【正文】 5巷道貫通巷道貫通，未及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，造成風(fēng)流短路，局部瓦斯積聚，引發(fā)瓦斯爆炸事故，導(dǎo)致群死群傷。Ⅰ級1．所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點，有人作業(yè)的地點都應(yīng)納入測定范圍；2．各瓦斯檢查地點檢查次數(shù)、濃度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定。1．拆除前必須檢查氣體，嚴(yán)禁措施不到位或違反《煤礦安全規(guī)程》擅自啟封密閉；2．安全科組織人員現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。3密閉拆除密閉拆除作業(yè)地點風(fēng)量不足，瓦斯積聚，造成瓦斯爆炸，導(dǎo)致群死群傷。Ⅰ級作業(yè)地點必須保持通風(fēng)良好，%，%，其它氣體濃度符合規(guī)程相關(guān)規(guī)定。1．通風(fēng)班組織人員按照規(guī)定選擇風(fēng)門施工位置，構(gòu)筑風(fēng)門；2．安全科組織人員現(xiàn)場監(jiān)督檢查，對風(fēng)門設(shè)置位置、質(zhì)量不符合要求的，責(zé)令整改。序號項目風(fēng)險描述風(fēng)險等級管控措施管控要求1構(gòu)筑風(fēng)門風(fēng)門構(gòu)筑位置不當(dāng)，工程質(zhì)量不符合要求，導(dǎo)致漏風(fēng)，有毒有害氣體積聚，造成群死群傷。重大風(fēng)險，性質(zhì)極其危險，必須高度關(guān)注、重點防控；較大風(fēng)險，性質(zhì)高度危險，應(yīng)采取有效防控措施；一般風(fēng)險，性質(zhì)一般危險，應(yīng)采取有效防控措施；低風(fēng)險，性質(zhì)危險，需要嚴(yán)格按照規(guī)章制度正規(guī)操作。（6）當(dāng)?shù)V井發(fā)生重大火災(zāi)或瓦斯爆炸等惡性事故時，造成猴車巷內(nèi)瓦斯超限，必須停止猴車運行，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。（4）臨時小絞車運輸，人員站位必須符合規(guī)定要求。（2）所有輔助運輸線路實現(xiàn)專人分段包片制，保證運輸線路安全、暢通。5）監(jiān)測監(jiān)控管控措施在采煤工作面回風(fēng)側(cè)設(shè)置CO傳感器，在采煤工作面回風(fēng)巷距工作面出口20m處設(shè)置防火觀測點，并設(shè)置CO傳感器，能夠隨時監(jiān)測采掘工作面回風(fēng)流中CO的濃度。具體由瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢測。（1）測點布置：根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點、有人員作業(yè)的地點都應(yīng)納入檢查范圍。3）巷道局部充填我礦采用移動式注漿機(jī)以黃泥灌漿為主，噴灑阻化劑為輔的防滅火技術(shù)，預(yù)防采空區(qū)煤炭自燃發(fā)火。防止漏風(fēng)，確保通風(fēng)設(shè)施布置合理，質(zhì)量可靠。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送地面處理，不準(zhǔn)亂放亂扔。（1）服務(wù)年限較長的巷道布置在巖層中。逐一建立檔案，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報有關(guān)單位，采取合理措施，防止問題擴(kuò)大。