子工搭設(shè)且須獨(dú)特加設(shè)平安馬道及歪支持。為確保質(zhì)量，使之布置公正雅不雅觀且把持便當(dāng)，現(xiàn)場(chǎng)技能人員應(yīng)依如實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分部位繪制出配管大年夜樣圖用以指導(dǎo)施工、確保關(guān)鍵部位結(jié)果：〔1〕與裝備銜接的管道，安裝前必須將管內(nèi)外清理干凈；管道與裝備口銜接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口；硬朗焊口應(yīng)盡管闊不裝備，以減弱焊接應(yīng)力的障礙；管道與裝備銜接后，做好附加支架，以防裝備過(guò)度受力?！?〕程度管道變徑時(shí)，采納公正變徑；管道坐標(biāo)及標(biāo)高應(yīng)滿意方案懇求。程度管安裝〔1〕先做干管，然后做岔路；〔2〕嚴(yán)禁倒坡。破管安裝豎井大年夜口徑破管可采納倒裝法安裝，即在豎井頂部設(shè)置吊裝機(jī)具，在適外位置進(jìn)展焊接作業(yè)；先從最高端的一根管開(kāi)場(chǎng)，焊好一根，提升一根，抵達(dá)所需長(zhǎng)度〔即高度〕后，一次就位硬朗。穿樓板套管應(yīng)超越樓面20mm,穿過(guò)屋面的管道應(yīng)有防水肩跟防雨帽，管道與套管之間的破綻應(yīng)采納不燃材料填塞；b、冷凍水管道與吊架之間要設(shè)木托，以防止結(jié)露，木托的厚度與保溫層一樣。k、埋地鋼管的防腐層應(yīng)在安裝前作好，焊縫部位未經(jīng)試壓合格不得防腐，在運(yùn)輸跟安裝時(shí)應(yīng)防止破壞防腐層。j、管道焊縫不得置于穿墻洞口內(nèi)或外加套管內(nèi)。管道對(duì)口平直度i、管道銜接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除接口端面的破綻、偏歪、錯(cuò)口或差異心等缺陷。h、管子對(duì)口時(shí)，應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)管子工稱直徑小于100mm時(shí)，贊成傾向?yàn)?mm；當(dāng)管子公稱直徑大年夜于或等于100mm時(shí)，贊成傾向?yàn)?mm。12177。d、DN50〔含〕以下的管道用砂輪鋸切割，DN50以上的管道用氧乙炔火焰切割，瘦語(yǔ)外表應(yīng)平坦，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；瘦語(yǔ)端面傾歪傾向△不應(yīng)大年夜于管子外徑的1%，且不得逾越3mm〔見(jiàn)下頁(yè)圖〕；e、對(duì)接收道坡口型式及破綻坡吵嘴度〔度〕破綻〔mm〕鈍邊〔mm〕點(diǎn)焊長(zhǎng)度〔mm〕600177。②再次檢查管道有無(wú)裂紋、夾層、銹蝕等缺陷。手工電弧焊：一般有用于外徑大年夜于57毫米的無(wú)縫鋼管、螺旋電焊管焊接。〔11〕鋼管焊接工藝：a、對(duì)焊工的懇求：由于空調(diào)水管道是承壓管道，凡參與此項(xiàng)工程施工的焊工應(yīng)存在休息局宣布的焊工證。昔時(shí)夜口徑的墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采納歪口搭接或迷宮方法，不得平口對(duì)接；d、墊片安裝時(shí)，可按照懇求，分不涂以石墨粉、二硫化鉬油脂等涂劑；e、軟鋼、紫銅金屬軟片安裝前應(yīng)進(jìn)展退火處理；f、法蘭連接應(yīng)應(yīng)用一致規(guī)格的螺栓，安裝傾向不合，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊過(guò)度，緊固后外漏長(zhǎng)度不大年夜于兩倍螺距；g、螺栓緊固后，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫；需要加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓所加墊圈不應(yīng)逾越一個(gè)；h、法蘭不贊成裝在裝在樓板、墻壁跟套管內(nèi)，為了便于裝拆，法蘭與支架邊緣或建筑構(gòu)造一般不小于200mm；i、低溫或低溫管道法蘭銜接螺栓，在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要進(jìn)展熱緊跟熱緊?！?0〕法蘭安裝技能懇求及要點(diǎn)：a、法蘭銜接時(shí)應(yīng)堅(jiān)持平行，且不大年夜于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏歪；b、法蘭連接應(yīng)堅(jiān)持一致條軸線，其螺孔中心傾向一般不逾越孔徑的3％，并保證螺栓自由拔出；c、法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不贊成應(yīng)用歪墊片或雙層墊片。b、管子拔出法蘭內(nèi)距密封面應(yīng)留出確信間隔，一般為法蘭厚度的一半，最多不逾越法蘭厚度的2/3，以便于內(nèi)口焊接。一切部件、測(cè)量?jī)x表按懇求采納公用產(chǎn)品，應(yīng)按方案及有關(guān)圖集懇求裝在便于不雅觀看、不防礙把持檢驗(yàn)、光芒優(yōu)良的所在。各種填料在螺紋里只能應(yīng)用一次，假定螺紋拆卸，重新裝緊時(shí)，應(yīng)更換新填料。e、管道銜接后，應(yīng)把擠到螺紋不處的填料去撤除，填料不得擠入官腔，以免堵塞管路。c、螺紋加工時(shí)，應(yīng)用勁均勻，不得用加套管接長(zhǎng)手柄的方法進(jìn)展套絲。〔7〕采納絲接時(shí)應(yīng)留心以下征詢題：a、螺紋應(yīng)用符合懇求的套絲機(jī)加工，套絲過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常加油，從最初的1/3長(zhǎng)度處起，板牙應(yīng)逐步放松，以便構(gòu)成錐狀?！?〕管道的伸縮補(bǔ)償：一般采納自然補(bǔ)償，假定自然補(bǔ)償不克不迭滿意時(shí)，可采納不銹鋼海浪伸縮節(jié)或其他補(bǔ)償方法