【正文】

第七節(jié)：安裝工程施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施 一、從技術(shù)管理方面進(jìn)行控制 各類技術(shù)資料應(yīng)采用有“渝建竣”字樣的表格，書寫時(shí)字跡應(yīng)清楚、端正，并一律采用碳素筆書寫。 各分項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)變更、技術(shù)洽商單等，蓋章和簽字齊全，方可作為技術(shù)資料保存。 安裝工程所需的各類材料、設(shè)備等，必須具有合格證件或質(zhì)量證明，有特殊要求的材料或設(shè)備必須有相應(yīng)的證件（如消防產(chǎn)品必須有備案登記證），認(rèn)真收集并粘貼好。 安裝工程各分項(xiàng)的自互檢記錄，在安裝各分項(xiàng)完成后，根據(jù)評(píng)定表上的內(nèi)容進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，并把評(píng)定結(jié)果填入表內(nèi)，并請(qǐng)有關(guān)參與評(píng)定的技術(shù)員、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)簽好字，作為安裝工程評(píng)定等級(jí)的依據(jù)。在進(jìn)行安裝工程隱蔽驗(yàn)收時(shí),應(yīng)有各類隱蔽資料,并在甲方或監(jiān)理代表驗(yàn)收合格后,簽好字作為技術(shù)資料保存好。
四、加強(qiáng)對(duì)技術(shù)資料的收集整理和保管



保溫和油漆：保溫層厚度、油漆的漆膜要均勻，油漆的品種、顏色要符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)碳鋼要先刷防銹漆再刷面漆。 閥門的設(shè)置：位置、方向正確，連接嚴(yán)密、緊固，操作方便靈活；閥板與手柄方向一致，閥的外殼上有“開和關(guān)”的標(biāo)記，啟閉靈活，排列整齊美觀；設(shè)備表面要清洗干凈，不得有污物、油漆脫落等現(xiàn)象的發(fā)生。 支吊架：管道的支吊架的型式、規(guī)格、位置、間距及固定，必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁設(shè)在焊口、閥門及檢視門處；管道間的襯墊符合施工規(guī)范規(guī)定；支吊架與管道接觸緊密，吊桿垂直；支吊上孔眼應(yīng)采用機(jī)械開孔。 管道位置坡度：管道位置坡度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、規(guī)范要求施工，不得隨意更改。
管道專業(yè)的觀感質(zhì)量，主要是對(duì)管道位置、坡度、支吊架、閥門、設(shè)備和保溫進(jìn)行控制。



對(duì)于有防水要求的材料（如保溫材料等），進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放在干燥的地方保管，以防受潮變形，影響日后的保溫效果。 設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)放在安全的地方，以防高空落物而損壞設(shè)備或材料。 對(duì)消防有特殊要求的設(shè)備和材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供消防產(chǎn)品備案登記證和消防產(chǎn)品準(zhǔn)用證，方可在工程上使用。 進(jìn)場(chǎng)的材料和設(shè)備必須有合格證、材質(zhì)證明書、檢測(cè)報(bào)告、準(zhǔn)用證等，如供應(yīng)商不能提供以上證件，施工單位有權(quán)拒絕收貨。同時(shí)，也應(yīng)對(duì)進(jìn)行設(shè)備的進(jìn)行試運(yùn)行，檢測(cè)設(shè)備的噪聲、轉(zhuǎn)向等是否符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有嚴(yán)重異常聲響的設(shè)備，通知廠家退回。 設(shè)備及材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)由甲方、監(jiān)理單位、施工單位三方代表共同驗(yàn)收合格后，并辦好設(shè)備和材料的報(bào)驗(yàn)手續(xù)。同時(shí)，也應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的壁厚、長(zhǎng)度、外形尺寸、材質(zhì)等進(jìn)行檢查，對(duì)一符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求的材料不允許在現(xiàn)場(chǎng)使用。

二、原材料或半成品的質(zhì)量控制措施
絲扣管道連接在整個(gè)管道安裝中占有重要的比例，也是整個(gè)管道安裝的難點(diǎn)，首先要選用經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)待等級(jí)高的工人擔(dān)任管道絲扣連接工作；管材、管件的質(zhì)量必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；麻絲的纏繞方向必須正確，白油漆要涂抹均勻；絲扣連接時(shí)嚴(yán)禁有倒回現(xiàn)象，并做到一次上緊。
○3給排水安裝工程的質(zhì)量控制措施 管道焊接是整個(gè)分部質(zhì)量的關(guān)鍵。如采用福樂斯保溫，風(fēng)管（水管）與保溫材料間膠水涂刷應(yīng)均勻，保溫接縫一定要用專用膠帶粘貼牢固，防止接縫處漏水現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)。首先對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，一定要把從貼保溫釘密度到平整度及嚴(yán)實(shí)度交待清楚，要求班組精心施工并作出自檢記錄。首先，對(duì)所使用的材料必須嚴(yán)格按照材料要求進(jìn)行采購(gòu)；其次，從風(fēng)管放樣、下料到風(fēng)管組裝成形的整個(gè)過程，要求班組精心施工，嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底的要求進(jìn)行施工，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行自檢，對(duì)不合格產(chǎn)品堅(jiān)決返工，施工員認(rèn)真作好工序復(fù)檢，質(zhì)量檢查員進(jìn)行專檢，決不允許不合格品流入下道工序。電氣安裝分部工程確定的關(guān)鍵工序?yàn)椋弘姎忸A(yù)埋、預(yù)留。