（12）搜集、調(diào)查、核對礦區(qū)井田范圍內(nèi)原開采的小煤礦及廢棄老窯的情況。定期要對礦井避災(zāi)路線和標(biāo)志進(jìn)行全面檢查和維護(hù)，確保避災(zāi)路線暢通，標(biāo)示醒目，并至少組織一次全礦性避災(zāi)演習(xí)，使井下所有作業(yè)人員熟悉避災(zāi)路線、警示、安全出口等。（9）井下各作業(yè)地點都要安設(shè)有效電話，要編排井下人員撤離通知順序表，確保發(fā)生險情時井下人員能夠安全撤離。（8）堅持做到所有的工作面安裝前均進(jìn)行水害預(yù)測預(yù)報工作；掘進(jìn)工作面要做好掘探一體化工作，嚴(yán)格執(zhí)行“有疑必探，先探后掘”的防治水原則，并保證煤巷安全距離不得小于20米，巖巷安全距離不得小于15米。（6）在已探明或推測的斷層的地方及向斜軸部附近進(jìn)行采掘作業(yè)時，采用物探、鉆探相結(jié)合的方法，超前探測；對井巷工程需要通過原采空區(qū)及舊巷時，必須待空區(qū)及舊巷積水排放后方可掘送巷道，施工前必須定期超前物探，發(fā)現(xiàn)異常采用專探的方法加以驗證，無問題后方可施工，并加強(qiáng)井巷支護(hù)。（4）建立含水層監(jiān)測，密切注意含水層水的變化，分析含水層的水力聯(lián)系；分析構(gòu)造導(dǎo)水性，科學(xué)防范。尤其是在小煤窯附近，特別要加強(qiáng)相關(guān)的地質(zhì)預(yù)報。⑧煤發(fā)明、發(fā)暗。⑥煤壁或巷道壁“掛紅”酸度大，水味發(fā)澀有異味。④出現(xiàn)壓力水線。②采掘工作面空氣變冷、發(fā)現(xiàn)溫度與以往比較出現(xiàn)異常。（2）加強(qiáng)防治水知識培訓(xùn)，使每名職工能夠掌握透水預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)有以下預(yù)兆，立即報告礦調(diào)度室，并采取有效措施，撤出所有受水威脅地點的人員，形成群防群治的預(yù)報系統(tǒng)。（4）綜合防塵：①通風(fēng)防塵；②濕式作業(yè)（包括使用濕式煤電鉆，使用水炮泥和噴霧灑水）；③凈化風(fēng)流；④轉(zhuǎn)載噴霧，尤其是溜煤眼下口，裝煤點，裝煤時要開啟防塵噴霧；加強(qiáng)職工職業(yè)病防治教育，作業(yè)時必須正確佩戴防塵口罩。（2）降低浮塵：在采掘機(jī)械上安裝內(nèi)外噴霧，捕獲飛揚(yáng)的煤塵，使用擋塵簾，正常使用噴霧泵，噴霧泵壓力符合《煤礦安全規(guī)程》要求。管控措施的原則：順序選擇，預(yù)先控制、接觸控制、應(yīng)急控制。D＝LEC＝1015＝30此項構(gòu)不成重大安全風(fēng)險，屬低風(fēng)險。（8）其他：礦井其他方面如職業(yè)衛(wèi)生方面，每個職工上崗前均進(jìn)行了安全培訓(xùn)、簽定勞動合同和職業(yè)健康體檢；地面煤場及其他邊坡地區(qū)均設(shè)置有防護(hù)欄，井口安裝有防盜門，地面視頻監(jiān)控齊全，可靠運行，為礦區(qū)安全提供了有效保障。（7）礦井機(jī)電及提升運輸：礦井雙回路供電符合要求，無國家明確規(guī)定淘汰的機(jī)電設(shè)備、工藝目錄的產(chǎn)品或工藝，井下電氣設(shè)備均煤礦礦用產(chǎn)品安全合格標(biāo)志，防爆等級符合要求，每臺入井的機(jī)電設(shè)備均進(jìn)行防爆性能檢查，提升運輸設(shè)備、安全裝置及鋼絲繩均按規(guī)定進(jìn)行檢查，并有記錄存在，但在核查中有些項目執(zhí)行得不完整。巷道根據(jù)圍巖情況采用錨網(wǎng)噴漿和金屬架棚支護(hù)，現(xiàn)場查核無支護(hù)失效巷道，生產(chǎn)采用二級煤礦許用炸藥，使用專用發(fā)爆器，嚴(yán)格采用黃泥裝藥，全年及每月礦井生產(chǎn)無“三超”產(chǎn)現(xiàn)象，“三量”符合要求，無“剃頭下山”開采現(xiàn)象，采煤工作面采用后退式采煤方法，圖紙與生產(chǎn)現(xiàn)場相符合。