【正文】 圖 8 60 （ 3） 格柵式平臺(tái)作業(yè)區(qū)域的下方應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，專人監(jiān)護(hù)。必要時(shí)在作業(yè)區(qū)域內(nèi)搭設(shè)防護(hù)棚。 54 圖 8 57 （ 8） 避免立體交叉作業(yè)，必須交叉作業(yè)時(shí)，上下層之間要做好隔離防護(hù)層。 圖 8 55 （ 6） 腳手架上的廢棄物應(yīng)及時(shí)清理，并用繩子系牢后溜放到地面。 圖 8 53 （ 4） 腳手架上的堆置物應(yīng)擺放整齊和牢固，嚴(yán)禁超高擺放，以防掉落。 （ 2） 在腳手架上作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁上下拋擲物件、工具、材料等。 ② 立網(wǎng)的安全平面應(yīng)與水平面垂直，網(wǎng)平面與作業(yè)面邊緣的間隙不超過 10cm。 圖 8 50 2） 立網(wǎng)的安全要求。 ④ 平網(wǎng)與架體連接不宜繃得過緊，系結(jié)點(diǎn)要沿邊分布均勻、綁牢。 1） 平網(wǎng)的安全要求。 5） 防護(hù)棚兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)鋼管立柱，在進(jìn)口處張掛安全警示標(biāo)識(shí)、安全宣傳標(biāo)語和提示牌。 圖 8 47 1） 安全通道防護(hù)棚一般用鋼管扣件搭設(shè)。 圖 8 45 （ 2） 搭設(shè)滿堂腳手架時(shí)，踢腳板的高度為 180mm，作業(yè)層立面必須滿掛密目安全網(wǎng)。 圖 8 44 第五節(jié) 腳手架上落物防控 在腳手架上作業(yè)是高處作業(yè)常見的一種形式，由于腳手架搭設(shè)不規(guī)范、安全防護(hù)不當(dāng)、個(gè)人行為過失等原因，有可能會(huì)造成物體從架上落下，砸傷下方人員。 圖 8 42 （ 6） 使用三輪車、手推車搬運(yùn)管子、工字鋼梁等長(zhǎng)形物件時(shí)，應(yīng)墊好防滑墊板，且捆 50 綁牢固。 （ 4） 用小車推物時(shí)，無論是推或拉，物體必須在人的前方。作業(yè)時(shí)的安全要求： （ 1） 搬運(yùn)盛裝濃酸（堿）溶液的容器時(shí)，應(yīng) 2 人搬運(yùn)，嚴(yán)禁 1 人單獨(dú)搬運(yùn)。 （ 4） 跳板兩頭應(yīng)包扎鐵箍，以防裂開。 49 圖 8 40 五、 跳板 用人工搬運(yùn)或裝卸較重物件時(shí)，需要搭設(shè)跳板。 圖 8 39 （ 4） 調(diào)整滾杠方向時(shí)，應(yīng)用錘擊，嚴(yán)禁用手搬動(dòng)。 （ 3） 在重物滾動(dòng)搬運(yùn)中，放置滾杠應(yīng)在重物移動(dòng)的前方，并應(yīng)有一定距離。見圖 838。 三、 撬杠 撬杠是用來撬動(dòng)物件移位或調(diào)整方向的常用工具。見圖 836。 （ 2） 手搬物件時(shí)，物件的高度不得超過人的眼睛。 （ 8） 二人抬運(yùn)物體時(shí)，水平行走必須順肩，前后行走必須同肩，上下起落應(yīng)一致。見圖 833。見圖 831。 一、 肩扛（抬） 肩扛（抬）是用人體的肩部扛起重物件后移位的一種方式。 （ 6） 每發(fā)射擊后，應(yīng)立即拉出送彈器，退出蛋殼。 （ 3） 射擊時(shí)，應(yīng)將送彈器推到原位后，方可射擊。 （ 4） 根據(jù)被固件和基體的材料，選擇適當(dāng)?shù)纳溽攺椇蜕溽?。見圖 830。 （ 2） 嚴(yán)禁在活動(dòng)鉗身和光滑平面上 敲擊作業(yè)。 （ 3） 轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿時(shí)，帶動(dòng)活動(dòng)鉗身行走靈活、無卡澀。臺(tái)虎鉗由鉗體、底座、導(dǎo)螺母、絲杠、鉗口體等組成，分為固定式和回轉(zhuǎn)式兩種。 （ 9） 鉆深孔時(shí)，鉆頭應(yīng)一、經(jīng)常退出、排屑和冷卻，以防切屑過長(zhǎng)甩出傷人。 （ 5） 鉆大孔時(shí)，轉(zhuǎn)速應(yīng)低些，以免鉆頭磨鈍。嚴(yán)禁戴手套。 （ 5） 鉆床啟動(dòng)正常，扳轉(zhuǎn)進(jìn)給手柄，進(jìn)給運(yùn)行正常。 圖 8 28 （ 1） 鉆床各部件應(yīng)完好無損，固定穩(wěn)固。見圖 827。圓桿直徑應(yīng)比 螺紋外徑小些，一般減小 ~。見圖 826 圖 8 26 （ 1） 板牙必須用合金工具鋼或高速鋼制造，并經(jīng)淬火硬化。 圖 8 25 （二） 板牙與 板牙架 板牙是由切屑部分、定位部分和排屑孔組成。 （ 5） 旋轉(zhuǎn)鉸杠時(shí)，不需要加壓。 （ 2） 不通孔攻螺紋時(shí)，鉆孔深度應(yīng)稍大于螺紋長(zhǎng)度，增加長(zhǎng)度為 倍的螺紋外徑。 （ 2） 絲錐的切削刃必須鋒利，螺紋完整，容屑槽無損。切屑部分磨成圓錐形，切屑負(fù)荷被分配在幾個(gè)刀齒上；校準(zhǔn)部分具有完整的齒形，用以校準(zhǔn)和修光切出的螺紋，并引導(dǎo)絲錐沿軸向運(yùn)動(dòng)，絲錐有 3~4條容屑槽，便于容屑和排屑；柄部有方頭，用以傳遞扭矩。 圖 8 23 （ 5） 鏨削時(shí)，嚴(yán)禁鏨口對(duì)人，注意切屑飛濺方向，以免傷人。 （ 2） 榔頭的錘頭與手柄連接應(yīng)牢固，手柄上午油污。 （ 2） 刃部應(yīng)經(jīng)淬火和回火處理，具有較高的硬度和韌性，刀刃應(yīng)鋒利。見圖 822。 圖 8 21 （ 2） 嚴(yán)禁將手鉗當(dāng)成扳手或手錘使用。 （ 1） 手鉗必須帶有橡膠絕緣套管。 （ 6） 嚴(yán)禁使用已開花的釬頭打眼。 （ 2） 木柄上不得有油污等易滑介質(zhì)。主要用于敲打物體使其移動(dòng)或變形的工具。 （ 9） 工 件將要鋸斷時(shí)，要輕輕用力，以防壓斷鋸條或者工件落下傷人。 圖 8 18 （ a）正確； （ b）不正確 （ 7） 鋸深縫時(shí)，應(yīng)將鋸條轉(zhuǎn) 90176。 （ 5） 鋸扁鋼應(yīng)從寬而下鋸，這樣鋸縫淺，容易整齊。 圖 8 15 （ 3） 起鋸時(shí)，用左手拇指指甲靠穩(wěn)鋸條，鋸條與工件起鋸角為 10176。見圖814。 （ 1） 鋸弓架（包括手柄）應(yīng)用鋼質(zhì)材料，伸縮部分完好堅(jiān)固。 39 第三節(jié) 手工加工 手工加工是指利用 手鋸、大（手）錘、手鉗、鏨子、絲錐與板牙、臺(tái)式鉆床、臺(tái)虎鉗、射釘器（槍）等工具對(duì)工件進(jìn)行加工的作業(yè)。見圖 813。防止物體打擊的護(hù)目眼鏡有硬質(zhì)玻璃片護(hù)目鏡、膠質(zhì)粘合玻璃護(hù)目鏡、鋼絲網(wǎng)護(hù)目鏡三種。見圖 810。帽襯與冒頂間隙為 20~50mm，與帽壁間隙為 5~20mm。 （ 3） 人工搬運(yùn)的作業(yè)人員必須掌握撬杠、滾杠、跳 板等工具的正確使用方法及安全防護(hù)知識(shí)。 圖 8 8 （ 11）建（構(gòu)）筑物或設(shè)備等高處結(jié)冰，冰體掉落傷人。見圖 87。 圖 8 5 （ 6）腳手板未鋪滿或鋪設(shè)不規(guī)范，加上物體掉落傷人。見圖 83。見圖 81。見圖 723。 （ 24） 鏟車運(yùn)輸時(shí)，鏟架應(yīng)放低行駛。見圖 722。 圖 7 20 （ 18） 貨物長(zhǎng)度超過后欄板時(shí)，不得遮擋號(hào)牌、大專線、轉(zhuǎn)向燈、尾燈和制動(dòng)燈。 圖 7 18 （ 16） 用起重機(jī)裝卸貨物時(shí)，貨車駕駛員應(yīng)離開駕駛室。見圖 717。 圖 7 15 （ 11） 嚴(yán)禁車輛進(jìn)入氫站。嚴(yán)禁電瓶車進(jìn)入燃油（氣）區(qū)。 （ 7） 駕駛員離開車輛時(shí)，必須拉緊手剎、切斷電路、鎖好車門。 圖 7 11 （ 4） 出車前，必須檢查確認(rèn)車輛各系統(tǒng)完好、工作正常，剎車可靠。 二、 安全作業(yè)行為 （ 1） 車輛應(yīng)由專人駕駛和保養(yǎng)，并持有效駕駛證。見圖 79。 （ 5） 廠區(qū)主干道行駛最高時(shí)速不超過 30km/h，其他干道行駛時(shí)速不超過 5km/h。 一、 車輛安全要求 （ 1） 廠內(nèi)車輛必須在所轄地方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門注冊(cè)登記、年檢及辦理相關(guān)手續(xù)。 圖 7 7 （ 2） 次干道、輔助道的畫線應(yīng)有本企業(yè)自行規(guī)定。 31 第三節(jié) 廠內(nèi)道路 廠內(nèi)道路分為主干道、次干道、輔助道等。司機(jī)必須取得駕駛證，吊車操作人員必須取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》（移動(dòng)式起重機(jī)）。見圖 74。見圖 72。見圖 71。見圖 655。 （ 5） 刷（噴）漆作業(yè)現(xiàn) 場(chǎng)嚴(yán)禁明火，并備好滅火器材。 （ 2） 刷（噴）漆作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采取定時(shí)輪換作業(yè)方法。 （ 3） 在受限空間內(nèi)刷（噴）漆前，必須保證現(xiàn)場(chǎng)空氣流動(dòng)，必要時(shí)可永久、風(fēng)機(jī)通風(fēng)。其對(duì)人體健康的危害很大，長(zhǎng)時(shí)間從事油漆（涂料）的作業(yè)人員會(huì)導(dǎo)致人體乏力、胸悶、嘔吐、頭暈等癥狀。見圖 651。 （ 25） 往儀器內(nèi)部灌注水銀時(shí)，盛水銀的容器內(nèi)必須覆蓋一層清水。 （ 21） 氫罐、油罐、酸（堿）罐清掃檢修前，先檢測(cè)有害氣體濃度，合格后方準(zhǔn)作業(yè)。 （ 17） 氨氣泄漏時(shí)，作業(yè)人員必須戴好防毒面具、膠皮手套后，方準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng) 。 （ 14） 液氨卸料時(shí)，駕駛員必須離開駕駛室。 （ 10） 化學(xué)試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁一邊作業(yè)一邊飲水（食）。 （ 7） 室內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)每隔 1~2h到室外換氣。 圖 6 49 （ 4） 露天裝卸化學(xué)藥品（溶液）或從事其他作業(yè)時(shí)，人應(yīng)站在上風(fēng)口作業(yè)。必要時(shí)穿橡膠圍裙和橡膠靴。 5） 室內(nèi)修理臺(tái)應(yīng)光滑無縫，四周邊緣應(yīng)高起，臺(tái)面有一角應(yīng)較低，以便水銀流入到臺(tái)下的容器內(nèi)。 （ 14） 水銀儀表修理場(chǎng)所的安全要求： 1） 水印儀表修理場(chǎng)所應(yīng)設(shè)在同一樓房?jī)?nèi)的底層，且與其他房間可靠隔離。氨水、聯(lián)氨儲(chǔ)罐及管道應(yīng)有“劇毒危險(xiǎn)、易燃易爆危險(xiǎn)”標(biāo)志。氯氣瓶應(yīng)涂有暗綠色“液氯”字樣標(biāo)志。 （ 8） 易起反應(yīng)的化學(xué)藥品儲(chǔ)放在相鄰地方時(shí)，必須采取可靠的物理隔離。見圖 645。 （ 3） 危險(xiǎn)化學(xué)品必須專人管理，建立健全檔案、臺(tái)賬，并有出入庫(kù)登記。發(fā)電企業(yè)常見的有可能中毒、窒息的危險(xiǎn)化學(xué)品有六氟化硫、液氯、液氨、聯(lián)氨、氨水、硫酸、鹽酸及劇毒化學(xué)藥品等。 25 （ 15） 發(fā)現(xiàn)煤灰斗（倉(cāng)）內(nèi)有人中毒、窒息后，施救人員必須佩戴防毒面具，方可進(jìn)行施救。 （ 11） 進(jìn)出煙道應(yīng)使用梯子（繩梯），煙道內(nèi)有人時(shí)嚴(yán)禁使用吸風(fēng)機(jī)通風(fēng)。 （ 7） 嚴(yán)禁進(jìn)入有煤（灰）的煤斗（倉(cāng)） 內(nèi)桶煤（灰）作業(yè)。 圖 6 41 （ 5） 在煤灰斗（倉(cāng)）內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)時(shí)，應(yīng)每隔 2h 檢測(cè)一次有害氣體濃度。 （ 2） 進(jìn)入煤 灰斗（倉(cāng)） 30min 前，必須檢測(cè)有害氣體的濃度。 24 圖 6 40 （ 6） 煤灰斗（倉(cāng)）內(nèi)的溫度不得超過 50℃。 （ 4） 檢測(cè)煤灰斗（倉(cāng)）內(nèi)的有害氣體濃度或用小動(dòng)物做試驗(yàn)。 一、 安全作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) （ 1） 清空煤灰斗（倉(cāng)）。 圖 6 37 （ 13） 在關(guān)閉溝道（池、井）的人孔門或蓋板前，必須清點(diǎn)人數(shù)，并喊話確認(rèn)無人。 圖 6 36 （ 10） 地下維護(hù)室、溝道或井下的溫度超過 50℃時(shí)，不得進(jìn)入作業(yè)。 圖 6 34 （ 8） 井下或池內(nèi)的作業(yè)人員必須系好安 全帶，安全繩的一端必須握在監(jiān)護(hù)人手中。見圖 633。 22 圖 6 32 （ 4） 進(jìn)入溝道（池、井） 30min 前，必須檢測(cè)有害氣體濃度。嚴(yán)禁佩戴過濾式防毒面具。 （ 7） 地下溝道內(nèi)的溫度不得超過 50℃。見圖 629。 （ 2） 檢測(cè)溝道（池、井）內(nèi)的有害氣體含量不超標(biāo)。見圖 628。見圖 626。嚴(yán)禁用卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送人員進(jìn)出容器內(nèi)。 