【正文】 第五章 灼燙傷防控 第一節(jié) 概述 燙傷是指人體接觸高溫、電或化學物質等造成身體組織的損傷。其嚴程度分級見表 51 表 51 灼燙傷嚴重程度分級表 級別 損傷部位 癥狀 治療 I 度 表皮淺層 患處皮膚發(fā)紅，疼痛不劇烈 可自然治愈，無疤痕 淺 II 度 表皮和真皮上 1/3 患處紅腫起水泡，可有劇 烈疼痛和灼熱感 可自然愈合，無疤痕或輕微疤痕 深 II 度 表皮和真皮深部 患處發(fā)紅，起白色大水泡，因為神經末梢部分受損，疼痛較淺 II 度要輕 可自然治愈，會留下疤痕 III 度 全部皮膚損傷 患處呈皮革狀黑色焦痂或蒼白，可有流液現(xiàn)象 大部分神經末梢損壞，此類灼傷者經常無患處疼痛感 IV度 皮下組織、肌肉甚至骨骼損傷 —— 可導致截肢 V度 大部分皮下組織被燒焦，暴露出肌肉組織 —— 有時候致命 VI 度 幾乎所有肌肉纖維消失，骨骼被燒焦 —— 通常是致命的 發(fā)電企業(yè)常見的灼燙傷類別有焦（渣）燙傷、熱水燙傷、蒸汽燙傷、化學灼傷、電灼傷等。存在的主要安全風險： （ 1） 在撈渣機除渣過程中，熱焦（渣）外濺燙傷。見圖 51。 圖 5 1 （ 2） 鍋爐除焦、看火過程中，運行調整不當，熱風（粉）噴出燙傷。見圖 72。 2 圖 5 2 （ 3） 大量高溫煤灰、灰渣掉落水中，產生蒸汽和煙塵，人員大量吸入窒息。見圖 53。 圖 5 3 （ 4） 在保濕缺損的高溫體附近作業(yè)時，誤觸高溫體燙傷。見圖 54。 圖 5 4 （ 5） 在高溫高壓容器（管道）附近作業(yè)時，高溫蒸汽（水）泄漏燙傷。見圖 55。 圖 5 5 （ 6） 熱水井的井蓋損壞缺失或未蓋實，人員踏空落井燙傷。見圖 56。 圖 5 6 （ 7） 動火作業(yè)時，焊渣飛濺或接觸熱工件燙傷。見圖 57。 3 圖 5 7 （ 8） 配制化學溶液或卸酸（堿）作業(yè)時，溶液濺出（溢灑）灼傷。見圖 58。 圖 5 8 （ 9） 人與帶電體安全距離不足、電氣誤操作等，電氣設備放電或短路，電弧傷人。見圖 59。 圖 5 9 第二節(jié) 個人能力與防護 一、 個人能力要求 （ 1） 除灰（焦）人員、熱力作業(yè)人員必須經專業(yè)技能培訓，符合上崗要求。 （ 2） 電（氣）焊人員屬于特種作業(yè)人員。必須經專業(yè)技能 培訓，取得《特種作業(yè)操作證》（焊接與熱切割作業(yè)）。見圖 510。 圖 5 10 4 （ 3） 電工屬于特種作業(yè)人員。必須經專業(yè)技能培訓，取得《特種作業(yè)操作證》（電工作業(yè)）。 （ 4） 化學試驗人員屬于特種作業(yè)人員。必須經專業(yè)技能培訓，取得《 特種作業(yè)操作證》（危險化學品安全作業(yè)）。見圖 511。 圖 5 11 （ 5） 《特種作業(yè)操作證》是由國家安全生產監(jiān)督管理總局統(tǒng)一印制，各省級安全生產管理部門負責本轄區(qū)的培訓和發(fā)證。有效期為 6 年，每隔 3 年復審一次。 二、 個體防護要求 （ 1） 除焦作業(yè)人員必須穿好隔熱工作服、工作鞋，戴好防燙傷手套、防護面罩。 （ 2） 除灰作業(yè)人員必須穿好隔熱工作服、長筒靴，戴好手套，并將褲腳套在靴外面。 （ 3） 電（氣）焊作業(yè)人員必須穿好焊工工作服、焊工防護鞋，帶好工作帽、焊工手套。其中，電焊須戴好焊工面罩，氣焊 須戴好防護眼鏡。 （ 4） 化學作業(yè)人員 [配制化學溶液、裝卸酸（堿）等 ]必須穿好耐酸（堿）服，戴好橡膠耐酸（堿）手套、防護眼鏡（面罩）。必要時戴防毒口罩（含有鈉石灰過濾的）和面罩。 （ 5） 個體防護用品必須具有生產許可證、產品合格證。使用時應檢查其外觀完好、無破損。 三、 著裝要求（見圖 512） 圖 5 12 第三節(jié) 熱焦（渣）燙傷防控 發(fā)電企業(yè)常見的熱焦（渣）燙傷的主要場所有鍋爐除焦（渣）燙傷、檢修撈渣機時燙傷、電（氣）焊焊渣燙傷。 一、 安全作業(yè)現(xiàn)場 （ 1） 撈渣機周邊應裝設固定的防護圍欄，掛“當心燙傷”警示牌。見圖 513。 5 圖 5 13 （ 2） 除焦時，在運行鍵盤處放上“正在除灰”標志，以提醒運行人員合理調整運行方式，采用降負荷、投油穩(wěn)燃等手段，使爐膛保持負壓穩(wěn)定運行。見圖 514。 圖 5 14 （ 3） 除焦（渣）作業(yè)現(xiàn)場應有人員撤離通道，并選好爐風（粉）噴出、灰焦沖出時的避點。 （ 4） 檢修撈渣機時，必須關閉液壓關斷門。 （ 5） 灰渣門應裝設機械開閉裝置。 （ 6） 循環(huán)流化床鍋爐的外置 床事故排渣口周圍必須設置固定圍欄。 （ 7） 電（氣）焊作業(yè)面應敷設防火隔離毯，作業(yè)區(qū)域下方設置警戒線，并設專人看護。見圖 515。 圖 5 15 （ 8） 作業(yè)現(xiàn)場照明必須充足。 二、 安全作業(yè)行為 （ 1） 鍋爐運行時，嚴禁打開任何門孔。不得在鍋爐人孔門、爐膛連接的膨脹節(jié)處長時間停留。 （ 2） 觀察鍋爐燃燒情況時，必須佩戴防護眼鏡或用 有色玻璃遮蓋眼睛。 （ 3） 嚴禁站在鍋爐看火門、檢查門或燃燒器檢查孔的正對面，以防火焰噴出傷人。 （ 4） 吹灰時，嚴禁打開檢查孔觀察燃燒情況。 （ 5） 遇鍋爐結焦嚴重時，必須降低鍋爐負荷， 減少灰渣量。 （ 6） 除焦時，原則上應停爐進行。確需不停爐除焦（渣）時，應設置警戒區(qū)域，掛上安全警示牌，設專人監(jiān)護。見圖 516。 6 圖 5 16 （ 7） 開啟鍋爐看火門、檢查門、灰渣門時，人應站在門后，并選好向兩旁躲避退路。見圖517。 圖 5 17 （ 8） 除焦（灰）時，人員、應站在平臺或地面上，嚴禁站在樓梯、管子或欄桿上等。見圖518。 圖 5 18 （ 9） 遇有燃燒不穩(wěn)或有爐煙向外噴出時 ，嚴禁除焦作業(yè)。見圖 519。 圖 5 19 （ 10） 除焦（渣）作業(yè)以 2 人一組為宜，輪流進行。嚴禁 1 人除焦作業(yè)。 （ 11） 停爐用水力除焦時，應做好防止燙傷的措施。 （ 12） 進入爐內人工除焦時，應做好防止高空掉焦和渣井坍塌的措施。 （ 13） 不停爐檢修干渣機時，作業(yè)人員應戴空氣呼吸器，防止燙傷。 （ 14） 不停爐檢修撈渣機時，應控制好檢修時間，以防灰渣大量堆積。停爐檢修撈渣機時，應做好防止燙傷措施。 （ 15） 制粉設備內部有煤粉空氣混合物流動時，嚴禁打開檢查門。 （ 16） 鍋爐燃燒不穩(wěn)定或有煙灰向外噴出時，嚴禁除灰。 （ 17） 防灰時 ，在除灰設備和排灰溝附近嚴禁作業(yè)或逗留。 （ 18） 開啟灰渣門前，應先用水澆透灰渣，緩慢開門，以防灰渣突然沖出。嚴禁出紅灰。 （ 19） 搗碎灰渣斗內的渣塊時，作業(yè)人員應站在灰渣門的一側，斜著使用工具。不得正對灰 7 渣門。 （ 20） 放入灰車內的灰渣未完全熄滅時，應用水澆滅。不得推運未熄滅的灰渣。 （ 21） 澆滅灰車中的灰渣時，人應該站在距灰車 ~2m以外位置，以免被灰渣和蒸汽燙傷。 （ 22） 用水冷卻排渣灰堆時，應采取從外到里逐步冷卻方法，嚴禁直接將水沖入灰堆。 （ 23） 從鍋爐煙道下部放灰時，人應站在灰斗擋板側邊緩慢打開。必要時先向熱灰澆水。 （ 24） 爐排漏煤時，應緩慢打 開漏煤斗擋板，當發(fā)現(xiàn)有紅煤沖下時，應用水澆滅。 （ 25） 查液態(tài)除渣口時，作業(yè)人員應戴有色防護眼鏡，避開通渣孔正面。當產生氫爆時，應把水源切斷，放盡存水。 （ 26） 循環(huán)流化床鍋爐事故排渣時，必須設專人監(jiān)護，放出的渣料應冷卻至常溫后，方可清理。 （ 27） 清掃煙道時，應先清除煙道內未完全燃燒的堆積燃料。 （ 28） 清掃空氣預熱器上部時，下部不得有人；清掃下部時，應做好防止灰塵落下燙傷的措施。 （ 29） 煤（粉）倉內有燃著或冒煙的煤（粉）時，嚴禁入內。 （ 30） 嚴禁在運行中的汽、水、燃油管道法蘭盤、閥門附近長時間停留。 （ 31） 嚴禁在運行中的煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道人、孔及檢查孔 和防爆門、安全門附近長時間停留。 （ 32） 嚴禁在運行中的除氧器、熱交換器、汽包水位計以及撈渣機等處長時間停留。 （ 33） 焊工作業(yè)的安全要求： 1） 焊工必須穿好個體防護用品，佩戴防護面罩，防護用品上不得沾有油、脂等。 2） 焊（割）把與氣帶必須用喉箍固定牢固，防止氣帶脫落。見圖 520。 圖 5 20 3） 采用電弧氣割清除焊渣時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 4） 嚴禁用手搬動剛焊（割）后的工件。 5） 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊。 6） 嚴禁在未清理干凈的容器或管道內的介質前施焊。 7） 更換焊條必 須戴手套。 第四節(jié) 熱水（蒸汽）燙傷防控 發(fā)電企業(yè)常見的熱水、蒸汽燙傷的主要場所有高溫高壓管道、熱交換器、熱水井等。 一、 安全作業(yè)現(xiàn)場 （ 1） 汽輪機各輸水出口處，應裝設保護遮蓋裝置。 （ 2） 熱交換器檢修時，必須關斷相連接的進汽（水）閥門并加鎖鏈，打開疏水門，放盡余汽（水）。見圖 521。 8 圖 5 21 （ 3） 更換或補焊熱力管道時，必須關閉兩側閥門，打開疏水門，放盡余汽（水）。見圖 522。 圖 5 22 （ 4） 更換或檢修水泵時，必須關閉出入口閥門，并在閥門處掛上安全警示牌。見圖 523。 圖 5 23 （ 5） 蒸汽（熱水）閥門泄漏或管道保溫缺損時，必須設置警戒區(qū)域，掛安全警示牌。