D＝LEC＝15＝此項構(gòu)不成重大安全風(fēng)險，屬低風(fēng)險。D＝LEC＝640＝120此項構(gòu)不成重大安全風(fēng)險，屬一般風(fēng)險。D＝LEC＝640＝120此項構(gòu)不成重大安全風(fēng)險，屬一般風(fēng)險。（3）礦井水害及防治水情況：根據(jù)《加利煤業(yè)水文地質(zhì)劃分報告》（2016年11月），確定本礦井水文地質(zhì)條件為中等。礦井建立了測塵制度，并定期進(jìn)行粉塵測定，建立了消防防塵供水系統(tǒng)，井下安裝有防塵水幕和隔爆水棚，且經(jīng)常檢查維護(hù)，生產(chǎn)的作業(yè)點采用了綜合防塵措施，定期清掃了礦內(nèi)粉塵，但是少數(shù)職工不按規(guī)定佩戴防塵口罩，給安全風(fēng)險造成一定影響。D＝LEC＝640＝48此項構(gòu)不成重大安全風(fēng)險，屬低風(fēng)險。經(jīng)查核礦井總風(fēng)量及采掘工作面風(fēng)量均滿足生產(chǎn)需求，主要通風(fēng)機(jī)屬同型號、同類型、同廠家，工作能力匹配，符合要求。重大安全風(fēng)險辨識評估（1）礦井瓦斯及通風(fēng)系統(tǒng):。安全風(fēng)險評估采用LEC評價法計算風(fēng)險分值（單位：分）：D=LECD — 作業(yè)地點、關(guān)鍵環(huán)節(jié)等存在的安全風(fēng)險L —事故發(fā)生的可能性E — 人員接觸危險環(huán)境的頻率C — 發(fā)生事故產(chǎn)生的后果表22 L值的確定分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生可能性（L）10完全可能6相當(dāng)可能3可能，但不經(jīng)常1可能性小，完全意外很不可能，可以設(shè)想極不可能實際不可能表23 E值的確定分?jǐn)?shù)值人員接觸危險環(huán)境的頻率（E）10連續(xù)接觸6每天工作時間接觸3每周一次接觸2每月一次接觸1每年幾次接觸非常罕見的接觸表24 C值的確定分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（C）10010人以上死亡403～9人死亡151～2人死亡7危重工傷3傷殘1輕傷表25 風(fēng)險等級標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險分級等級D（值）危險程度紅色風(fēng)險重大D（值）≥320極其危險，必須高度關(guān)注、重點防控橙色風(fēng)險較大320＞D（值）≥160高度危險，應(yīng)采取嚴(yán)密防控措施黃色風(fēng)險一般160＞D（值）≥70一般危險，應(yīng)采取有效防控措施藍(lán)色風(fēng)險低70＞D（值）危險，需嚴(yán)格按章正規(guī)操作表26 安全風(fēng)險矩陣表人員接觸環(huán)境的頻率（E）賦值一般風(fēng)險（Ⅲ級）較大風(fēng)險（Ⅱ級）重大風(fēng)險（Ⅰ級）賦值損失發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（C）估算的損失（元）連續(xù)接觸10100200xxxx01000300060001000010010人以上死亡一千萬以上低風(fēng)險（Ⅳ級）每天工作時間接觸6244812024072014402400403～9人死亡五百萬到一千萬每周一次接觸39451352704xxxx151～2人死亡一百萬到五百萬每月一次接觸271442841407危重工傷五十萬到一百萬每年幾次接觸13918303傷殘十萬到五十萬非常罕見接觸351輕傷十萬以下13610賦值實際不