第六節(jié)：安裝工程質(zhì)量保證措施 一、施工質(zhì)量的控制措施 ○1安裝工程各分項(xiàng)中關(guān)鍵工序的確定 通風(fēng)系統(tǒng)安裝分部工程確定的二個(gè)關(guān)鍵工序?yàn)椋猴L(fēng)管的制作、風(fēng)管的保溫。
風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn):經(jīng)過全面檢查手動(dòng)盤車,供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油；檢查各項(xiàng)安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2小時(shí)后，滑動(dòng)軸承的溫升不超過350C，最高溫度不超過700C，滾動(dòng)軸承溫升不超過400C，最高溫度不超過800C。
通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一軸線上。
風(fēng)機(jī)安裝在無減振器支座上，應(yīng)墊上4～5mm厚的橡膠板，找正找平后固定牢。吊裝時(shí)直接放在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用。風(fēng)機(jī)安裝前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線及標(biāo)高線，放出安裝基準(zhǔn)線，并準(zhǔn)備就位安裝。風(fēng)機(jī)設(shè)備搬運(yùn)，應(yīng)配合起重工，并派專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求，以確保通風(fēng)機(jī)的運(yùn)輸安全。
根據(jù)設(shè)計(jì)要求，配合土建做好通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，并預(yù)埋好地腳螺栓。風(fēng)管上各類閥門保溫后，啟閉標(biāo)記明確、清晰、美觀且操作方便。
如設(shè)計(jì)要求保溫材料外纏玻璃絲布時(shí)，纏繞玻璃絲布時(shí)應(yīng)使其互相搭接，使保溫材料外表形成二層玻璃絲布纏繞，玻璃絲布甩頭要用卡子卡牢或用膠粘牢。
保溫板與保溫板之間，拼縫均勻整齊、平整一致、縱向縫錯(cuò)開，確保接縫嚴(yán)密，其縫隙用鋁箔膠帶封嚴(yán)。
保溫材料的下料應(yīng)正確，切割面要平齊，在裁料時(shí)要使水平與垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。矩形風(fēng)管及設(shè)備保溫釘密度應(yīng)均勻，底面不少于每平方米16個(gè)，側(cè)面不少于10個(gè)，頂面不少于6個(gè)。
○6風(fēng)管的保溫（帶鋁箔保溫材料） 風(fēng)管保溫的工藝流程:領(lǐng)料→粘貼保溫釘→保溫材料下料→鋪覆保溫材料→封保溫接縫→纏繞玻璃絲布→涂防火漆→檢驗(yàn)。柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條方式，通過鉚釘使二者聯(lián)合起來，鉚釘間距為60～80 mm。
安裝柔性短管應(yīng)松緊適當(dāng)，不得扭曲。
各類風(fēng)口外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求，孔、片、擴(kuò)散圈間距均勻一致，邊框和葉片平直整齊，外觀光滑、美觀。止回閥安裝在風(fēng)機(jī)壓出端，開啟方向必須與氣流方向一致。防火閥安裝方向、位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向。安裝好的風(fēng)管要保證風(fēng)管表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨雪措施。風(fēng)管與風(fēng)管或風(fēng)管與部件的連接口，不得設(shè)在墻內(nèi)或樓板內(nèi)。連接完后嚴(yán)禁向法蘭縫隙內(nèi)塞墊料。為保證法蘭連接接口的嚴(yán)密性，法蘭間應(yīng)有墊料，設(shè)計(jì)無要求按照規(guī)范要求施工。對(duì)于斷面較大的風(fēng)管，采用腳手架搭設(shè)安裝平臺(tái)，上鋪木板，以確保施工安全，這樣可移動(dòng)平臺(tái)把風(fēng)管一節(jié)節(jié)地吊裝上去，并安裝就位、固定好。
○4風(fēng)管的安裝 把預(yù)制好風(fēng)管的各直管和支架按設(shè)計(jì)的施工規(guī)范要求, 進(jìn)行連接和安裝。支、托、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的埋入部分不得油漆，并應(yīng)除支油污；支、托、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、或檢查孔處，以免妨礙操作；吊架不得直接吊在風(fēng)管法蘭上。
風(fēng)管支、吊架間距如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，對(duì)于不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表的要求。支、托、吊架的標(biāo)高必須正確，如圓形風(fēng)管管徑由大變小時(shí)，為保證風(fēng)管中心線水平，支架型鋼上表面標(biāo)高，應(yīng)作相應(yīng)提高。吊桿需拼接時(shí)，可采用焊接連接，焊接宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于吊桿直徑的6倍，并兩側(cè)滿焊。
