【正文】 三、工序質(zhì)量控制措施施工測量測量儀器必須經(jīng)過專業(yè)部門。 （2）信息管理 ① 項目部設(shè)專職資料員收集工程質(zhì)量資料； ② 由生產(chǎn)技術(shù)部門收集各種質(zhì)量信息，進行統(tǒng)計分析，并及時反饋至項目部以對質(zhì)量控制作出調(diào)整或加強； ③ 公司及項目部定期開展質(zhì)量教育。 ⑤ 做好隱蔽工程的檢查和驗收工作。 ③ 施工現(xiàn)場設(shè)專職的質(zhì)檢員，行政上直接由項目經(jīng)理領(lǐng)導，業(yè)務上由公司質(zhì)量科督促與指導。（1）質(zhì)量監(jiān)督 ① 由項目經(jīng)理部編制項目質(zhì)量計劃并報請公司職能科室進行審核，批準后方可執(zhí)行。質(zhì)量保證基本措施本工程公司派出的項目部是嚴格按公司的質(zhì)量體系操作和運行的。 工程質(zhì)量等級評定、核定制度：工程竣工后，首先由我項目部按國家工程質(zhì)量檢驗評定的進行質(zhì)量等級評定，然后報業(yè)主、監(jiān)理、工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)進行質(zhì)量等級核定。 質(zhì)量文件記錄制度：質(zhì)量記錄是質(zhì)量責任追溯的依據(jù)，要確保真實和力實詳盡，并妥善保存。 ⑩成品保護制度：將重視工序的操作一樣重視成品的保護。 ⑨ 質(zhì)量否決制度：不合格分項、分部工程都要進行返工。 ⑦ 工序質(zhì)量三檢制度：支持“三檢”制度，并要做好文字記錄。 ⑥ 圖紙會審和技術(shù)核定制度：施上前由項目技術(shù)負責人組織項目的全體技術(shù)人員熟悉圖紙，提出問題，并在圖紙會審時得到解決。 ④ 工程項目質(zhì)量責任制度：對工程的全部分部分項工程質(zhì)量向業(yè)主負責，并按質(zhì)量責任分解落實到具體人員。 ② 在工程開工前制定各分項工程的施工工藝卡，施工時嚴格按照成熟的工藝程序進行操作。質(zhì)量保證體見后圖。前者是質(zhì)量管理的“硬件”系統(tǒng)，而后者可以看成是質(zhì)量管理的“軟件”系統(tǒng)，它們的有機結(jié)合便形成項目的質(zhì)量保證體系。與此同時，還將建立一系列的崗位責任制、其它質(zhì)量管理制度、直接的質(zhì)量控制措施和手段。項目部必須認真貫徹公司的質(zhì)量體系文件，包括《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量計劃》、《程序文件》及《作業(yè)指導書和質(zhì)量記錄》等方面內(nèi)容，使項目部的一切質(zhì)量活動有法可依，有章可循，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合質(zhì)量或滿足顧客要求。（5）設(shè)備、閥門安裝一次合格率100%。（3）管線現(xiàn)場焊接一次合格率90%以上（按口數(shù)計算）。第7章 施工質(zhì)量目標及保證措施一、質(zhì)量目標（1）單項工程合格率100%。對于溝、渠、耕地等，無法用機械清理的地帶，應用人工進行恢復，或與當?shù)夭块T進行協(xié)商處理。 標志磚鋪設(shè)前應進行檢查驗收，表面應光滑平整，無缺棱掉角。 對于地下有構(gòu)筑物、障礙物的地方應設(shè)一個標志樁。 凡是設(shè)計指定的線路轉(zhuǎn)角處均按要求設(shè)置轉(zhuǎn)角標志磚，并應設(shè)于管道中心線的水平轉(zhuǎn)折點上。嚴密性試驗穩(wěn)壓的持續(xù)時間為24h，每小時記錄不小于1次，當修正壓力不小于133Pa方為合格。 管道氣密性試驗介質(zhì)為壓縮空氣，進行氣密性試驗時升壓速度不宜過快，壓力緩升至30%和60%試驗壓力時，應分別停止升壓，穩(wěn)壓30分鐘，并檢查系統(tǒng)有無異常情況，如無異常情況則繼續(xù)升壓。 試驗所用壓力儀表及溫度記錄儀表應滿足CJJ332005規(guī)范要求。，必須恢復地形地貌。電器設(shè)備必須由專職電工操作，不準擅自接用或改動電氣設(shè)備，工地所使用的用電機械和電工工具接地必須良好，工地所有監(jiān)時用電纜必須有良好的絕緣性能，不得有破皮漏電之處。