可能極不可能很不可能，可以設(shè)想可能性小，完全意外可能，但不經(jīng)常相當(dāng)可能完全可能事故發(fā)生的可能性（L）根據(jù)井工煤礦水、火、瓦斯、煤塵、頂板、沖擊地壓及提升運輸系統(tǒng)等可能造成重特大事故的風(fēng)險應(yīng)評為重大風(fēng)險的要求，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、事故類型進(jìn)重大安全風(fēng)險評估，符合下列條件之一的礦井為存在重大安全風(fēng)險礦井：（1）高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井、礦井總風(fēng)量不足的、沒有備用主要通風(fēng)機(jī)或者兩臺主要通風(fēng)機(jī)工作能力不匹配的、違反規(guī)定串聯(lián)通風(fēng)的、沒有按設(shè)計形成通風(fēng)系統(tǒng)的，或者生產(chǎn)水平和采區(qū)未實現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)的、高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井的任一采區(qū)，開采容易自燃煤層、低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，未設(shè)置采區(qū)專用回風(fēng)巷的，或者突出煤層工作面沒有獨立的回風(fēng)系統(tǒng)的、采掘工作面等主要用風(fēng)地點風(fēng)量不足的、采區(qū)進(jìn)（回）風(fēng)巷未貫穿整個采區(qū)，或者雖貫穿整個采區(qū)但一段進(jìn)風(fēng)、一段回風(fēng)的、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)工作面未裝備甲烷電、風(fēng)電閉鎖裝置或者不能正常使用的、瓦斯檢查存在漏檢、假檢的、井下瓦斯超限后不采取措施繼續(xù)作業(yè)的礦井；（2）有煤塵爆炸危險的礦井；（3）水文地質(zhì)條件復(fù)雜、極復(fù)雜礦井沒有設(shè)立專門防治水機(jī)構(gòu)和配備專門探放水作業(yè)隊伍、配齊專用探放水設(shè)備的，未查明礦井水文地質(zhì)條件和井田范圍內(nèi)采空區(qū)、廢棄老窯積水等情況而組織生產(chǎn)的，在突水威脅區(qū)域進(jìn)行采掘作業(yè)未按規(guī)定進(jìn)行探放水的，未按規(guī)定留設(shè)或者擅自開采各種防隔水煤柱的，有透水征兆未撤出井下作業(yè)人員的，受地表水倒灌威脅的礦井在強(qiáng)降雨天氣或其來水上游發(fā)生洪水期間未實施停產(chǎn)撤人的礦井；（4）煤層自然發(fā)火期≤6個月的礦井、開采容易自燃和自燃的煤層時，未編制防止自然發(fā)火設(shè)計或者未按設(shè)計組織生產(chǎn)的、有自然發(fā)火征兆沒有采取相應(yīng)的安全防范措施并繼續(xù)生產(chǎn)的；（5）煤層沖擊傾向為中等及以上的礦井，首次發(fā)生過沖擊地壓動力現(xiàn)象，半年內(nèi)沒有完成沖擊地壓危險性鑒定的，有沖擊地壓危險的礦井未配備專業(yè)人員并編制專門設(shè)計的，未進(jìn)行沖擊地壓預(yù)測預(yù)報，或采取的防治措施沒有消除沖擊地壓危險仍組織生產(chǎn)的礦井。根據(jù)我礦實際情況，選用風(fēng)險矩陣法作為安全風(fēng)險評估的主要方法，其余方法在安全風(fēng)險評估中作為輔助方法。（3）事故易發(fā)生的場所：采掘工作面及其它作業(yè)地點等。