【正文】 第 37 頁 共 37 頁。（5）掘進(jìn)工作面必須使用風(fēng)鉆打眼。（3）迎頭設(shè)凈化水幕，放炮時(shí)全部打開。掘進(jìn)工作面防塵措施：（1）采用濕式打眼，放炮必須使用水炮泥。（2）隔爆設(shè)施齊全且標(biāo)準(zhǔn)化。井下所有運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)、裝載點(diǎn)及卸載點(diǎn)必須有完善的噴霧裝置。嚴(yán)格按崗位部門防塵責(zé)任制度要求落實(shí)井巷沖刷防塵制度。定期檢查更換采煤機(jī)、綜掘機(jī)噴頭，保證在割煤巖時(shí)正常開啟降塵。七、粉塵危害事故安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施完善綜合防塵制度，加強(qiáng)綜合防塵管理。所有電纜必須吊掛，移動拖拽電纜必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，防止車輛對電纜的碾壓、碰撞及煤、矸石傷電纜。1必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度、工作票制度和操作票制度。井下電纜必須采用不延燃電纜，定期對電氣設(shè)備的絕緣材料進(jìn)行絕緣測試，發(fā)現(xiàn)絕緣降低，及時(shí)進(jìn)行更換。防爆性能遭到破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用；井下低壓饋電線上，必須裝設(shè)檢漏保護(hù)裝置或有選擇性的漏電保護(hù)裝置，保證靈敏可靠；電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架、鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮或屏蔽護(hù)套等必須有保護(hù)接地；要抓好電工和特種作業(yè)人員的培訓(xùn)，掌握礦井的供電知識和技能，提高安全意識，規(guī)范作業(yè)行為；在運(yùn)行過程中，還要加強(qiáng)電源回路供電系統(tǒng)的檢修、巡檢，不斷提高維修工人的技術(shù)水平和責(zé)任心，確保其安全運(yùn)行。井下斜巷上下部車場安設(shè)能夠?qū)⑦\(yùn)行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護(hù)裝置，并且牢固可靠。使用中的鋼絲繩要按規(guī)定涂油。五、提升運(yùn)輸事故安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施提升設(shè)備必須裝設(shè)防過卷裝置、防過速裝置、過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置、限速裝置、閘瓦過磨損裝置、松繩報(bào)警裝置等；常用閘和保險(xiǎn)閘必須符合規(guī)定，儀器、儀表必須齊全；并保證以上裝置使用狀態(tài)完好；提升機(jī)司機(jī)要經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，持證上崗，遵守崗位責(zé)任制，并實(shí)行監(jiān)護(hù)制度；井筒內(nèi)管路、電纜等吊掛整齊，清除雜物；提升鋼絲繩新繩到貨必須試驗(yàn)，保管超過一年的鋼絲繩，使用前必須再進(jìn)行一次試驗(yàn)，合格后方可使用。瓦斯超限或涌出異常，必須及時(shí)采取措施處理，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘班隊(duì)長、通風(fēng)科長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工等人員入井時(shí)，要隨身攜帶便攜式瓦檢儀，對工作地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，只有瓦斯?jié)舛确弦?guī)定，方可作業(yè)。設(shè)專職瓦斯檢查員，負(fù)責(zé)井下各工作地點(diǎn)瓦斯檢查。（三）加強(qiáng)瓦斯管理每年進(jìn)行瓦斯等級鑒定，根據(jù)鑒定結(jié)果進(jìn)行礦井瓦斯管理。井下電纜必須用阻燃型。正確選擇電氣設(shè)備及供電線路，并加強(qiáng)維護(hù)、檢修、防止短路和過負(fù)荷，裝設(shè)必須的繼電保護(hù)并進(jìn)行合理整定。從地面入井的金屬管路、軌道、井架必須在井口設(shè)置良好接地，通信線路入井處必須裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置，安全傳輸線路入井處必須裝設(shè)防雷電裝置。 （二）杜絕出現(xiàn)引爆火源的對策措施防止火源進(jìn)入井下。