在管道穿越施工過程中，在適當位置應設(shè)置警示標志，管道兩端部各50m范圍內(nèi)應劃為禁區(qū)，作業(yè)坑15m范圍內(nèi)為禁區(qū)，設(shè)置警示標志或設(shè)專人值勤。工程項目的安全工作由項目經(jīng)理負責，班組安全由班組安全員具體負責實施。本次穿越工藝在公路邊溝外側(cè)3米以外開挖，在挖成后根據(jù)現(xiàn)場孤土質(zhì)情況采用砌磚等措施進行護壁，穿越套管伸出公路邊溝外側(cè)3米處，對公路坡和路基沒有損傷，在穿越過程中用鋼套管置換土，在此過程沒有間隙，也不影響通車。對于某單位供應的材料，對其名稱、數(shù)量包裝、合格證書等進行檢驗，如有問題及時向監(jiān)理部門匯報。屬某單位供料的由供應站按照編制的項目物資需用計劃到某單位辦理領(lǐng)料手續(xù)，并提運到倉庫。項目供應設(shè)物資組負責工程材料、手段用料的提取、采辦等工作。在穿越管道回拖施工過程中，施工人員應做好施記錄。開鉆前還應認真進行能參數(shù)標定，確保穿越控向數(shù)據(jù)的準確，嚴格控制偏差在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)。按要求平整場地，進行地面壓實，確保鉆機就位；鉆機正確就位后打進8根鋼樁，樁頂端采用槽鋼將鋼樁聯(lián)在一起，鋪鋼板起到穩(wěn)定鉆機的作用，確保鉆機在鉆進和回拖受力后的穩(wěn)定性。穿越時嚴格按照設(shè)計圖紙要求施工，確保管道在河底的深度要求和施工安全。從原始資料抓起認真填寫整理上報，最后歸類成為竣工資料。有關(guān)各方簽署驗收記錄。：施工技術(shù)人員應定期或不定期地進行檢查深入各個施工現(xiàn)場，對施工情況進行了解檢查，解決施工中存在的問題或提出整改意見并督促施工人員及時整改。：施工規(guī)范標準是工程的一項法律性文件具有強制性、一旦采用必須嚴格執(zhí)行，不得隨意變更，施工前應明確所執(zhí)行的標準規(guī)范等。：承擔施工任務應及時與業(yè)主設(shè)計單位進行聯(lián)絡(luò)，請設(shè)計部門進行技術(shù)交底，摸清設(shè)計意圖，主要施工方法，要達到的施工水平、質(zhì)量標準等。施工現(xiàn)場的專業(yè)技術(shù)人員負責本階段工程的技術(shù)工作，處理解決日常施工中的若干技術(shù)問題。％％，此項工作對于工程的質(zhì)量工期等要素有直接關(guān)系，因此必須切實重視起來?；赝锨肮芏螒c鉆具連接，連接的順序為：管段　　　萬向節(jié)　　　 短節(jié)　　　擴孔器 　　　鉆桿連接完畢后方可進行回拖作業(yè)，回拖施工必須連續(xù)進行。出土角沿設(shè)計軸線的縱向偏差應不大于穿越長度的1％且不大于10米，橫向偏差應不大于穿越長度的2％且不大于2米。穿越施工應把握好鉆導向孔這個關(guān)鍵工序的質(zhì)量。對控向系統(tǒng)進行仔細準確調(diào)校，調(diào)校的參比數(shù)據(jù)應存入計算機。，無證人員不得頂崗?！叭龣z制”自檢、互檢、專檢，嚴格執(zhí)行工序交接制度，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題認真分析處理，切實做到上道工序不合格，下道工序不予實施。六、工程質(zhì)量管理公路穿越是整個管道工程的關(guān)鍵部位之一，因此該工程的質(zhì)量是整體工程的重要控制點，在此必須嚴格控制施工過程中的各個環(huán)節(jié)，加強施工質(zhì)量管理工作確定工程達到設(shè)計要求。10％。管道鉆進允許誤差：水平偏177。、完工后清理施工場地，處理泥漿，恢復地貌。在套管就位以后，在管套外側(cè)孔內(nèi)注入一定數(shù)量水泥漿加固路基。導向孔經(jīng)分級預擴達到管線回拖要求的條件后，將檢查合格的穿越主管放入管道發(fā)送架上，并檢查無誤后回拖。在第一遍擴孔完成后換上Φ219mm的擴孔器進行第二遍擴孔，依此類推，為避免冒漿現(xiàn)象發(fā)生，擴孔時要注意調(diào)整泥漿注入壓力，擴孔速度不能太快擴孔時間應大于12分鐘/根，泥漿粘度保持在45－55秒之間，這樣即達到孔型較好，孔內(nèi)充滿足夠的泥漿，又能確保堤防安全，同樣的方法在第三遍擴孔完成后換成Φ325mm擴孔器進行清孔。