【正文】 1在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時(shí)，應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶，防止摔下，現(xiàn)場(chǎng)操作人員均應(yīng)戴安全帽。 現(xiàn)場(chǎng)施工的照明電線(xiàn)及砼振動(dòng)器線(xiàn)路不準(zhǔn)直接掛在 鋼筋上，如確實(shí)需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線(xiàn)掛在橫擔(dān)木上，如采用行燈時(shí)，電壓不得超過(guò) 36V。 在焊機(jī)操作棚周?chē)?，不得放易燃物品，在室?nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)保持良好環(huán)境。 使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向，彎曲 400mm的短鋼筋時(shí)，要有防止鋼筋彈出的措施。 鋼筋加工機(jī)械使用前，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)正常后 ，方能開(kāi)始使用。 安全措施： 鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。 (10)加強(qiáng)班組承包工程的質(zhì)量監(jiān)督管理。材料供應(yīng)部門(mén)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求供應(yīng)材料，不得供應(yīng)不合格的材料，進(jìn)場(chǎng)原材料和半成品，必須有產(chǎn)品合格證并檢驗(yàn)達(dá)合格，還應(yīng)妥善保管，不得淋雨、浸泡、日曬、發(fā)霉、變質(zhì)、變形。設(shè)計(jì)更改須有各方面的簽證和會(huì)議紀(jì)要。 (7)不得擅自更改設(shè)計(jì)。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。并由其提出配合比。 (6)認(rèn)真加強(qiáng)計(jì)量和標(biāo)準(zhǔn)化管理工作，做到文明施工。 (5)加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 (4)加強(qiáng)工種間配合與銜接。 (3)嚴(yán)格控制主體結(jié)構(gòu)的標(biāo)高垂直度，用經(jīng)緯儀把控制軸線(xiàn)垂直引測(cè)到施工樓層，作為樓層放、驗(yàn)線(xiàn)的依據(jù)；嚴(yán)格控制其標(biāo)沒(méi)和垂直度 。 保證質(zhì)量措施 (1)認(rèn)真加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量管理，在該工程施工過(guò)程中，全體管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方各級(jí)政府部門(mén)頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo) 中國(guó)最大管理資源中心 中國(guó)最大管理資源中心 準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行本公司制定的各項(xiàng)技術(shù)管理和質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格履行自己的崗位責(zé)任制和質(zhì)量責(zé)任制，樹(shù)“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，“以質(zhì)量求效益，以質(zhì)量求信譽(yù)，以質(zhì)量求發(fā)展 ”的恩想，樹(shù)立牢固的質(zhì)量意識(shí)。 (四 )構(gòu)造柱砼高度應(yīng)距梁下口 20mm，該 20mm 處中間用砂漿填實(shí)，兩邊用木契嵌實(shí)。構(gòu)造柱應(yīng)分下料 ，振搗適度防止擠動(dòng)外墻。 (三 )拌制砼時(shí)應(yīng)做到材料逐項(xiàng)稱(chēng)量準(zhǔn)確，定量加水。待砼澆好后，拆模后將凸出柱外砼剃打掉。構(gòu)造柱 C20，模板采用九夾板，模板與墻面接觸處貼泡沫，避免砼漏漿，保證墻面潔凈。 填充墻砌體一般尺寸允許偏差： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 軸線(xiàn)位移 10 用尺檢查 垂直度 小于或等于 3m 5 用 2m 托線(xiàn)板或吊線(xiàn)、尺 檢查 大于 3m 10 2 表面平整度 8 用 2m 靠尺 和契形塞尺檢查 3 門(mén)窗洞口高、寬（后塞口） 5 用尺檢查 4 外墻上、下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊裝檢查 六、門(mén)窗過(guò)梁的安裝： 根據(jù)施工圖紙，施工進(jìn)度，提前預(yù)制好門(mén)窗過(guò)梁，且對(duì)位編號(hào)，砌體砌筑到過(guò)梁支座處，座漿安裝過(guò)程，根據(jù) + 線(xiàn)找平過(guò)梁標(biāo)高，局部縫隙用砌塊及高標(biāo)號(hào)砂漿填密實(shí)。 