【正文】 工程項目營運期環(huán)境影響分析（1）大氣環(huán)境影響分析 本項目蒸汽鍋爐煙氣和導熱油爐煙氣均通過麻石水膜除塵設施處理后經(jīng)過30m高煙囪排放，SO2和煙塵的排放濃度均低于《鍋爐大氣污染物排。區(qū)域內無大型漁業(yè)、水生生物養(yǎng)殖。區(qū)域總體自然環(huán)境基本仍舊保持了原有的農村自然生態(tài)環(huán)境。（4）生態(tài)環(huán)境現(xiàn)狀評價區(qū)域植被多以天然植被為主，種類較為簡單，主要有各類灌木、灌草和雜木及部分杉木、竹、馬尾松等；少量的人工植被有杉木林、馬尾松次生林、竹林、果林和各種蔬菜類植物。（2）地表水質量現(xiàn)狀：由2013年1月、4月的水質監(jiān)測結果可知，瀏陽河金牌村斷面各項水質指標符合《地表水環(huán)境質量標準》（GB38382002）Ⅲ 類標準要求，符合相應的水功能區(qū)劃要求。結論與建議一、結論項目概況湖南金霞（瀏陽）油茶科技有限公司投資13800萬元，在瀏陽市鎮(zhèn)頭鎮(zhèn)金田村馮家組收購了原瀏陽潤農茶油有限公司工程用地，新建廠房，以茶籽、茶餅及集團公司其它企業(yè)加工的毛油為原料，采用壓榨、浸出、精煉工藝，生產(chǎn)加工茶油，預計年加工茶油15000噸，配套1萬噸不銹鋼油脂儲備罐。廢氣中污染物產(chǎn)生和排放情況見下表：表21 大氣污染物排放情況一覽表污染物產(chǎn)生量產(chǎn)生濃度排放量排放濃度排放標準煙氣量煙塵200 mg/m3SO2900 mg/m3綜上所述：本項目總量控制建議指標為：表22 總量控制建議指標表指標名稱SO2煙塵COD：NH3N：建議值建設項目擬采取的防治措施及預期治理效果內容類型排放源（編號）污染物名 稱防 治 措 施預期治理效 果大氣污染物蒸汽鍋爐和導熱油爐煙氣量煙塵SO2麻石水膜除塵+30m煙囪高空排放達標排放員工食堂油煙油煙凈化器+排氣筒，排氣筒高于食堂屋頂3m達標排放浸出車間正己烷石蠟吸收塔+15m高排氣筒排放達標排放水污染物生活污水CODNH3NSS動植物油隔油池+化糞池+污水處理站達標排放精煉廢水COD油脂污水生化處理站浸出車間廢水水封池廢水車間清洗廢水CODSS油脂固體廢物生產(chǎn)車間茶籽殼、雜質外售于其他企業(yè)或綜合利用綜合利用或無害化處理干粕皂腳廢白土脂肪酸油蠟質導熱油爐廢導熱油污水處理站廢油鍋爐房爐渣生活辦公樓生活垃圾送垃圾填埋場填埋處理污水處理站污泥茶籽清理除雜輕雜質噪聲合理布局、選用低噪聲設備，室內安裝，采取隔聲措施，加強廠區(qū)綠化，可使環(huán)境噪聲達到標準。廢水中污染物產(chǎn)生和排放情況見下表：表20 廢水中污染物排放一覽表污染物產(chǎn)生量產(chǎn)生濃度排放量排放濃度排放標準廢水總量zzongliangzxong量9711t/a9711t/aGB89781996中的一級排放標準生活污水1152t/aCOD260mg/L100mg/LNH3N25mg/L15mg/L精煉廢水4050t/aCOD2000mg/L100mg/L車間地面清洗廢水9t/aCOD500mg/L100mg/L水封池廢水4500t/a4500t/a廢氣本項目采用并已安裝一臺2t/h蒸汽鍋爐和一臺導熱油爐，蒸汽鍋爐和導熱油爐安裝在廠區(qū)西部的鍋爐房內，其燃料采用瀏陽市文家市生產(chǎn)的低硫煤，年總耗煤量約828t，鍋爐、導熱油爐產(chǎn)生的煙氣中主要污染物為SO煙塵。生產(chǎn)廢水包括浸出、精煉工藝廢水和車間清洗廢水。