鉆導向孔要隨時對照地質(zhì)資料及儀表參數(shù)分析成孔情況，以達到出土準備，成孔良好，鉆孔偏差符合設(shè)計要求。、測量控向參數(shù)：用導向儀配合控向系統(tǒng)準確的測出該穿越段的地理方位角，根據(jù)周圍的干擾情況，對測得的方位角進行并按操作規(guī)程標定控向參數(shù)。、鉆機及配套設(shè)備就位，依據(jù)施工圖紙，確定穿越入土點的位置，并打樁做好標高，根據(jù)設(shè)計的入土角確定鉆機的擺放位置，將鉆機就位在穿越中心線位置上。三、鉆機安裝鉆機場地地勢較平坦，使用挖機平整、壓實之后，在鉆機安裝位置進行鋪墊，鋪墊面積20平方米。、作業(yè)帶清理之前，測量放線人員應對參加清理工作的指揮人員、機械操作手進行技術(shù)交底。地表勘測：根據(jù)設(shè)計施工圖及現(xiàn)場的地形初步確定入土角度和出土角度、造斜長度、入點和出土點的位置、鉆機擺放位置、鉆機作業(yè)坑和回拖坑；了解地下已有管線情況，根據(jù)地面工作井、標識牌以及利用管線探測儀，探明其走向和深度，確定鉆孔軌跡中與其交越位置和深度。管溝回填完畢后，應恢復原有地貌及排水系統(tǒng)等，做到符合當?shù)厮O(shè)施和水土保持的要求。若滲水較快，除用大排水量泵抽管溝內(nèi)積水外，還可用草袋裝土壓管回填?；靥顟筛咛幭虻吞庍M行。經(jīng)檢查合格后應立即回填。如懸空支撐點處挖深不夠，則必須削除該支撐段至懸空段緊貼溝底為止。彎頭處必須采用儀器測量管溝設(shè)計變坡點位置、管底、管底標高，并清除溝中的塊石，塌入溝中的泥土以及溝中的積水。8)、聚乙烯燃氣管道連接結(jié)束后，應進行接頭外觀質(zhì)量檢查，不合格者必須返工，返工后重新檢查。6)、焊接a啟動焊接機關(guān)，開始計時；b手動模式下焊接參數(shù)應當按管件產(chǎn)品說明書確定。4)、焊接模式設(shè)定：按焊機說明書要求，將焊接調(diào)整到“自動”或“手動”模式。3)、輸出接頭連接：焊機輸出端與管件接線柱牢固連接，不得虛接。將潔凈的電熔管件與需要焊接的管材承插，保持管件外側(cè)邊緣與標記線平齊。電熔焊接的操作1)、管材截?。汗懿牡亩嗣鎽怪陛S線，在焊接的管材表面上畫上標識，將劃線區(qū)域內(nèi)的焊接面刮削，～，以除去氧化層。5)、切換對接在規(guī)定內(nèi)抽出加熱板，立即貼合焊接面，迅速將壓力均速升至焊接壓力，嚴禁高壓碰撞。4)、加熱a 放置加熱板，調(diào)整焊接壓力至規(guī)定壓力。重新裝卡時必須重新銑削。f焊接對接壓力（MPa）:在加壓過程中，初始要緩慢使壓，時間控制在35秒，從而保證塑料端面應在熔融狀態(tài)之下，并以熔融對接區(qū)卷邊寬度24mm為宜，均勻保壓；不良操作影響：過快會造成熔融料快速擠出，造成虛焊；太慢則會產(chǎn)生熔融料溫度散失過多，影響到材料的焊接強度！熱熔對焊接操作1)、卡裝管道元件用撬杠或支架將管墊平，調(diào)整同心度，利用卡具校正管材不圓度，并且留有足夠的焊接距離。保壓時間一般為3050s；冷卻時間t（分鐘）以壁厚en參考（一般以1—），或以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。c等連接的用對接連接工具加熱，平板電熱模恒定溫度190℃210℃，加熱板加熱時間以厚壁en為參照控制加熱時間t（秒）【t=(10——15)en】,可根據(jù)外界氣溫而相應的調(diào)整，夏季相對較短，秋冬季節(jié)則適當延長，加熱初始可適當給予對接壓力以消除端面切削不平整現(xiàn)象，當開始出現(xiàn)輕微翻邊時，撤銷熔化壓力直至達到相應的熔融效果，以兩端面熔融區(qū)長度為12mm為佳。(5)熱熔對接連接須符合下列規(guī)定：a對接連接前，兩管段各伸出一定長度，并應校直兩對應的連接件，使其在一個軸線上，錯邊不大于壁厚的10%。另外采用不同廠家的管件時，必須選擇合理的與這相匹配的焊機，才能取得最佳的焊接效果(4)熱熔對接連接保壓、冷卻時間，須符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠管件、管材生產(chǎn)廠的規(guī)定。(3)熱熔對接連接一般分為五個階段：預熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對接接段，冷卻階段，加熱溫度和各個階段所需要的壓力及時間應符合熱熔連接機具生產(chǎn)廠和管材，管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。