20xx模板工程施工專項方案(參考版)
2025-01-14 05:54本頁面
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，應在上下設兩面三道水平撐，兩道水平撐之間，在縱、橫方向加設剪力撐，以加強拉結，使其互相聯(lián)結成為整體。柱模四面均各設二道斜支撐。
十一、模板支撐計算 模板和支架的設計 本工程模板采用18mm厚膠合板，20mm厚松模板，模板拼條采用3060mm方木，底板隔柵采用50120mm方木，牽杠采用70150mm方木，支撐采用梢徑80120mm圓木。
模板安裝成型后，派專人值班保護，并進行檢查、校正，以確保模板安裝質量。尤其是在鋼筋綁扎時，加工成型的鋼筋不能集中堆放在平臺模板上。
模板側模不得堆靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏位。
十、模板成品保護 模板支模完成后及時將多余材料及垃圾清理干凈。
操作人員應按規(guī)定佩帶個人防護用具。
電鋸、木工電平刨等機械、機具按規(guī)定配備和安裝防護裝置。接零線或接地線不準用獨股鋁線。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎趫詫嵉孛?，梁板跨度大?m者，如設計無要求則按規(guī)范要求起拱； 模板工程質量控制 （1）、模板及其支撐結構的材料、質量、應符合規(guī)范規(guī)定和設計要求； （2）、模板及支撐應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不允許有下沉和變形現(xiàn)象； （3）、模板的內側面要平整，接縫嚴實，不得漏漿； （4）、模板安裝后應仔細檢查各部位構件是否牢固，在澆灌過程中要經常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形，松動等現(xiàn)象，要及時修整加固； （5）、拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理； （6）、拆模程序應是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分； （7）、拆除跨度大的梁下支撐時，應先從跨中開始，再向兩端拆除； （8）、上層樓板正在澆筑砼時，下一層樓板的模板支撐不得拆除； （9）、整個模板工程的操作應嚴格按照施工方案與作業(yè)指導書進行。10 柱、墻、梁 +4 5 層高垂直 全高≤5M 6 全高5M 8 相鄰兩板表面高低差 5 表面平整度 5 預埋鋼板中心線位置 3 預留管、預留孔中心線位置 3 預埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10 0 預留洞 中心線位置 10 截面內部尺寸 +10 0 （8）、模板的周轉次數(shù)要符合相應規(guī)定，以保證砼構件的質量； （9）、模板支撐牢固，嚴格控制模板系統(tǒng)的質量，應確保模板系統(tǒng)有足夠的剛度； （10）、砼澆筑前，模板要充分濕潤，避免模板在施工中遇水后膨脹而拉裂波面； （11）、盡量不使用螺栓拉桿或鐵絲貫穿防水砼，以免造成引水通路，如必須使用對拉螺桿時應使用防水對拉螺桿，且拆模后必須在該處鑿入20mm，螺桿根部割斷后用1：2水泥砂漿填補抹平。
八、模板施工中的質量控制措施 質量控制要點 本工程大量梁板采用木模，其施工質量控制措施主要有以下幾點： （1）、保證其位置、形狀、尺寸均符合設計要求，誤差值在規(guī)范范圍之內； （2）、模板接縫要嚴實、平整、光滑，不得變形、裂縫，砼澆搗時不發(fā)生漏漿現(xiàn)象。
準確控制拆模時間 （1）、懸挑構件及構件跨度＞8m米的砼，拆模時砼的強度必須達到強度等級的100％方可拆模，保證砼不因強度不足產生破裂； （2）、拆模時，內、外模要協(xié)調進行，保證結構變形一致，不因模板的約束產生裂縫； （3）、拆模時，注意勿使砼的結構受損。
六、模板驗收 模板安裝完畢后，須經過項目部質檢員的驗收，質量合格后，方可進行下道工序的施工。豎
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