固體廢物固廢分類收集貯存設施6按固廢性質分別要求符合《生活垃圾填埋場污染控制標準》（GB168892008）、《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB185992001）、廢氣安裝油煙凈化器，經(jīng)排氣筒排放，排氣筒高于食堂屋頂3m3《飲食業(yè)油煙排放標準》試行(GB184832001)鍋爐和導熱油爐煙氣經(jīng)麻石水膜除塵設施處理+30m排氣筒25《鍋爐大氣污染物排放標準》GB132712001表2中Ⅱ時段標準，監(jiān)測因子：煙氣量、煙塵、二氧化硫、林格曼黑度等產(chǎn)生和排放濃度。詳見附件。公示截圖見附件。（2）本次評價于2013年9月9日在網(wǎng)上“瀏陽市人民政府”上發(fā)布了擬建項目環(huán)評信息公示，公示期為2013年9月9日～2013年9月15日。公示期間沒有收到公眾反饋的意見。公眾參與調查表統(tǒng)計結果本次評價對周圍可能受影響的居民進行了一次調查，本次調查發(fā)放問卷10份，回收10份有效答卷，100%的被調查者對本項目建設表示支持；100%的被調查者同意本評價結論。且內外包裝材料應分開放置，材料堆垛與地面、墻面要保持一定的距離，并加蓋有防塵罩。項目車間應該擁有良好的通風條件，換氣量應不小于3次/小時，車間的氣流方向應該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動。根據(jù)產(chǎn)品加工需要，車間入口處應當設有鞋、靴和車輪消毒設施，應當設有與車間相連接的更衣室。頂角、墻角、地角呈弧形、防止污垢積存并便于清洗。項目車間內的操作臺、運輸車、工器具應當用無毒、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、堅固的材料制作。具體要求：廠區(qū)布局要求項目廠區(qū)應加強潔凈廠房周圍綠化，可鋪植草坪或種植對大氣含塵、含菌不產(chǎn)生有害影響的樹木，但不宜種花，盡量減少廠區(qū)內露土面積；廠區(qū)應建有與生產(chǎn)能力相適應的符合衛(wèi)生要求的原料、輔料、包裝物料儲存等輔助設施和廢物、垃圾暫存設施。 綜上所述，項目在原址繼續(xù)運營可行。鍋爐房設置在廠區(qū)西側，鍋爐煙氣通過采取相應措施可達標排放。 九、項目在原址繼續(xù)運營的可行性分析本項目位于瀏陽市鎮(zhèn)頭鎮(zhèn)金田村馮家組，項目所在地原為瀏陽潤農茶油有限公司。綜上，通過以上布局，廠區(qū)功能分區(qū)比較清晰，工藝流程較順暢，物流短捷，人流、物流基本互不交叉干擾，一定程度上有機地協(xié)調了與周邊環(huán)境的關系，投入與產(chǎn)出的關系，建設與保護的關系。廠內辦公生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開布置，方便管理，辦公生活區(qū)設置在廠區(qū)南部東側；廠區(qū)南部西側為精煉車間和成品車間，廠區(qū)中部自東向西依次為茶籽庫、壓榨車間、生產(chǎn)車間，廠區(qū)北部為餅粕庫和浸出車間。八、總平面布置合理性分析本項目根據(jù)“分區(qū)合理、工藝流暢、物流短捷；突出環(huán)保、淡化特征、溶入自然；以人為本、遠近結合、和諧統(tǒng)一”的原則，結合場地的用地條件及生產(chǎn)工藝，綜合考慮環(huán)保、消防、綠化、勞動衛(wèi)生等要求，對廠區(qū)進行了統(tǒng)籌安排。同時項目所用設備、工藝均未列入《淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品目錄》中。 排污口應依照《環(huán)境保護圖形標志排放口（源）》() 設置專項圖標，詳見下表所示。固定噪聲污染源對邊界影響最大處，須按《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲測量方法》（GB1234990）的規(guī)定，設置環(huán)境噪聲監(jiān)測點，并在該處附近醒目處設置環(huán)境保護圖形標志牌。