100 的空調(diào)口，待外裝時(shí)統(tǒng)一占垂線(xiàn)安裝空調(diào)管或排水管。 (三 )砼與砌體接縫掛 500 寬的鋼板網(wǎng)，外墻應(yīng)滿(mǎn)鋼絲網(wǎng) 。 (二 )砌塊與墻柱的相接處，拉結(jié)筋采用植筋，豎向間距為 500mm(或砌塊匹數(shù)的倍數(shù) )，鋪砌時(shí)將拉結(jié)筋理直、鋪平。 馬牙槎、門(mén)窗洞口兩側(cè)、門(mén)垛、護(hù)墻柱，錯(cuò)縫均采用頁(yè)巖磚實(shí)心磚。 外墻勒腳部分： 不夠整磚而符合普通磚模數(shù)處；墻中預(yù)留孔洞口、預(yù)埋件和管道周?chē)?。斜磚 (砌斜磚時(shí)要待墻體達(dá)到 5 天后才能砌斜磚 )。 砌筑前按實(shí)地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊的采用頁(yè)巖磚砌筑，最下一層砌塊的灰漿大小 20mm 時(shí)，應(yīng)用豆石砼找平鋪筑，采用 M5 砂漿砌筑，上下十字錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，其錯(cuò)縫搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3，墻頂與樓板或梁底加一層斜砌頁(yè)巖磚，斜砌磚應(yīng)在砌體砂漿凝固后，用頁(yè)巖磚斜砌抵緊。 （二）砌體的組砌方法及要求： 將砌筑墻部位的樓地面，剔除底面的凝結(jié)灰漿 并表掃干凈。砌體腳手架要求安全穩(wěn)定，轉(zhuǎn)運(yùn)靈活方便。采用自制外挑鋼平臺(tái)落料，人工水平轉(zhuǎn)運(yùn)至施工點(diǎn)。 試件編號(hào)應(yīng)注明部位、時(shí)間、混凝土標(biāo)號(hào)，試件送檢應(yīng)在 28 天內(nèi)進(jìn)行，見(jiàn)證取樣的試件必須見(jiàn)證人送檢（或者見(jiàn)證人出示委托單位送樣）。 六、混凝土試件留置和編號(hào)： 混凝土試件塊按規(guī)定留設(shè)三組，一組為早期與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，用以確定混凝土拆模強(qiáng)度。 中國(guó)最大管理資源中心 中國(guó)最大管理資源中心 （三）樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫留在休息平臺(tái)梁起步位置。施工縫留設(shè)附加鋼筋，加筋面積為主筋面積的 30%，伸入兩邊各 1500。 （二）梁板混凝土澆筑、施工縫留置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工的縫留在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，施工縫的表面須與梁軸 線(xiàn)或板面垂直，不留斜搓。 四、混凝土施工縫留置及處理： 按設(shè)計(jì)要求，在規(guī)定位置設(shè)施工縫，在施工縫施工時(shí)，把其表面的混凝土清鑿掉，并刷高一個(gè)等級(jí)混凝土比例的砂漿或水泥砂漿，再澆混凝土。 10 截面尺寸 8 表面平整度（ 2m 長(zhǎng)度上） 8 預(yù)埋設(shè)施中心線(xiàn)位置 預(yù)埋件 10 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 預(yù)留洞中心位置 15 電梯井 井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心 177。（見(jiàn)附圖） 中國(guó)最大管理資源中心 中國(guó)最大管理資源中心 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 軸線(xiàn)位置 基礎(chǔ) 15 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 墻、柱、剪力墻 8 剪力墻 5 垂直度 層間 ≤ 5m 8 ＞ 5m 10 全高 H/1000 或 ≤ 30 標(biāo)高 層高 177。振搗上一層時(shí)須插入 下層 5cm，以消除兩層間的接縫。 三、混凝土澆灌振搗器方法： 使用插入式振搗器須快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 二、混凝土澆灌程序： 柱、梁下料厚度不大于 40cm，嚴(yán)禁“一點(diǎn)”下料：柱澆筑混凝土?xí)r必須先用 2cm 同標(biāo)號(hào)配合比砂漿鋪底，保持新舊混凝土良好結(jié)合。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 鋼尺檢查 預(yù)埋件 中心線(xiàn)位置 5 鋼尺檢查 水平高差 +3， 0 鋼尺和塞尺 檢查 注： 檢查預(yù)埋件中心線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的最大值； 表中梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到 90%及以上，且 不得有超過(guò)表中數(shù)值 倍的尺寸偏差。 