采用雙吊桿吊架安裝風(fēng)管時(shí)，按風(fēng)管的中心線找出兩側(cè)支架吊點(diǎn)設(shè)置位置，并按風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝支架；當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí)，需要安裝一排支架時(shí)，可先找出支架兩側(cè)的吊點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)，并用拉線法找出其余支架的吊點(diǎn)，同時(shí)安裝好支架。
風(fēng)管支架的吊點(diǎn)設(shè)置形式，有預(yù)埋件法、膨脹螺栓法、射釘槍法。鋼材切斷和打孔，不應(yīng)使用氧氣乙炔切割；抱箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致；支架上焊縫必須飽滿，保證具有一定的承載能力。一般風(fēng)管支、托、吊架比風(fēng)管的法蘭大一檔，以加大受力面積，確保風(fēng)管的受力符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的要求。
風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)范要求。風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。風(fēng)管上焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開。翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí),風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時(shí)，點(diǎn)焊時(shí)法蘭與管壁外表面貼合，滿焊時(shí)法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口4～5mm。
矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm時(shí),其管段長(zhǎng)度在1200mm以上均采取加固措施。
方法蘭進(jìn)行加工時(shí)，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，并用型鋼切割機(jī)按線切斷進(jìn)行下料，下料后應(yīng)把角鋼進(jìn)行調(diào)直，先調(diào)扭曲后調(diào)彎曲，調(diào)直后進(jìn)行焊接和打孔；圓法蘭在加工制作時(shí)，制作法蘭用角鋼在下料、調(diào)直后，放在冷煨法蘭卷圓機(jī)上按所需法蘭直徑調(diào)整機(jī)械的可調(diào)零件，卷成圓形法蘭后取下，找平找正后進(jìn)行焊接和沖孔。
○2風(fēng)管制作的主要技術(shù)及質(zhì)量要求: 咬口時(shí)手指距滾輪護(hù)殼不小于50mm，手柄不準(zhǔn)放在咬口機(jī)的軌道上，扶穩(wěn)板料；咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線，操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需的角度；折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定的距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷；折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫，操作時(shí)用力均勻，不宜過重。
咬口的寬度和留量，應(yīng)根據(jù)板材的厚度而定，應(yīng)符合規(guī)范要求。
風(fēng)管制作加工必須按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求進(jìn)行，風(fēng)管所選用的鐵皮厚度及法蘭用角鋼的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求。
交底時(shí)應(yīng)對(duì)風(fēng)管所使用材料、成品的保護(hù)等方面要有明確的交待，使安裝好的風(fēng)管質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和業(yè)主的要求。
通風(fēng)系統(tǒng)工程在施工中，應(yīng)注意施工安全。
通風(fēng)系統(tǒng)工程應(yīng)按以下分項(xiàng)作技術(shù)交底：通風(fēng)工程孔洞的預(yù)留和預(yù)埋、支架的制作和安裝、風(fēng)管的制作和安裝、風(fēng)管部件的安裝、風(fēng)管的保溫、風(fēng)管的絕熱措施、風(fēng)管支吊架的油漆、設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試等方面進(jìn)行交底。根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)工程的具體特點(diǎn)，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底，交底要明確、具體且有針對(duì)性，施工技術(shù)交底應(yīng)突出以下幾方面的內(nèi)容。
通風(fēng)系統(tǒng)安裝工程的施工準(zhǔn)備 資料的準(zhǔn)備：在施工準(zhǔn)備前認(rèn)真收集與工程有關(guān)的施工圖集、施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工記錄等安裝技術(shù)資料。
三、通風(fēng)系統(tǒng)安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施 本工程的通風(fēng)系統(tǒng)主要包括：排煙系統(tǒng)、送排風(fēng)系統(tǒng)二部分，風(fēng)管道的采用熱鍍鋅鐵皮制作。
○24系統(tǒng)調(diào)試前施工方向應(yīng)向監(jiān)理提供： 竣工圖、設(shè)計(jì)變更證明文件、驗(yàn)收記錄（含隱蔽工程）、檢驗(yàn)記錄（包括絕緣電阻、接地電阻的測(cè)試記錄）、竣工報(bào)告等。