對采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上；改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施，由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批；為防止局部通風(fēng)地點(diǎn)發(fā)生循環(huán)風(fēng)、串聯(lián)風(fēng)等，保證用風(fēng)地點(diǎn)由足夠的風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)有專人看管；各煤礦建立停風(fēng)、無風(fēng)、微風(fēng)地點(diǎn)的管理制度；完善測風(fēng)站、密閉門、風(fēng)門等通風(fēng)設(shè)施的檢查管理制度，建立測風(fēng)制度和報(bào)表審批制度；地面通風(fēng)機(jī)房要有風(fēng)機(jī)供電系統(tǒng)圖、操作規(guī)程、崗位責(zé)任制，并有專人作風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；掘進(jìn)貫通巷道時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，由專人現(xiàn)場統(tǒng)一指揮；1使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面不得停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須首先撤出人員，切斷電源。及時(shí)擴(kuò)修斷面變小的巷道，巷道內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物，并定時(shí)清理；為防止漏風(fēng)。對煤層易自然點(diǎn)有計(jì)劃地進(jìn)行黃泥灌漿預(yù)防煤炭自燃。及時(shí)清理設(shè)備、電纜上的浮煤和積塵，防止設(shè)備運(yùn)行高溫導(dǎo)致自燃發(fā)火。合理設(shè)置通風(fēng)構(gòu)筑物，及時(shí)封閉采空區(qū)，提高采空區(qū)密閉質(zhì)量，密閉墻的結(jié)構(gòu)和厚度、充填層的規(guī)格等符合設(shè)計(jì)要求。1在井口房內(nèi)、井下主要硐室和井下主要進(jìn)風(fēng)井巷中進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，必須制定審批電氣焊措施，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。定期檢查維修礦井通風(fēng)系統(tǒng)及主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)備，并按要求進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)，保證需要時(shí)靈活可靠。加強(qiáng)運(yùn)輸設(shè)備的維護(hù)，保證托輥齊全、完好及皮帶下無浮煤。加強(qiáng)油脂管理，井下設(shè)備使用的液壓油、齒輪油必須存放在加油站點(diǎn)。井下硐室內(nèi)嚴(yán)禁存放汽油、煤油、變壓器油。完善井上下消防管路系統(tǒng)，并配齊各種消防器材。井下各主要機(jī)電硐室均采用不燃性材料支護(hù)，且配備足夠數(shù)量的滅火器材。1下井人員熟悉水害避災(zāi)路線。1采掘地點(diǎn)附近或?qū)Σ删蚧顒訕?gòu)成威脅的積水，要有計(jì)劃地進(jìn)行疏放，水患不排除不得生產(chǎn)。礦井必須為雙電源雙回路供電，供電系統(tǒng)的運(yùn)行方式符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，保證礦井排水系統(tǒng)正常運(yùn)行。同時(shí)應(yīng)考慮雨季的突水可能，增加井下涌水的預(yù)案。嚴(yán)格按礦井涌水量預(yù)計(jì)和設(shè)計(jì)安裝排水設(shè)施，加強(qiáng)礦井排水抗災(zāi)能力。 查明井田區(qū)域內(nèi)可能的采空區(qū)、陷落柱、斷層分布和積水情況，查明其存在的形狀、位置、范圍及導(dǎo)水性，并進(jìn)一步對煤層水文地質(zhì)情況進(jìn)行資料采集、編制工作，核實(shí)礦井涌水量，以指導(dǎo)礦井安全生產(chǎn)；積極與科研單位合作，開展地下水探測與研究，盡可能準(zhǔn)確控制含水構(gòu)造帶和積水區(qū)，指導(dǎo)礦井安全生產(chǎn)。作業(yè)人員掌握自救互救知識。抓好采掘工作面特殊地點(diǎn)、頂板薄弱環(huán)節(jié)的支護(hù)管理。做好采掘工作面礦壓觀測工作。嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求對頂板進(jìn)行管理和支護(hù)，加強(qiáng)頂板支護(hù)，防止支護(hù)失效或巷道無支護(hù)而造成冒頂事故，尤其是在頂板破碎、有構(gòu)造的地段，積極采取錨索、錨梁、金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，保證頂板安全。