【正文】 ②工藝流程 材料檢查→基層檢查→安裝拉桿→掛線(xiàn)找平→安裝龍骨→安裝面板→檢查→修整→保護(hù)。 ③施工要點(diǎn) 基層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、干燥，無(wú)浮灰和起砂現(xiàn)象；分格線(xiàn)要橫平豎直，尺寸準(zhǔn)確 ；膠粘劑要使用廠家配套或推薦產(chǎn)品；涂膠要厚薄適度、均勻，無(wú)砂粒、碎屑等雜物；按分格線(xiàn)對(duì)號(hào)粘結(jié)飾面板，先粘一邊再擴(kuò)大到面，務(wù)求排盡空氣，用布料上下擠壓，使其與墻粘結(jié)牢固；表面殘留膠粘劑要及時(shí)清理干凈。 (5)礦棉吸音板 (鋁穿孔板 )墻面 ①施工方法 人工用專(zhuān)用工具鋪貼。 ②工藝流程 基層處理→測(cè)量放樣→綁扎鋼筋網(wǎng)→板材預(yù)拼編號(hào)→鉆孔、剔鑿、固定銅絲→安裝→臨時(shí)固定→灌漿→嵌縫。 ③施工要點(diǎn) 施工前，對(duì)面磚全面檢查，分層、分段、分部位使用，保證在同一部位不使用色澤不同的面磚；基層表面要平整而粗糙，平整度及垂直度符合規(guī)范要求；墻面彈線(xiàn)分格，橫豎縫 1mm，大面排整磚，同一墻面上橫、豎排列不得有一行以上的非整磚，非整磚排在次要部 位、窗間墻和陰角處，并注意對(duì)稱(chēng)、一致；掛線(xiàn)貼磚；面磚使用前清水浸泡 2h 以上，陰干使用；由上而下分層回旋式粘貼，先大面，后陰陽(yáng)角；突出物、管線(xiàn)穿過(guò)部位支撐處整磚套割，突出墻邊緣厚度一致；竹簽劃縫，白水泥漿勾縫。 (3)墻面貼瓷磚 企業(yè) ()大量管理資料下載 28 ①施工方法 人工用專(zhuān)用工具 (切割機(jī)、切磚刀、胡桃鉗、手鑿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木錘、尼龍線(xiàn)等 )施工。噴涂料 3～ 4 遍成活，底、中層噴涂干燥后應(yīng)用細(xì)砂紙打磨光潔，消除面層色澤不一、流墜、皺折、脫皮等通病。 ②工藝流程 材料檢查→基層找平→地面等成品保護(hù)→批膩?zhàn)诱移健蚰ァ鷩?(刷 )涂料→成品保護(hù)。 ③施工要點(diǎn) 墻面抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線(xiàn)找平，豎線(xiàn)吊直，彈出準(zhǔn)線(xiàn)和踢腳板線(xiàn)，并提前澆水濕潤(rùn)墻面；頂棚抹灰應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)砼板面，光滑時(shí)要進(jìn)行鑿毛處理，或刷 107 膠水泥漿一道；抹灰層不得有爆灰和裂縫，各灰層之間及基底應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層等缺陷；表面光滑、潔凈、接茬平整，灰線(xiàn)清晰、順直、無(wú)缺角掉棱；抹灰完成后應(yīng)注意澆水養(yǎng)生，防止墻面干裂 。 (1)抹灰 (基層 ) ①施工方法 人 工用專(zhuān)用工具 (木抹、鐵抹、掛線(xiàn)板、托灰板、方尺、八字靠尺、刮杠、篩子等 )施工。不同色彩花紋鋃嵌銅條分倉(cāng)、分次施作?；鶎踊疑?、油漬清除干凈，凹陷部位用摻 107 膠的水泥砂漿嵌平，如地面起砂嚴(yán)重，用 107 膠加1 倍水均勻涂 刷一次，稍干施工。 ③施工要點(diǎn) 參考配方 (重量比 )為： 425普通水泥：含固量 10%的 107 膠：氧化鐵類(lèi)顏料：水=100： 40～ 50： 10： 5～ 10。 (6)107 膠水泥彩色樓面 ①施工方法 人工涂刮法施工。 ②工藝流程 基層處理→彈線(xiàn)分格→試鋪→刮膠→鋪貼→清理→養(yǎng)護(hù)。 ③施工要點(diǎn) 花崗石施工前應(yīng)詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用；室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線(xiàn)等均應(yīng)完成，房?jī)?nèi)四周墻上要彈好 500 線(xiàn)；操作前應(yīng)畫(huà)出施工大樣圖，碎拼的應(yīng)按圖預(yù)拼、編號(hào)；在鋪砂漿前應(yīng)將砼墊層清理干凈，灑水濕潤(rùn)，素水泥漿要隨鋪隨刷；結(jié)合砂漿為 1： 3 的半干硬企業(yè) ()大量管理資料下載 26 性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜；花崗巖鋪設(shè)要預(yù)先浸濕陰干后才可使用；安放板塊時(shí)四角要同時(shí)下落，用橡皮錘自中心向四周輕擊；鋪砌后 1～ 2 天 灌漿擦縫，板面擦平，同時(shí)清理干凈；各工序完工后不再上人方可打蠟，達(dá)到光滑潔凈。 (4)磨光 (剁斧 )花崗石樓地面 ①施工方法 人工用專(zhuān)業(yè)工具 (墨斗線(xiàn)、石材切割機(jī)、橡膠棰、水平尺、靠尺、鋼絲鉗、尼龍線(xiàn)等 )施工。 ②工藝流程 材料檢查→基層處理→測(cè)量放線(xiàn)→選磚→浸泡→貼磚→擦縫→保護(hù)。鋪設(shè) 1d 后鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn) 7d 以上。聚氨脂涂膜防潮層 (～ 厚 )在砂漿找平層干燥后，刷涂三遍成活，面層涂刷后隨即均勻撒布豆粒砂結(jié)合層。砼墊層標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求并振搗密實(shí)。 ②工藝流程 抄標(biāo)高、墻上彈標(biāo)高線(xiàn)→基底夯實(shí)→澆筑砼墊層→鋪抹水泥砂漿找平層→聚氨脂涂膜防潮層→豆粒砂結(jié)合層→澆筑細(xì)石砼→撒水泥黃砂→壓實(shí)、抹光 →養(yǎng)護(hù)。地面抹灰前在墻上彈基準(zhǔn)線(xiàn)，標(biāo)高 100cm；做標(biāo)筋控制面層厚度 (1：2 水泥砂漿、寬 8～ 10cm)；鋪抹面層前基 層先澆水濕潤(rùn)，并刷素水泥漿結(jié)合層，隨刷隨抹；砂漿隨鋪隨用木抹拍實(shí)，短木杠刮平，木抹壓平、鐵抹壓光；壓光三遍成活，分別在鋪抹時(shí)、初凝時(shí)及終凝前； 48h 后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，鋪鋸末灑水，不少于 7d。 ③施工要點(diǎn) 素土填前先做土工試驗(yàn)和輕型擊實(shí)試驗(yàn)，確定土料的最大干密度和最佳含水量，填后用環(huán)刀法測(cè)定密實(shí)度。 企業(yè) ()大量管理資料下載 24 (1)水泥地面 ①施工方法 素填土及碎石墊層采用手推車(chē)、翻斗車(chē)運(yùn)料，手扶振動(dòng)碾或蛙夯分層夯實(shí)；墊層砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)拌和，翻斗 車(chē)或手推車(chē)運(yùn)料，人工攤鋪、刮杠刮平，平板振動(dòng)器振實(shí)，木抹搓毛；水泥砂漿面層木、鐵抹壓實(shí)、壓光。