（2）事故原因分析：發(fā)生放炮事故主要是違章作業(yè)造成的；礦壓事故是支護(hù)方式與頂板巖性不相適應(yīng)，支護(hù)質(zhì)量不符合要求，安全管理差，對井田地質(zhì)情況、地應(yīng)力等了解掌握不夠，對頂板性質(zhì)及其變化不能有效及時的掌握，采掘工藝及支護(hù)參數(shù)不科學(xué)等；施工溜煤眼墜落傷人事故，主要是未設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)、保險繩等造成的；職業(yè)危害主要是噪聲和振動、粉塵、有毒有害氣體，產(chǎn)生這些的主要原因是各種設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中由震動、摩擦、碰撞而產(chǎn)生的機(jī)械動力噪聲和由風(fēng)管排氣、漏氣而產(chǎn)生的氣體動力噪聲及振動，煤礦生產(chǎn)過程中，伴隨煤和巖石破碎而產(chǎn)生的煤、巖石細(xì)微顆粒的礦塵。④事故發(fā)生的預(yù)兆:設(shè)備高溫過熱、有異響、煙霧、異味、接點放電。②電氣設(shè)備保護(hù)不全或保護(hù)失效。電氣事故安全安全風(fēng)險辨識（1）事故危害：電氣事故可能造成人員傷害或設(shè)備損壞。（3）事故易發(fā)生的場所：發(fā)生在提升機(jī)房、采掘工作面及運輸系統(tǒng)。提升運輸事故安全風(fēng)險辨識（1）事故危害：引發(fā)部件損壞，影響產(chǎn)量，增加生產(chǎn)成本；導(dǎo)致設(shè)備損壞和人身傷害。頂板的破碎程度明顯加劇，頂網(wǎng)極易下沉、撕裂，老空易竄矸。煤體變軟，片幫煤增多，鉆眼省力，采煤機(jī)割煤時負(fù)荷減小。②局部冒頂?shù)念A(yù)兆：工作面出現(xiàn)斷層、沖刷帶等地質(zhì)構(gòu)造；頂板裂隙增多，離層、張開并有掉渣現(xiàn)象。煤壁片幫范圍擴(kuò)大，在采空區(qū)深處發(fā)生沉悶的雷鳴聲，余后發(fā)生劇烈的響動，跨落有的還伴有暴風(fēng)并揚(yáng)起大量煤塵。（3）事故易發(fā)生的場所:采煤工作面上下出口前20米范圍內(nèi)、上下端頭、煤壁區(qū)、空頂?shù)南锏?、采空區(qū)切頂線處、過舊巷及老采空區(qū)；掘進(jìn)工作面掘進(jìn)迎頭20米范圍內(nèi)、頂板破碎或有淋水巷道、巷道開口處、交岔點及貫通點處、大斷面處。②大面積冒頂產(chǎn)生颶風(fēng)，造成人員傷亡及設(shè)備損壞。因此，爆炸前，在附近同樣可以感到空氣的流動和顫動，有時還發(fā)出“咝咝”空氣流動聲，可能是爆前爆源需要大量氧氣所致。（4）事故發(fā)生預(yù)兆:煤塵爆炸和瓦斯爆炸一樣也是一種劇烈的化學(xué)反應(yīng)。（2）事故原因分析：發(fā)生煤塵事故必須同時具備三個條件：①煤塵具有爆炸性；②空氣中浮游煤塵具有一定的濃度（30～2000g/m3）；③存在能點燃煤塵的引爆高溫火源（6xxxx～10xxxx℃）；在這三個條件中，煤塵具有爆炸性無法進(jìn)行控制，所以煤塵事故發(fā)生的原因提取為：煤塵濃度積聚達(dá)到爆炸界限，有引爆火源存在。②在發(fā)生爆炸的地點，空氣受熱膨脹，空氣密度變稀薄，在極短時間內(nèi)形成負(fù)壓區(qū)，外部空氣在氣壓差的作用下向爆炸地點逆流沖擊，帶來新鮮空氣，這時爆炸地點如遇煤塵、瓦斯和火源，可能連續(xù)發(fā)生二次爆炸，造成更大的災(zāi)害。⑤巷道空氣中或密閉及井上下施工的滅火、探火鉆孔內(nèi)出現(xiàn)CO氣體。③從自燃發(fā)火處流出的水或空氣，其溫度比通常溫度高，CO2氣體濃度異常增大。（4）火災(zāi)事故發(fā)生的預(yù)兆：①巷道空氣溫度升高、濕度增大、巷道中出現(xiàn)霧氣或巷道壁“掛汗”。Ⅳ、瓦斯、煤塵爆炸引起火災(zāi)Ⅴ、機(jī)械摩擦及物體碰撞產(chǎn)生火花引起火災(zāi)。Ⅱ、出現(xiàn)電火花：電鉆、電機(jī)、變壓器、開關(guān)、插銷（電瓶機(jī)車等）、接線