在固體廢物貯存場所邊界各進出路口設置標志牌。 固體廢物貯存場所應符合《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB185992001）的要求。項目煙氣排口預留監(jiān)測孔或采樣監(jiān)測平臺。 廢水排放口按規(guī)范化要求進行建設，只能設一個排水口；排放口必須按照規(guī)定設置與排污口相對應的環(huán)境保護圖形標志牌，排放口環(huán)境保護圖形標志牌應設在排放口附近醒目處。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。．運輸過程若發(fā)生意外或突發(fā)情況，應立即通知本單位請求支援，協(xié)助救災疏散；．通知公安部門及有關單位，在受污染的地區(qū)設立隔離區(qū)，禁止其他車輛和行人穿過，避免污染物擴散和對行人造成傷害，并報告事件情況及涉及的物質種類、數(shù)量和人員傷亡情況；．立即采取行動，對溢出、散落的危險品迅速進行收集、清理，移開或隔離容器，避免造成更大的事故；．盡快將事故詳細情況以書面形式上報給主管部門，包括相關機構基本情況、時間發(fā)生原因、涉及的物質種類數(shù)量、損害程度、人員健康與環(huán)境風險、解救對策和方法。運輸單位在事先作出周密的運輸計劃和行駛路線，其中包括有效的危險品泄漏的應急措施等。（2）環(huán)境風險應急預案①運輸事故應急預案預防事故的發(fā)生是緊急事故防治的根本辦法。L、廠區(qū)內的電機均采用防爆型電機，照明燈具均采用防爆型，其它電氣設備的防爆等級應滿足設計規(guī)范要求。J、嚴格制定和執(zhí)行管理制度，注重操作人員的素質，加強對設施的維護保養(yǎng)和巡檢。H、建立一套完整的應急方案及應急處理事故的隊伍，一旦發(fā)生意外，處驚不變，能迅速地解決問題和處理事故現(xiàn)場，使環(huán)境損失、經(jīng)濟損失、人員傷亡等降至最小。F、各類危險物品在運輸過程中嚴禁混裝，以防不同性質間的危險物品相互反應或發(fā)生爆炸等。水封池宜靠近車間，便于工人檢查，一旦溶劑漢出，能及時發(fā)現(xiàn)。 C、定期檢查和維修環(huán)保治理設施，及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決，使事故發(fā)生率降至最低。根據(jù)以上內容對本項目進行風險識別，分析其能產(chǎn)生風險的類型及其原因具體見下表：表17 風險識別表識別范圍風險類型運輸過程交通事故產(chǎn)生的泄露原輔材料儲存?zhèn)}庫火災、爆炸成品油、茶粕儲存庫火災、爆炸浸出車間火災預處理、生產(chǎn)車間、鍋爐房等廢氣處理設施不正常運行產(chǎn)生污染物超標廠區(qū)污水處理站污水處理設施不正常運行產(chǎn)生武污染物超標 風險防范措施和應急預案 （1）環(huán)境風險防范措施 A、建立嚴格的環(huán)境管理制度及操作規(guī)程，嚴格培訓操作人員，嚴格遵守各項規(guī)章制度。在火場中，受熱的容器有爆炸危險。遇明火、高熱極易燃燒爆炸。 MPa。% ，引燃溫度560% 。正己烷為無色液體，有微弱的特殊氣味。環(huán)評建議成品車間的安全防護距離為50m，茶粕倉庫的安全距離為20m。 環(huán)境風險評價風險識別成品油和茶粕：本項目成品車間位于生產(chǎn)區(qū)的南部和中部，茶粕倉庫設于廠區(qū)北部，配套不銹鋼油脂儲存罐。本項目擬將茶籽除雜工序所產(chǎn)生的輕雜質與生活垃圾一同運出，送垃圾填埋場填埋處理；茶油壓榨精煉生產(chǎn)產(chǎn)生的茶籽殼、雜質、皂腳、廢白土、脂肪酸油、蠟質和浸出車間產(chǎn)生的干粕等大部分固體廢物外售于相關需要的企業(yè)以綜合利用；鍋爐房產(chǎn)生的爐渣收集后可用作制磚廠制磚；導熱油爐的導熱油一年檢測一次，更換導熱油后其廢導熱油由外單位回收再利用。