盡量采用主規(guī)格砌塊，不足一塊時(shí)用副規(guī)格砌塊；上、下皮對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)≦ 90mm。構(gòu)造柱處預(yù)留馬 牙槎，并按規(guī)定設(shè)置拉筋。每日砌筑高度不得超過(guò) 。砌筑前砌塊充分潤(rùn)水。按排列圖放出第一皮砌塊軸線(xiàn)、分塊線(xiàn)，立皮數(shù)桿，準(zhǔn)確標(biāo)注孔洞位置。 (2)工藝流程 繪制砌塊排列圖→基層清理 →測(cè)量放線(xiàn)→立皮數(shù)桿→砌筑→清理表面→檢查驗(yàn)收→養(yǎng)護(hù)。 12)。 (2)工藝流程 企業(yè) ()大量管理資料下載 23 砂、碎石、水泥、混和料、外加劑計(jì)量→上料→加水?dāng)嚢琛隽稀|(zhì)量檢查、制砼試件→運(yùn)輸→澆筑、制砼試件→搗 固→養(yǎng)護(hù)。按規(guī)定進(jìn)行單向拉伸試驗(yàn)。擠壓連接先在地面上擠壓一端套筒，在作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另端套筒；壓接鉗就位時(shí)，應(yīng)對(duì)正鋼套筒壓痕位置標(biāo)志，并與鋼筋軸線(xiàn)垂直；壓接鉗由鋼套筒中部順次向端部進(jìn)行，控制好壓痕深度；按要求控制擠壓變形工藝參數(shù)，即壓痕最小直徑 (擠壓力控制 )和壓痕總寬度 (技術(shù)文件控制 )；外觀檢 查要符合規(guī)范要求，即：擠壓后套筒長(zhǎng)度為 ～ 倍原套筒長(zhǎng)度，或壓痕處套筒的外徑為 ～ 原套筒外徑；接頭壓痕道數(shù)應(yīng)附合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)；接頭處的彎折≧ 4176。焊接：施焊前清除鋼筋焊接部位的鐵銹、水銹和油污，鋼筋端部的扭曲、彎折處應(yīng)予以矯正或切除；閃光對(duì)焊接頭處不得有橫向裂紋、明顯燒傷，軸線(xiàn)偏移小于 2mm；電弧焊接接頭表面焊縫平整，不得有較大的缺陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋；電渣壓力焊接頭焊包要飽滿(mǎn)均勻，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷，接頭處偏移小于 2mm、彎折小于 4176。綁扎誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。 (3)鋼筋綁扎：加工成型的鋼筋由塔吊或汽車(chē)吊起吊，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，綁扎前應(yīng)核對(duì)鋼筋級(jí)別、種類(lèi)、直徑、形狀等是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；使用 20～ 22扎絲綁扎骨架，綁扎時(shí)，扎絲必須扎牢，不得有滑動(dòng)、折斷、移位等現(xiàn)象，以防止在澆砼時(shí)松動(dòng)或變形，對(duì)重點(diǎn)部位及易變形部位施以一部分點(diǎn)焊以保證鋼筋骨架的幾何形狀。 (2)鋼筋加工：鋼筋下料以分項(xiàng)工程為單位，按設(shè)計(jì)的鋼筋數(shù)量表，首先核對(duì)圖紙類(lèi)型、直徑和數(shù)量，然后分別對(duì)各種型號(hào)的鋼筋取樣下料試彎，進(jìn)一步核對(duì)其下料長(zhǎng)度，并在實(shí)施中用模具控制下料尺寸以保證其下料容許偏差在規(guī)范要求之內(nèi)；鋼筋下料前須經(jīng)過(guò)調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋外觀檢查應(yīng)無(wú)死彎；使用鋼筋切斷機(jī)或砂輪切割機(jī)切斷鋼筋。 鋼筋制安 (1)質(zhì)量檢驗(yàn)：采購(gòu)入庫(kù)的鋼筋應(yīng)有原材料制造廠的質(zhì)量證明書(shū) (產(chǎn)品合格證 )，進(jìn)場(chǎng)后按不同材質(zhì)、規(guī)格存放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)；進(jìn)行外觀檢查 (表面有無(wú)裂紋、機(jī)械損傷、氧化浮銹，外形尺寸等 )，隨機(jī)按規(guī)定抽樣進(jìn)行力學(xué)、機(jī)械性能復(fù)試檢驗(yàn)。網(wǎng)之間拼接嚴(yán)密，空隙不大于 10cm。 安全網(wǎng)隨樓層施工進(jìn)度逐層上升，并在首層和以上每隔三層加一道固定安全網(wǎng)，安全網(wǎng)繩不破損并生根牢固、繃緊、 圈牢，拼接嚴(yán)密。軟拉結(jié)應(yīng)雙膠并聯(lián)，不得拉結(jié)在窗框和銹蝕的金屬預(yù)埋件上，硬拉結(jié)與里腳手架里立桿連接點(diǎn)不得使用電焊。不準(zhǔn)使用銹蝕、彎癟、滑牙和有裂縫的金屬桿件，不準(zhǔn)使用銹蝕鐵絲作拉結(jié)和綁扎鋪料。 腳 手架下地坪應(yīng)夯實(shí)、平整，采用 5cm 厚木板墊底，設(shè)掃地桿，縱距、橫距、步距均按規(guī)范要求設(shè)置并滿(mǎn)足承載力要求。 企業(yè) ()大量管理資料下載 21 ⑤水泥砂漿找平層、細(xì)石鋼筋砼保護(hù)層、鋪面磚等施作，同樓地面相關(guān)內(nèi)容。 ④擠塑聚苯乙烯保溫板保溫層：在卷材防水層蓄水試驗(yàn)合格和材料復(fù)試達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行鋪設(shè)。 ③施工注意事項(xiàng)：屋面防水層嚴(yán)格按新規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) (GB1824)的要求進(jìn)行施工作業(yè)，由防水專(zhuān)業(yè)人員持證上崗施作。搭接縫封口處理：將 5cm 寬的卷材封口壓條焊接在接縫線(xiàn) 上 (壓條中線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)接縫線(xiàn) )，封住搭接縫。聚乙烯丙綸防水卷材鋪設(shè)：采用空鋪法鋪貼，但在細(xì)部構(gòu)造、防水節(jié)點(diǎn)的附加層增強(qiáng)處理及檐口、屋脊、轉(zhuǎn)角、突出屋面連接處 80cm 范圍內(nèi)等用配伍的膠粘劑滿(mǎn)粘法施工。 ②聚乙烯丙綸卷材防水層：涂膜防水層經(jīng)蓄水試驗(yàn)達(dá)標(biāo)后，施作水泥砂漿找平層?；w布各幅搭接：縱向≦ 7cm、橫向≦ 10cm，各層錯(cuò)縫≦ 1/3 幅寬。按上述繼續(xù)施作第二、三層玻纖布。施作底涂層：將稀釋防水涂料均勻涂布于找平層上；最好選擇早晚時(shí)間施作，以使涂料有充分時(shí)間滲透到基層毛隙孔內(nèi)，增強(qiáng)粘結(jié)力；干后再均勻涂刷防水涂料 2～ 3 遍，不得有流淌、堆積，以利于水分蒸發(fā)，避免起泡。