三雄極光電器ie基礎(chǔ)知識(shí)與ie7大手法課件(參考版)
2025-05-15 07:33本頁(yè)面
【正文】 運(yùn)轉(zhuǎn)率＝ (35/40)*100%=% 非運(yùn)轉(zhuǎn)率為 100%%＝ % 要在這 %的運(yùn)轉(zhuǎn)率的基礎(chǔ)上與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，如果超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求就必須分析非運(yùn)轉(zhuǎn)的原因，并加以改善。 31 工作抽樣之應(yīng)用 ? 工作抽查應(yīng)用的範(fàn)圍非常廣泛 ,可適用於工廠、辦公室、商店、醫(yī)院、銀行以及政府行政機(jī)構(gòu)樣等等 ,具體來(lái)說(shuō)它可用於瞭解下列諸項(xiàng)事情等 : (1)辦公室人員工作時(shí)間所佔(zhàn)之百分率 . (2)機(jī)器設(shè)備之維修百分率或停機(jī)百分率 . (3)現(xiàn)場(chǎng)操作人員從事有生產(chǎn)性工作之百分率 . (4)決定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之寬放時(shí)間之百分率 . (5)用以決定工作之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) . (6)商店顧客類別或消費(fèi)金額或光顧時(shí)刻次數(shù)等之分配比例之資料 . (7)其他可應(yīng)用抽樣調(diào)查以收集資料的場(chǎng)合等 . 32 下面用事例來(lái)說(shuō)明樣本法，即用工作抽樣法 分析車床作業(yè)的勞動(dòng)率 在一天適當(dāng)?shù)臅r(shí)間里 (隨機(jī)抽取時(shí)間的 )，看看車床是否在運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣觀測(cè) 40次，檢查車床運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。 30 (抽樣法 ) ? 工作樣本法是利用概率理論，觀測(cè)分析作業(yè)者及機(jī)械設(shè)備工作狀態(tài)。 ⑤ 消除交叉工藝路線 工藝路線的交叉會(huì)帶來(lái)混亂與浪費(fèi)，按流程順序排布即可消除這種浪費(fèi)。貨架的等待將會(huì)使前置時(shí)間過(guò)長(zhǎng) ， 同時(shí)連續(xù)三個(gè)等待存在的情況下 ，必然有貨架至貨架的移動(dòng)發(fā)生 (稱為橫移 )。 ③ 減少停滯的原則 停滯比加工與檢查的總和多時(shí)稱為停滯多余，當(dāng)合計(jì)次數(shù)達(dá)到兩倍以上時(shí)，表示停滯極多，則必須大量減少這種浪費(fèi)方可提高效率，目標(biāo)是原料與成品的停滯各一次。 小工序則直接合并到生產(chǎn)線上 ， 大型加工設(shè)備難以流水化生產(chǎn)線式布局時(shí) ， 則需自主開(kāi)發(fā)小型專用設(shè)備 。 儲(chǔ)存 材料、零件或產(chǎn)品在進(jìn)行加工、檢查之前所處的一種停止?fàn)顟B(tài)，但當(dāng)區(qū)別停止與貯存時(shí)，停止用D表示 28 注意事項(xiàng) (7)研討改善方案時(shí)，以流程整體的改善為最優(yōu)先考慮目標(biāo) (1)注意明確區(qū)分分析對(duì)象是產(chǎn)品還是作業(yè)者 (2)達(dá)到改善目的，開(kāi)始前首先明確分析的目的 (3)最開(kāi)始就要明確范圍，不要遺漏問(wèn)題 (4)在現(xiàn)場(chǎng)與作業(yè)者和管理者共同分析 (5)臨時(shí)的工序流程變更時(shí)，以最基本的主流程為基準(zhǔn)進(jìn)行分析 (6)分析過(guò)程是思考改善方案 29 流程路線的經(jīng)濟(jì)原則 ① 路線越短越好 觀察流程路線圖時(shí) ， 第一眼需要判斷的是整體流程范圍及路線的長(zhǎng)短 ，范圍越小路線越短則越經(jīng)濟(jì) 。并進(jìn)行有效改善的方法。 2)調(diào)整操作設(shè)備的臺(tái)數(shù) ， 及共同作業(yè)的人數(shù) ， 使其分配合理 。他重新用他的電表測(cè)量一下 ,發(fā)現(xiàn)電流有過(guò)高的現(xiàn)象 ,因而造成電阻無(wú)法負(fù)荷燒壞 .但是為什麼電流過(guò)高 ,所以顯然的 ,問(wèn)題的根源是在設(shè)計(jì)的問(wèn)題上 ,沒(méi)有設(shè)計(jì)週到 ,因此他把這個(gè)問(wèn)題反映給製造工廠的設(shè)計(jì)單位研究 .後來(lái)他們經(jīng)過(guò)重新設(shè)計(jì)改變了電流的流量 ,終而徹底解決了問(wèn)題之根源 . 這個(gè)故事給了我們一個(gè)啟示 ,那就是對(duì)一個(gè)問(wèn)題的探討 ,我們必須深入 ,不要只看到表面的現(xiàn)象而採(cǎi)取改善的措施 ,必須要有 “打破砂鍋問(wèn)到底” 之精神 ,一而再 ,再而三 ,三而四 ,多問(wèn)幾次 “為什麼是這麼 ?為什麼不是這樣 ?為什麼 ?為什麼 ?……” 終而我們可以發(fā)掘出真正的問(wèn)題根源所在 . 18 何處最需要改善 (1) 瓶頸 :瓶頸的地方是最值得改善的 ,順利的地方留待以後有時(shí)間再去研究 . (2) 秏時(shí)多 :耗時(shí)多的地方往往是改善的好機(jī)會(huì) . (3) 緊急情況 :由於材料、工具設(shè)備或公文制度造成時(shí)間及人力的浪費(fèi) ~是極需改善的地方 . (4) 浪費(fèi) :須要改善的事物、往往不是顯而易見(jiàn)的 ,除非您小心的觀察 ,右則日過(guò)一日在浪費(fèi)的情況下而不自覺(jué) ~細(xì)心地找出材料、時(shí)間及人力的浪費(fèi) 19 改善之探討方向 ? 每件工作都可依照下列 4個(gè)主要的方向去探討可能的方向 .應(yīng)持有「目前的方法絕非僅有而且最好的 ,必然 ,有更好的方法」的態(tài)度 . (1)剔除 :許多操作可能是不必要的 ,只是因?yàn)榱?xí)慣而不易察覺(jué)，剔除是最好的方向 . (2)合併 :將二種以上的動(dòng)作嘗試結(jié)合在一起為合併 .我們應(yīng)尋求合併的可能性
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