固體廢物產(chǎn)出點、產(chǎn)出量及擬采取相應處理措施見下表。 固體廢物環(huán)境影響分析 固體廢物源強及防治措施本項目部分車間和工序有固體廢物產(chǎn)生，并至封閉的倉庫內堆存。 已采取防治措施及影響分析 項目已采取以下噪聲綜合治理措施： （1）從設備選型上，采用技術先進的低噪聲機械設備； （2）鍋爐房、空壓機房及生產(chǎn)車間所用門窗均為隔聲門窗，對鍋爐房、空壓機房及生產(chǎn)車間進行吸聲處理； （4）風機及空壓機加裝避震基礎和隔音設施； （5）風機進風口安裝消聲器； （6）通過加強綠化，既美化廠區(qū)環(huán)境，又阻擋噪聲的擴散。綜上所述，項目廢水經(jīng)隔油池、化糞池、污水生化處理站處理后可達到《污水綜合排放標準》GB89781996中的一級排放標準，對瀏陽河的水質影響很小。該污水處理設施正常運行后，廢水中的COD、BODSS、油脂濃度能達到《污水綜合排放標準》GB89781996中的一級排放標準，對水環(huán)境影響不大。綜合處理站規(guī)模、用地條件、管理水平等綜合條件，本項目污水處理工藝設計基于廢水性質的考慮，對廢水采用“物化+生化”處理工藝。 ⑩沉淀池底部污泥利用污泥泵打到污泥濃縮池，污泥通過厭氧硝化后，部分回流到活性污泥池補充活性污泥，剩余污泥經(jīng)污泥處理系統(tǒng)處理，泥餅外運處置。 ⑧沉淀池出水自上而下流入過濾池，經(jīng)濾料進一步攔截懸浮物。 ⑦接觸氧化池出水自流至沉淀池，經(jīng)過高效斜管自然沉降，將脫落的生物膜沉淀下來。利用污泥內微生物的生物化學反應，吸收氧氣，分解轉化污染物。接觸氧化池內裝有彈性生物填料，經(jīng)掛膜后通過好氧菌對水中的有機物質進行處理，其機理為復雜的生物化學反應，外界所要提供的物質為氧，本方案采用鼓風機對廢水進行充氧，使接觸氧化池溶解氧保持在34mg/l的水平，在好氧微生物的作用下，使廢水中CODcr和BOD5濃度大幅度降低。活性污泥池出水自流至中間沉淀池進行泥水分離，污泥回流至厭氧池。 ④厭氧池內裝有彈性生物填料，其作用為微生物提供載體，使微生物菌群不易流失，經(jīng)生物掛膜后，池內生長大量的兼性微生物，在兼氧菌的作用下，水里溶解性的高分子、難降解物質可分解為低分子、易降解的物質，提高BOD/COD的比值，增加可生化性，為后續(xù)的好氧處理提供條件。 ②生產(chǎn)廢水自流到隔油池，人工撈去浮油，再流到調節(jié)池，與其他清洗污水混合，調節(jié)池主要起調節(jié)水質、水量的作用，使得進水水質均一，減輕對后續(xù)處理單元的沖擊作用。（3）精煉工藝廢水和車間清洗廢水均排入廠區(qū)污水處理站處理，處理達到《污水綜合排放標準》GB89781996中的一級排放標準后外排。類比同類項目，該生產(chǎn)廢水中COD產(chǎn)生濃度約500mg/L；SS約300mg/L，植物油約65mg/L。車間地板、設備需用新鮮水定期清洗，根據(jù)建設方提供資料可知，項目車間地面和設備每年固定清理兩次，清洗用水量約為10m3/a。本項目精煉工藝廢水排放量按用水量90%計，約為27m3/d，COD濃度為2000mg/L，油脂濃度為200mg/L。 （2）精煉工藝廢水本項目精煉工藝廢水主要來源于水洗工序，該工序所加熱水與分離皂角后的堿煉油充分混合，再離心分離。在正常情況下，分水器排出的廢水經(jīng)水封池處理，但當水中夾雜有大量粕屑時，對呈乳化狀態(tài)的一部分廢水，應送入廢水蒸煮罐，用蒸汽加熱到92℃以上，但不超過98℃，使其中所含的溶劑蒸發(fā)，再經(jīng)冷凝器回收。若分水器排出的水中含有溶