頂板管理小組成員，必須經(jīng)常檢查井下巷道頂板支護(hù)質(zhì)量，并定期給組長匯報(bào)。編號：時(shí)間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第37頁 共37頁第六章 礦井安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施一、頂板事故安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施各職能部門要加強(qiáng)監(jiān)管，進(jìn)一步完善頂板管理制度，杜絕職工違章操作行為。，井下設(shè)備使用的液壓油、齒輪油必須存放在油脂庫；油桶必須上架、掛牌，其周圍無可燃物，存放地點(diǎn)至少配備2臺8kg的干粉滅火器。各配電點(diǎn)、油脂庫以及皮帶機(jī)頭等處都必須配備足夠的滅火器材，以備火災(zāi)時(shí)使用。頂板3采煤工作面接近掘進(jìn)冒頂區(qū)（上下端頭）造成多人死亡，錨固頂板、煤壁，需及時(shí)維護(hù)頂板，必須保證流暢的回撤通道，并設(shè)專人觀察頂板變化情況采煤工作面每班不超過30人。28（二）xx煤礦2017年重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單專業(yè)序號重大風(fēng)險(xiǎn)名稱傷害程度主要管控措施重大風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域人員數(shù)量控制管控責(zé)任人頂板1采煤工作面過斷層、地質(zhì)構(gòu)造（工作面、上下端頭）造成多人死亡、來壓步距，加密棚架支護(hù)，并加強(qiáng)端頭及超前支護(hù)采煤工作面每班不超過30人。 （三）粉塵災(zāi)害安全風(fēng)險(xiǎn)性分析礦井開采的煤層所產(chǎn)生的煤塵具有爆炸性，但礦井建有完善的防塵管路系統(tǒng)，制定并落實(shí)綜合防塵制度、措施和管理制度，不斷強(qiáng)防塵管理、堅(jiān)持使用防塵設(shè)施，個(gè)體防護(hù)措施較完善，防塵設(shè)施齊全，粉塵事故危險(xiǎn)程度相對較低。③產(chǎn)生沖擊波，最高速度達(dá)2340m/s，峰值壓力5～8個(gè)大氣壓，最高可達(dá)20個(gè)大氣壓，擊傷人員，造成冒頂，掀翻礦車，摧毀設(shè)施。煤塵爆炸后產(chǎn)生的危害：①產(chǎn)生高溫，火焰溫度達(dá)1600℃～1900℃，能引起火災(zāi)，造成損失。防塵設(shè)施自運(yùn)化程度高，防塵隔爆設(shè)施安裝齊全, 為減少塵毒危害,礦井建立防塵制度，制定綜合防塵措施，同時(shí)設(shè)立防塵管理機(jī)構(gòu)，配置測塵儀，礦井防塵系統(tǒng)完善，綜合防塵措施落實(shí)， 符合防塵規(guī)范要求。供電系統(tǒng)符合《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定和要求。有日常維護(hù)、維修、運(yùn)行狀態(tài)記錄。圖紙、資料、各項(xiàng)記錄齊全；饋電開關(guān)、檢漏繼電器、接地裝置、電力電纜、繼電保護(hù)、高防開關(guān)等設(shè)備及系統(tǒng)有檢驗(yàn)、檢測，有記錄。接地保護(hù)、選擇性的漏電保護(hù)裝置等系統(tǒng)配置符合規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)規(guī)定；系統(tǒng)、設(shè)備能做到定期檢查、檢修、維護(hù)且記錄齊全；設(shè)備及系統(tǒng)的各項(xiàng)性能、參數(shù)能定期按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測，且證據(jù)、證明材料保存完好，為系統(tǒng)的正?？煽康倪\(yùn)行提供了安全的保障。 （三）電氣設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)性分析地面供電系統(tǒng)：礦井地面變電所建立了崗位責(zé)任制、交接班制、停送電制度和操作規(guī)程、要害場所管理制度、事故處理規(guī)定等。 電纜著火事故 動力電纜積塵過厚長期高溫過負(fù)荷絕緣老化擊穿引燃、電纜在運(yùn)行中受到機(jī)械損傷、運(yùn)行中的電纜接頭氧化、電纜接頭絕緣物質(zhì)灌注存有空隙或裂紋侵入空氣使絕緣擊穿爆炸起火、電纜接頭瓷套管破裂及引出線相間距離小導(dǎo)致閃絡(luò)起火等，造成礦井全部或部分停電。 雷電的形成與危害 　　當(dāng)不同的電荷雷云對架空線路及地面供電設(shè)施放電接觸一定程度時(shí)，會產(chǎn)生激烈放電閃絡(luò)。 變壓器事故　　變壓器是礦井供電系統(tǒng)中改變電壓和傳遞能量的主要設(shè)備，運(yùn)行一般比較穩(wěn)定，但有時(shí)其各部件接線頭發(fā)熱、變壓器油面下降或變壓器油變質(zhì)、絕緣降低引起內(nèi)部閃絡(luò)、過電壓等原因，致使變壓器發(fā)生故