5 鋼尺檢查 板、墻、殼 177。 5 中間各一點(diǎn)， 取最大值 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 177。 5 鋼 尺檢查 受力鋼筋 間距 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 綁扎鋼筋骨架 長(zhǎng) 177。 (見(jiàn)附表 ) 附鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長(zhǎng)、寬 177。 （四） 必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502042020，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 （二） 根據(jù)圖紙，正確下料，確保鋼筋骨架形成的尺寸 不超標(biāo)。 （三）澆筑混凝土?xí)r，專(zhuān)人跟班復(fù)核校正避免澆混凝土產(chǎn)生位移。 六、鋼筋的預(yù)埋及預(yù)埋鐵件： （一）根據(jù)施工圖紙，確定筋的預(yù)埋部位及作好預(yù)埋鐵件的下料，制作成型。 上部負(fù)彎矩板筋綁扎位置按圖示尺寸要求拉線(xiàn)綁扎，其間距偏差均應(yīng)符合規(guī)范要求，固定負(fù)彎矩板筋的端部應(yīng)綁扎分布筋?，F(xiàn)澆板筋均采用滿(mǎn)綁扎法，綁扎前必須于外墻邊的一面向一個(gè)方向推拉，然后穿筋以綁扎。 主梁鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)切實(shí)注意其吊筋和彎起的起彎終點(diǎn)，距柱邊的距離和負(fù)彎矩筋的斷點(diǎn)及剪力區(qū)箍盤(pán)均必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，縱向受力鋼筋為雙排或三排時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑為 25mm 的短鋼筋；主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋上， 梁鋼筋錨入柱、墻內(nèi)長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。 暗梁鋼筋與梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋交匯時(shí)，應(yīng)事先確定好后綁扎錨入梁內(nèi)順序，確保能有梁柱頭模板的支模位置。 鋼筋施工時(shí)，必須按施工圖鋼筋大樣及結(jié)構(gòu)總說(shuō)明進(jìn)行 綁扎鋼筋。當(dāng)上下層柱不宜在樓面砼澆筑后再扳動(dòng)鋼筋，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。 (四 )本工程剪力墻結(jié)構(gòu)截面尺寸較小，插筋定位用水平焊接筋固定，同時(shí)加強(qiáng)綁扎處理和澆筑砼派人護(hù)筋等工作，鋼筋的位移現(xiàn)象才可能減少。箍筋角上用同主筋級(jí)別的鋼筋作構(gòu)造筋，以保證箍筋登角。 25mm 并預(yù)埋扎絲成型，墊塊綁扎在柱筋轉(zhuǎn)角、梁筋兩邊，整塊間距為 600mm，板下部、梁底部鋼筋采用高標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼墊塊或花崗石墊塊 (防止壓碎 )，間距 600mm，板上、下層之間墊Φ 12 板凳筋，來(lái)定位上層鋼筋， 板凳筋縱橫間距為 500。 四、鋼筋保護(hù)層的要求及措施： (一 )柱筋定位、梁筋側(cè)向定位采用與澆灌部位同比例的水泥砂漿墊塊，墊塊規(guī)格為 50179。每批取試件一組 (6 個(gè) )， 3 個(gè)拉力試件， 3 個(gè)彎曲試件。 (四 )所有焊接都由工長(zhǎng)檢查，并由專(zhuān)職焊工施焊，試件須有現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣，及時(shí)形成資料： 鋼筋閃光：同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的 300 個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。 (二 )梁板筋不夠長(zhǎng)的，采用搭接焊，焊接時(shí)，雙面搭接焊大于 5d，單面搭接焊大于 10d。 (六 )本工程按 6 度設(shè)防，箍筋末端作 135 度彎鉤，平直部分不少于 10d。 (四 )鋼筋加工過(guò)程的調(diào)直切斷，彎曲成型，接頭等采用機(jī)械完成。 (二 )鋼筋加工前必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋復(fù)核合格證，并抽取試件見(jiàn)證復(fù)檢，復(fù)檢合格后才能使用，不合格的鋼筋應(yīng)清理出場(chǎng)退貨并做好退貨見(jiàn)證手續(xù)。 (四 )選擇組織好技術(shù)過(guò)硬的隊(duì)伍。 (二 )選定鋼筋加工場(chǎng)地，規(guī)劃好原材料堆碼加工區(qū) ，半成品堆放區(qū)搭建鋼筋加工房，安裝鋼筋加工設(shè)備。梁模板上口應(yīng)設(shè)鎖口桿拉緊，防止變形，模板支柱應(yīng)設(shè)在堅(jiān)實(shí)地石上，并墊通長(zhǎng)腳手板，以防下沉使梁下?lián)希耗０鍛?yīng)按規(guī)范要求起拱，避免撓度過(guò)大。防止方法是：模板連接用 U 型卡或 L 形插銷(xiāo)不宜過(guò)疏，支撐的間距位置應(yīng)由配板設(shè)計(jì)確定，模板安裝時(shí)底邊用塑料泡沫嵌底縫，以防止漏漿。柱四角要設(shè)好支撐或欄桿等。 (二 )柱模板安裝易發(fā)生截面尺寸不準(zhǔn)，砼保護(hù)層過(guò)大，柱身扭曲或位移，梁柱接頭偏差大等質(zhì)量問(wèn)題。 八、施工注意事項(xiàng) （一）安裝模板一般應(yīng)自下而上順序進(jìn)行，每塊模板要求位置正確，表面平整，連接件上緊，拼縫嚴(yán)密，必要時(shí)用粘膠帶貼縫。支撐立柱由下而上逐層在同一條垂直上支立柱，拆除時(shí)由上而下拆除。 （六） 陽(yáng)臺(tái)模板。 （四） 組合鋼模板過(guò)程中，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板應(yīng)隨拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，不得堆放在腳手板上，嚴(yán)禁拋擲踩撞，若中涂停歇，必須把活動(dòng)部件 固定牢靠?；樱ú郏┻吷峡?1m 以?xún)?nèi)不許堆放模權(quán)構(gòu)件或材料要捆牢，避免散落傷人。 八、 安全措施 （一） 在組織鋼模上架設(shè)的電線(xiàn)和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用 36V 的低壓電源。 （五） 擴(kuò)下的鋼模板要及時(shí)推除粘結(jié)的灰漿，如發(fā)現(xiàn)焊助邊變形、配個(gè)損壞應(yīng)及時(shí)修理拆下的零星配件應(yīng)用箱或袋收集。 （三） 模板進(jìn)行鋼筋等焊接工作時(shí)，必須用石棉板或薄鋼板隔離。以防模板變形 和損壞結(jié)構(gòu)。 5 水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查 截面內(nèi)部 尺寸 基礎(chǔ) 177。拆下的連接件及配件應(yīng)及時(shí)收集，集中統(tǒng)一管理。 (4)模板的拆除嚴(yán)禁出拉硬撬，破壞砼的外觀尺寸。 (2)梁底模拆除：當(dāng)梁高度等于或小于 8M 時(shí)，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)的70%，當(dāng)跨度大于 8M 時(shí)，應(yīng)達(dá)到 100%，排梁應(yīng)達(dá)到 100%時(shí)才能拆除，試件強(qiáng)度值作為依據(jù)。 墻模板拆除，先拆斜拉桿或斜支撐，再拆除縱橫鋼管，接著拆除 U 型卡，然后用撬杠輕輕撬動(dòng)模板，使模板脫離開(kāi)墻面，即可把模板吊運(yùn)走。肋形樓蓋應(yīng)先拆柱、墻模板，再拆樓板底模梁側(cè)模板，最后拆梁底模板。 四、模板的拆除 柱、墻、梁、板模板的拆除待砼達(dá)到要求的脫模要求，柱模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模則受損壞時(shí)方可拆除；墻模板，必須待砼強(qiáng)度達(dá)到 上時(shí)方可拆除，板與梁模板的拆模強(qiáng)度應(yīng)符合《 砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收》的規(guī)定。 梁、柱節(jié)點(diǎn)支模 梁、柱節(jié)點(diǎn)處采用小塊鋼模現(xiàn)場(chǎng)拼裝而成，陰角部位用木模嵌固，在柱已澆筑時(shí)有漏漿現(xiàn)象，在已澆砼的上部，砼與模板之間高寬為 30mm 的塑料泡 沫帶圈通，夾具支板底模之間采用短鋼管或木支撐，將接頭模板撐牢。 (3)竹壓板鋪設(shè)，木枋鋪好后，根據(jù)每塊尺寸大小鋪設(shè)竹壓板，要求竹壓板鋪至梁邊 10 處，以便于拆除梁側(cè)模，鋪設(shè)竹壓板時(shí)板木板核定接處留 1mm縫隙，兩塊板交接處必須鋪有木枋，交 界處竹壓板間縫隙用粘膠帶粘貼好，梁板節(jié)點(diǎn)和柱節(jié)點(diǎn)處為便于拆模和不漏漿，也能用粘膠帶粘貼好，鋪完后同樣要求編號(hào)排列，上好隔離劑后解除扎板筋。 (2)找平鋼管標(biāo)高以梁側(cè)模頂面為準(zhǔn)，施工時(shí)先在支撐架頂部上好板模支承橫桿，向下量取尺寸確定找平鋼管標(biāo)高，其標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高低 70mm，并用水準(zhǔn)儀檢查找平鋼管標(biāo)高是否在同一水平標(biāo)高上，無(wú)誤后，然后再與橫桿垂直方向鋪設(shè) 50179。 板的模板安裝 現(xiàn)澆板均采用竹壓板作為現(xiàn)澆板底模板。梁側(cè)模橫 向木枋背桿的豎向間距 200～ 250mm，豎向背桿的橫向間距取 600～ 中國(guó)最大管理資源中心