天溝、管根部、雨水口、女兒墻等部位予以重點(diǎn)處理，先嵌填嵌企業(yè) ()大量管理資料下載 20 縫膏，再粘貼玻纖網(wǎng)格布?；鶎犹幚恚核嗌皾{找平層抹壓堅(jiān)實(shí)、長(zhǎng)尺板刮平，覆蓋養(yǎng)護(hù)；用2m 直尺檢查，凹處≧ 2mm，且每 m2內(nèi)不多于 1 處；如超標(biāo)時(shí)應(yīng)用 1： 3水泥砂漿找平；基層裂縫進(jìn)行修補(bǔ)，＜ 的縫隙，先以稀釋防水涂料做兩次底涂，干后再用防水涂料反復(fù)涂刷幾次，＞ 的縫隙，將裂縫適當(dāng)剔寬，涂上稀釋防水 涂料，干后用防水涂料或嵌縫膏灌縫，并在其表面粘貼 3～ 4mm 寬的玻纖布條，上涂防水涂料。 (2)工藝流程 屋面板基層處理→水泥砂漿找平層→基層處理、干燥→施作底涂層 (涂料配制 )→施作中涂層 (玻纖布 )→施作增厚層、面層→蓄水試驗(yàn)→修補(bǔ)處理→水泥砂漿找平層→基層處理、干燥→細(xì)部構(gòu)造、防水節(jié)點(diǎn)的附加層增強(qiáng)處理 (膠粘劑配制 )→聚乙烯丙綸卷材鋪設(shè)→蓄水試驗(yàn) (修補(bǔ)處理 )→擠塑聚苯乙烯保溫板鋪設(shè)→水泥砂漿找平層→細(xì)石砼保護(hù)層 (不上人屋面驗(yàn)收 )→鋪面磚 (上人屋面、平臺(tái) )→上人屋面驗(yàn)收。聚苯乙烯保溫板采用粘貼法鋪貼。 (1)施工方法 水泥砂漿及細(xì)石砼由砼攪拌站生產(chǎn)。 ⑥梁端封錨：孔道灌漿后，及時(shí)進(jìn)行梁端封錨，采用竹膠合板組合模板，人工澆企業(yè) ()大量管理資料下載 19 搗細(xì)石砼， 砼標(biāo)號(hào)提高一級(jí)，罩塑膜養(yǎng)護(hù)。按規(guī)定制作檢查試件及控制試件。灌漿時(shí)，水泥漿須過(guò)篩，不斷攪動(dòng)，以～ 壓力連續(xù)作業(yè)，直至最遠(yuǎn)處排漿 (氣 )管孔出濃漿后，關(guān)閉出漿管，繼續(xù)加壓 ～ ，關(guān)閉進(jìn)漿閥門(mén)。穿束、張拉、灌漿應(yīng)在 10d 內(nèi)完成，否則采取孔道內(nèi)灌入防腐蝕液的措施。 ⑤孔道灌漿：采用 525普通水泥拌制 C50 水泥漿，水灰比 ～ ，流動(dòng)度 15～20cm，拌合后 3h 泌水率≧ 2%，經(jīng)試驗(yàn)選定配合比，水泥齡期≧ 1 個(gè)月。氣溫降到 0℃以下時(shí)，不得進(jìn)行張拉作業(yè)。張拉作業(yè)由受過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練并經(jīng)驗(yàn)豐富的人員施作；作業(yè)時(shí)，千斤頂后嚴(yán)禁站人。張拉時(shí)，以控制應(yīng)力 (張拉力 )為主，伸長(zhǎng)值校核；如出現(xiàn)伸長(zhǎng)值超標(biāo)，＜ 5%或＞ 10%計(jì)算伸長(zhǎng)值時(shí)，暫停張拉，查明原因、采取措施調(diào)整后再繼續(xù)張拉。穿束采用人工 (或慢速卷?yè)P(yáng)機(jī) )牽引 至孔內(nèi)，穿束前用壓力沖冼孔道。鋼絞線(xiàn)下料時(shí)采用座式砂輪切割機(jī)切斷，下料長(zhǎng)度為構(gòu)造長(zhǎng)度 +工作長(zhǎng)度，場(chǎng)地鋪方木或經(jīng)編布，已下料的鋼絞線(xiàn)貼不干膠編號(hào)條。 ③鋼束制作及穿束：材料