20xx生產(chǎn)車間班組長個人工作自我參考總結(jié)(參考版)
2025-01-17 03:09本頁面
【正文】 建立設(shè)備預(yù)防維護體系 使設(shè)備的毛病維修逐步轉(zhuǎn)化為設(shè)備的預(yù)防維護，提高設(shè)備的加工精度與加工才能，逐步減少設(shè)備毛病停機次數(shù)及停機維修時間?！ ?chuàng)立透明的現(xiàn)場?！ 〗诠ぷ饔媱潯 〖訌娕嘤?xùn)，培訓(xùn)基層治理人員、完成多能工培訓(xùn)。對本人的做事沒有參照物，也無反響信息?！ ∨c領(lǐng)導(dǎo)溝通少,不會積極主動江報工作,工作呈現(xiàn)出被動狀態(tài),有時給領(lǐng)導(dǎo)江報工作不夠?qū)嶋H,較方式化。盡管通過iso學(xué)習(xí)，建立起治理體系,但部分何體系內(nèi)容,. 各類數(shù)據(jù)無法統(tǒng)計 環(huán)節(jié)與環(huán)節(jié)之間銜接不緊湊無法精確的統(tǒng)計出反響消費績效的數(shù)據(jù)，如：一次直通率，作業(yè)效率等。給庫房備料與消費前加工成型留足時間，降低了供料不及時現(xiàn)象的出現(xiàn)頻率。對作業(yè)人員嚴(yán)格要求每日消費計劃完成后才能夠下班. 把《消費日計劃》電子文檔設(shè)共享狀態(tài)，使采購、庫房等相關(guān)部門都能隨時訪咨詢電腦查看，對消費計劃更快一步的理解。 針對交期的改善措施： 為配合消費計劃的達(dá)成率，首先做了內(nèi)部調(diào)整，將原先兩條一樣配置的包裝消費線，分配為一條主線和一條輔線,即“綠色通道”。 《消費日計劃》執(zhí)行不完全，對下屬的要求不能持之以衡每日計劃總有幾臺機器完成不了任務(wù)留到明天做，日積一日，導(dǎo)致訂單延遲交期嚴(yán)峻。詳細(xì)總結(jié)為以下幾點 《消費日計劃》無法執(zhí)行，因消費計劃是訂單評審表上的物料交期是采購內(nèi)協(xié)負(fù)責(zé)人回復(fù)的是預(yù)定交期，在制造《消費日計劃》時候，沒有對物料是否到位做最后確實認(rèn)。如原材料、內(nèi)協(xié)的交期是否精確，還有基層治理干部對《消費日計劃》的執(zhí)行力度，都忽略了臨督，導(dǎo)致消費計劃無法執(zhí)行，訂單的交期延遲?！ ∶咳盏捻樌陌从唵卧u審表的預(yù)定交期制造出來了，可執(zhí)行起來并不像想象的那樣杜絕往常的顧慮。總希望出貨段的工作能有時機好好制造計劃分享，改善消費無計劃的混亂場面。消費線的物料是物料組的治理人員按每日的消費計劃單提早一天下發(fā)每個組別，如此既不會耽擱消費，每次盤點時數(shù)據(jù)也明朗，整個流程體系也順暢了非常多。對消費物料作了次改革，把不是套料之內(nèi)的備急物料全部清理出在線,按裝配物料與包裝物料分別成立裝配物料組與包裝物料組，(由于包裝涉及時到刻光盤、裝說明書、裝料包等前加工工序，而這些工位又因包裝訂單小的緣故必須備庫存。而且也會因物料庫放的多而數(shù)據(jù)不準(zhǔn)的現(xiàn)象,也給制程物料損耗制造了更大空間。如裝配組的左右飾、常用線類。工作效率，成品率下降?！ 】偨Y(jié)缺點：因工位調(diào)整過于倉促，未提早考慮到作業(yè)員的習(xí)慣才能，導(dǎo)致初始化人員作業(yè)時情緒不穩(wěn)定。經(jīng)討論后，取消初始化的獨立治理，模仿流水線的方式?！ ∮捎谖覀兊漠a(chǎn)品裝成整機后并不能實現(xiàn)全部功能，初始化完成以后才能夠測試?！ 〕跏冀M的輸入有多個小裝配組與烤機、輸出的有包裝，烤機。改善前工藝流程
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