見圖524。 圖 5 24 （ 6） 熱水井應設有井臺，高度不低于 。若不符合要求時應在井蓋上加鎖。當井蓋掀開時，必須裝設牢固的防護圍欄，掛上安全警示牌。見圖 525。 圖 5 25 （ 7） 汽、水取樣點照明 應充足。 二、 安全作業(yè)行為 （ 1） 開啟灼燙源檢查門時，人應站在門后，并觀察好向兩旁躲避的退路。 （ 2） 檢修帶高溫設備時，應待設備冷卻后再作業(yè)；必須檢修時，應戴手套和穿專用防護服。 （ 3） 用手確認熱體溫度時，應用手背觸碰、捻碰。 （ 4） 鍋爐運行中，不得帶壓對承壓部件進行焊接、捻縫、緊螺絲等作業(yè)。 9 （ 5） 熱緊鍋爐法蘭、人孔、手孔等處螺絲時，應由專業(yè)人員操作，使用標準扳手。嚴禁將扳手的手把接長。 （ 6） 鍋爐水壓試驗時，應在空氣門、給水門處設專人看護，以免水滿燙傷他人。 （ 7） 鍋爐進行 倍工作壓力的超壓試驗時，在保持試驗壓力時間內不得進行任何檢查。 （ 8） 雙 色水位吧計不得做超壓試驗，防止玻璃碎裂傷人。 （ 9） 校驗安全門時，應保證運行人員與檢修人員通信暢通，并設專人指揮。嚴禁在待校驗的安全門附近站人。 （ 10） 安全門不啟座時，嚴禁用敲打閥門的方法助力啟座。 （ 11） 封閉式鍋爐校驗安全門時，應打開窗戶通風，防止蒸汽外泄燙傷人。 （ 12） 嚴禁在有壓力的管道上進行檢修。 （ 13） 熱交換器內有人作業(yè)時，應打開人孔門，外面設專人監(jiān)護。見圖 526。 圖 5 26 （ 14） 嚴禁在高溫高壓容器、管道、安全門附近長期逗留。見圖 527。 圖 5 27 （ 15） 擰松法蘭盤螺絲時，人應站在法蘭盤側面，嚴禁正對法蘭盤。 （ 16） 松開法蘭螺絲時，應先松遠端螺絲再松近端螺絲，在螺絲全部松動后，確認熱力管道無壓力、無汽水殘留時，方可摘除螺絲。 （ 17） 拆除堵板時，必須先將堵板的另一端積存的汽（水）放盡。 （ 18） 檢修蒸汽（熱水）管道前，必須打開管段疏水門。必要時可采用松開疏水門法蘭的方法，確認管道內無壓力或存水。 （ 19） 當過熱蒸汽管道有外泄異常聲音時，不得盲目行走，必須在周邊設置警戒區(qū)域。見圖528。 圖 5 28 （ 20） 沖洗水位計時， 人應站在水位計側面，操作閥門時應緩慢小心。 （ 21） 汽、水取樣時，操作人員應帶好手套，先開啟冷卻水門，再開啟取樣管的汽水門，使 10 樣品溫度保持在 30℃以下。 （ 22） 高溫汽水樣品必須通過冷卻裝置降溫后取樣，應保持冷卻水管暢通和冷卻水量充足。 第五節(jié) 化學灼傷防控 發(fā)電企業(yè)常見的化學灼傷的主要場所有配制化學溶液、加藥、酸洗、卸酸（堿）等。 一、 安全作業(yè)現(xiàn)場 （ 1） 酸（堿）罐周圍應設不低于 15cm的圍堰及不低于 100cm的圍欄，并掛安全警示標志。見圖 529。 圖 5 29 （ 2） 酸（堿）罐的玻璃液位應裝設金屬防護罩，并掛安全警示標志。見圖 530。 圖 5 30 （ 3） 酸（堿）儲藏槽的槽口必須裝設槽蓋、防護圍欄，并掛安全警示標志。 （ 4） 地下或半地下酸（堿）罐的頂部必須有明顯標識，蓋板上不得站人。見圖 531。 圖 5 31 （ 5） 化學試驗室、配藥間、卸酸（堿）場所必須專設機械排風裝置、淋浴