○21消防報(bào)警系統(tǒng)安裝 ○22煙感探頭在調(diào)試時(shí)方可安裝，應(yīng)妥善保管，并采取防塵、防潮、防腐等措施，底座進(jìn)線孔應(yīng)封堵。
○20接地裝置配合土建施工同時(shí)進(jìn)行，基礎(chǔ)接地裝置焊接完成后，必須請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，合格后方可澆注混凝土。焊好后除銹、刷漆防腐。
○17避雷及接地裝置所用圓鋼、扁鋼等材料均需用鍍鋅制品，報(bào)驗(yàn)合格后再進(jìn)場(chǎng)安裝。
○15柜間連接應(yīng)牢固，與基礎(chǔ)槽鋼不宜焊死。焊接長(zhǎng)度大于6D，且須雙面焊接。
○12鋼管采用套管（～3倍）,連接PVC管采用套管膠接,進(jìn)盒用鎖緊螺母。送電空載運(yùn)行2小時(shí)，無異常現(xiàn)象，再進(jìn)行正式調(diào)試。送電順序?yàn)椋河筛邏核椭恋蛪?，再由低壓送至箱、柜，最后送至用電設(shè)備或器具。
○1 1電氣系統(tǒng)試驗(yàn)及調(diào)試：施工人員一定要熟悉圖紙，學(xué)習(xí)產(chǎn)品說明書，掌握各系統(tǒng)的控制原理，在廠家的指導(dǎo)協(xié)調(diào)下，進(jìn)行逐個(gè)系統(tǒng)的調(diào)試。
接地電阻測(cè)試： 用專用電阻測(cè)試儀，對(duì)所有斷接卡分別進(jìn)行測(cè)試，如接地電阻達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可在室外增設(shè)接地極(鍍鋅鋼管或角鋼均可)?！?0 防雷接地 工藝流程：接地體→接地干線→引下線暗敷→均壓環(huán)避雷→避雷網(wǎng)→電阻測(cè)試→自然基礎(chǔ)接地體安裝. 按一般要求所有電氣設(shè)備正常不帶電，而事故情況下可能帶電的金屬外殼，均應(yīng)做良好的接地或接零，變壓器中性點(diǎn)、外殼、開關(guān)及操作機(jī)構(gòu)的金屬底座、電纜、電纜頭金屬外皮、電纜保護(hù)管及所有金屬支架，都必須可靠接地，其接地電阻不得大于1歐姆。插座安裝高度距地面為300mm，接線應(yīng)正確，面對(duì)插座單相兩孔右極接相線，左極接中性線；單相三孔，右孔接相線，左孔接中性線，上孔接PE線。日光燈安裝在吊頂上時(shí)，應(yīng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。將導(dǎo)線頭用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密，將包扎好的接頭調(diào)順，木臺(tái)中心找正。成排開關(guān)面板時(shí)，高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm，同一樓層開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，允許偏差不大于5mm。照明器具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝標(biāo)高符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。配電箱、接線箱、分線箱如有引出管而需開孔時(shí)，必須使用開孔器，嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。
○8 配電箱、柜安裝：配電箱、柜安裝應(yīng)在土建地面施工完后進(jìn)行，墻柱上明裝箱也應(yīng)在土建施工完后進(jìn)行，而暗裝配電箱、接線箱應(yīng)在土建抹灰裝飾前，根據(jù)抹灰厚度進(jìn)行。
電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮。電力力纜和控制電纜應(yīng)分開控制，力纜和控纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架上時(shí)，應(yīng)將力纜放在控纜上面，直埋電纜上下須鋪些小于100mm厚的軟土或沙層，并蓋以磚塊或混凝土保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。溫度低于0℃時(shí)，不許進(jìn)行敷設(shè)，否則要有計(jì)溫措施，電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于10倍電纜直徑。高壓電纜敷設(shè)前做耐壓及泄漏試驗(yàn)，低壓電纜要用500兆歐表測(cè)量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。首先將燈口盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通搖測(cè)，并將干線和支線分開測(cè)試，一人搖測(cè)，一人及時(shí)讀數(shù)，并做好記錄，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。穿線時(shí)根據(jù)各相用電負(fù)荷情況，LLL3相之間作適當(dāng)調(diào)配，確保各相之間負(fù)荷平衡。
導(dǎo)線的分色:穿入管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)分色分相。導(dǎo)線在盒、箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留長(zhǎng)度。
穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積，不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%，且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕邸?
○5 金屬軟管敷設(shè):鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)宜采用金屬軟管，金屬軟管長(zhǎng)度不宜大于2m；金屬軟管，不應(yīng)退絞、松散，中間不應(yīng)有接頭，與設(shè)備、器具連接時(shí)，應(yīng)