623。 （ 8） 密閉容器內(nèi)的照明電壓小于等于 24V，在潮濕金屬容器內(nèi)的照明電壓為 12V，且保證照明充足。 19 圖 6 20 （ 4） 檢測(cè)容器內(nèi)的有害氣體含量不超標(biāo)。 （ 2） 密閉容器與其他管道的連接處應(yīng)加堵板，可靠隔離。 （ 3） 進(jìn)入酸氣較大的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須佩戴套頭式防毒面具。 3） 使用前應(yīng)檢查鏡片、系帶、背具、各類氣閥等完好，并作沖壓試驗(yàn)，壓力 表指示正常（ 28~30MPa），無泄漏現(xiàn)象，氣源余壓報(bào)警器工作正常。腰帶必須收緊，以減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的“風(fēng)箱效應(yīng)”。其安全使用要求是： 1） 防化服不得與火焰及熔化物直接接觸。見圖 616。 （ 1） 使用防塵口罩時(shí)，應(yīng)檢查口罩外觀完好，過濾器里面的填充過濾材料有效。見圖 614。見圖 612。見圖 610。見圖 68。見圖 66。見圖 64。見圖 62。發(fā)電企業(yè)有可能中毒、窒息的主要場(chǎng)所有密閉容器內(nèi)作業(yè)、溝道（池）內(nèi)作業(yè)、煤灰斗（倉(cāng)）作業(yè)、危險(xiǎn)化學(xué)品場(chǎng)所作業(yè)、刷（噴）漆作業(yè)等。 （ 25） 當(dāng)濃酸濺到衣服上時(shí)，應(yīng)先用水沖洗，再用 2%稀堿液中和后，再用水清洗。 （ 21） 參加氫氟酸系統(tǒng)作業(yè)人員，工作結(jié)束后必須沖洗頭面和身體各部。撒落在地面上應(yīng)立即用水沖刷干凈。 （ 16） 當(dāng)濃酸傾撒在地面上時(shí)，應(yīng)先用堿中和，再用水沖洗；或先用土吸收，掃除后再用水沖洗。 （ 12） 從酸槽或酸儲(chǔ)存箱中取出酸液時(shí)，應(yīng)采用負(fù)壓抽吸、泵輸送或自流方式輸送。嚴(yán)禁用火焰加熱方法。嚴(yán)禁將水倒入酸內(nèi)。見圖 538。嚴(yán)禁單人用肩扛、背馱或抱住等方法搬運(yùn)。 圖 5 35 （ 2） 吸取酸堿性、有揮發(fā)性或刺激性的液體時(shí)，應(yīng)使用滴定管或吸取器。 圖 5 33 （ 7） 化學(xué)試驗(yàn)室必須配備中和用藥、急救箱、毛巾、肥皂等。 圖 5 31 （ 5） 化學(xué)試驗(yàn)室、配藥間、卸酸（堿）場(chǎng)所必須專設(shè)機(jī)械排風(fēng)裝置、淋浴噴頭、洗眼裝置、沖洗及排水設(shè)施。見圖 530。 第五節(jié) 化學(xué)灼傷防控 發(fā)電企業(yè)常見的化學(xué)灼傷的主要場(chǎng)所有配制化學(xué)溶液、加藥、酸洗、卸酸（堿）等。見圖528。 （ 17） 拆除堵板時(shí)，必須先將堵板的另一端積存的汽（水）放盡。 圖 5 26 （ 14） 嚴(yán)禁在高溫高壓容器、管道、安全門附近長(zhǎng)期逗留。 （ 11） 封閉式鍋爐校驗(yàn)安全門時(shí)，應(yīng)打開窗戶通風(fēng)，防止蒸汽外泄?fàn)C傷人。 （ 8） 雙 色水位吧計(jì)不得做超壓試驗(yàn)，防止玻璃碎裂傷人。 9 （ 5） 熱緊鍋爐法蘭、人孔、手孔等處螺絲時(shí)，應(yīng)由專業(yè)人員操作，使用標(biāo)準(zhǔn)扳手。 二、 安