6)、熱熔對接連接：(1)熱熔對接設(shè)備采用DFHJ250型熱熔對接焊機，組對采用液壓對口機。3)、電熔承插連接須符合下列規(guī)定：4)、電熔承插連接管材的連接端應切割垂直，并用潔凈棉布擦凈管材和管件面上污物，并應標出插入深度，刮除其表皮。連接時，通電電源的電壓和加熱時間須符合電熔管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定。不合格者必須返工，返工后重新進行接頭外觀質(zhì)量檢查。每次收工時，管口須臨時堵死。使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。3)、聚乙烯管道連接的操作工上崗前，應經(jīng)過專門培訓，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后方可上崗操作。對性能相似的不同牌號、材質(zhì)的管材與管材或管件與管件之間的連接，應通過試驗，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進行。 對施工過程中可能破壞的其它管道的構(gòu)筑物，待施工完成后須立即恢復；對于施工過程中破壞的路面，施工完畢后應將其恢復原貌。，執(zhí)行《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ 。，應編制安全施工的技術(shù)措施，并向現(xiàn)場施工人員進行安全技術(shù)交底。3管溝土石方、基巖斜坡、石灰窯段，應對其削坡、減載、開槽，并在管道外修建堡坎。D、在管道試壓前，以防試壓時管道產(chǎn)生位移。B、不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，不得用凍土回填。A、溝槽的回填應用細土先填實管底，再同時投填管道兩側(cè)，然后回填至管頂以上約1m處，按圖示要求敷設(shè)示蹤警示帶。（二）在無地下水的天然濕度土壤中開挖溝槽時，如溝槽深度不超過下表的規(guī)定，溝壁可不設(shè)邊坡。在溝邊組裝：c=(m)。（一）管溝溝底寬度和工作坑尺寸，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況和管道敷設(shè)方法確定，也可按下列要求確定：Ⅰ 單管溝底寬度尺寸管道公稱直徑（mm）50～80100～200250～350400～450溝底寬度（m）Ⅱ 單管溝邊組裝和雙管同溝敷設(shè)可按下式計算： a=D1+D2+s+c式中 a――溝槽底寬度（m）。發(fā)現(xiàn)漏點，應及時修補，并對非三層PE防腐層的舊管道，在交叉點兩側(cè)各延伸10 m以上的管段上，采用聚乙烯膠粘帶加強級纏繞包覆（搭接為膠帶寬度的50～55%）防腐絕緣。（七）混凝土路面和瀝青路面的開挖應使用切割機切割。（五）在繁華路段和城市主要道路施工時，宜采用封閉式施工方式。（三）在施工中，燃氣管道穿越其他市政設(shè)施時，應對市政設(shè)施采取保護措施，應征得產(chǎn)權(quán)單位的同意。 管溝開挖1管溝開挖（一）施工單位應會同建設(shè)等有關(guān)單位，核對管道路徑、相關(guān)地下管道以及構(gòu)筑物的資料，特別應核實國防光纜的敷設(shè)位置，必要時局部開挖核實。將征地范圍內(nèi)的雜草、樹木、石塊等清除干凈，將溝坎、陡坡等處予以平整，方便施工車輛通過。施工作業(yè)帶通過灌溉、排水渠時應采用預埋涵管等過水設(shè)施，不能妨礙農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。 作業(yè)帶清理應在征地范圍進行，嚴禁超占地。測量所用設(shè)備和測量結(jié)果報監(jiān)理公司審核認可。嚴禁割斜口組對實現(xiàn)管道轉(zhuǎn)向。 本工程2176。第六章 主要施工方案一、線路管道安裝測量放線 測量工作開始前，由工程技術(shù)人員帶領(lǐng)測量人員認真熟悉圖紙和標準要求，對管道中心線、管溝邊界線、布管中心線、施工便道和施工作業(yè)帶界限進行放線，用白灰線作出明顯標志，并將管線中