【文章內容簡介】 發(fā)電企業(yè)的主要煤灰斗（倉）有灰斗、灰罐（倉）、脫硫塔、原煤倉、煤粉倉等。在煤灰斗（倉）內作業(yè)時，由于空氣不易流動，原煤倉、煤粉倉內聚集有一氧化碳，脫硫塔內聚集酸（堿）有害氣體等，人員吸入中毒、窒息。 一、 安全作業(yè)現場 （ 1） 清空煤灰斗（倉）。 （ 2） 關閉煤灰斗（倉）的所有閘門，并上鎖。 （ 3） 打開煤灰斗（倉）蓋板，保 持良好通風。必要時強制通風。 （ 4） 檢測煤灰斗（倉）內的有害氣體濃度或用小動物做試驗。見圖 639。 圖 6 39 （ 5） 煤灰斗（倉）內應架設梯子，且有逃生通道。見圖 640。 24 圖 6 40 （ 6） 煤灰斗（倉）內的溫度不得超過 50℃。 （ 7） 煤灰斗（倉）內照明充足，照明電壓為 12V。 （ 8） 煤灰斗（倉）外懸掛“在此工作”提示牌。 二、 安全作業(yè)行為 （ 1） 進入煤灰斗（倉）的人員應戴防毒面罩、防護眼鏡、手套，袖口、褲腳應用帶子扎緊或穿專用防塵服。 （ 2） 進入煤 灰斗（倉） 30min 前，必須檢測有害氣體的濃度。 （ 3） 煤灰斗（倉）外必須設 2 名專職監(jiān)護人，并保證通信暢通。 （ 4） 煤灰斗（倉）內的人員必須系好安全帶，安全繩的一端必須握在監(jiān)護人手中。見圖 641。 圖 6 41 （ 5） 在煤灰斗（倉）內長時間作業(yè)時，應每隔 2h 檢測一次有害氣體濃度。作業(yè)中斷超過30min 應重新檢測。見圖 642。 圖 6 42 （ 6） 當煤灰斗（倉）內的人員感到身體不適時，必須立即撤離現場。 （ 7） 嚴禁進入有煤（灰）的煤斗（倉） 內桶煤（灰）作業(yè)。 （ 8） 儲煤筒倉堵塞時，應用壓縮空氣等破拱，不得進入儲煤筒倉內戳煤。 （ 9） 進入煙氣系統(tǒng)（包括煙道、脫硫塔、煙氣換熱器等）前，必須先通風換氣，合格后方可作業(yè)。 （ 10） 在鍋爐的燃燒室、煙道內作業(yè)時，不得漏進煙、熱風、煤粉等介質。 （ 11） 進出煙道應使用梯子（繩梯），煙道內有人時嚴禁使用吸風機通風。 （ 12） 清掃煙道時，人應站在上風位置，不得站在下風煙道內。 （ 13） 灰?guī)靸扔蟹e灰時，嚴禁進入作業(yè)。 （ 14） 煤（粉）斗內有燃著或冒煙的煤時，嚴禁入內。 25 （ 15） 發(fā)現煤灰斗（倉）內有人中毒、窒息后，施救人員必須佩戴防毒面具，方可進行施救。見圖 643。 圖 6 43 （ 16） 在煤灰斗（倉）內作業(yè)時，應采用輪流工作與休息，檢修結束應清點人數。 第六節(jié) 危險化學品中毒防控 危險化學品是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質，對人體、設施、環(huán)境具有危害的劇毒化學品和其他化學品。發(fā)電企業(yè)常見的有可能中毒、窒息的危險化學品有六氟化硫、液氯、液氨、聯氨、氨水、硫酸、鹽酸及劇毒化學藥品等。 一、 安全作業(yè)現場 （ 1） 危險化學品應在具有“危險化學品經營許可證”的上點購買。不得購買無廠家標志、無生產日期、 無安全技術說明書和安全標簽的“三無”危險化學品。 （ 2） 危險化學品專用倉庫必須裝設機械通風裝置、沖洗水源及排水設施。 （ 3） 危險化學品必須專人管理，建立健全檔案、臺賬，并有出入庫登記。 （ 4） 有毒、致癌、有揮發(fā)性等藥品必須儲放在隔離房間和保險柜內，保險柜應雙鎖、雙人、雙賬管理，裝設電子監(jiān)控設備，并掛“當心中毒”警示牌。見圖 644。 圖 6 44 （ 5） 化學試驗室必須裝設通風柜和機械通風設備。見圖 645。 圖 6 45 （ 6） 化學酸庫應裝設 酸霧吸收裝置。 （ 7） 盛裝藥品的瓶子上應貼有標簽，分類擺放。嚴禁使用沒有標簽的藥品。 （ 8） 易起反應的化學藥品儲放在相鄰地方時，必須采取可靠的物理隔離。 （ 9） 化驗室應有自來水、通風設備、消防器材，急救藥箱、酸（堿）傷害急救中和用藥、毛巾、肥皂等物品。見圖 646。 26 圖 6 46 （ 10） 氯氣室（屋）頂應裝設噴淋設施，水閥門應裝在室外，并有排氣風扇。氯氣瓶應涂有暗綠色“液氯”字樣標志。嚴禁氯氣瓶或加氯機靠近采暖設施。見圖 647。 圖 6 47 （ 11） 氨區(qū)必須配備風向標、氨氣泄漏報警儀。氨水、聯氨儲罐及管道應有“劇毒危險、易燃易爆危險”標志。見圖 648。 圖 6 48 （ 12） 電解制氯間內應掛有“嚴禁煙火”、“當心中毒”、“當心腐蝕”警示牌。 （ 13） 六氟化硫電氣設備室必須裝設機械排風裝置，其排氣口距地面高度應小于 ，并裝有六氟化硫泄漏報警儀，且電纜溝道必須與其他房間可靠隔離。 （ 14） 水銀儀表修理場所的安全要求： 1） 水印儀表修理場所應設在同一樓房內的底層，且與其他房間可靠隔離。 2） 室內應裝設機械通風裝置。 3） 室內墻壁應 涂刷油漆，油漆的高度應占墻壁高度的 2/3。 4） 室內地面應平滑、嚴密無縫（如水磨石地面），地面應略向一邊傾斜，排水溝應有單獨積水井。 5） 室內修理臺應光滑無縫，四周邊緣應高起，臺面有一角應較低，以便水銀流入到臺下的容器內。 6） 定期測量室內含汞量。 （ 15） 作業(yè)現場應放置一個含有毒有害廢棄擦試材料的專用收集鐵箱。 二、 安全作業(yè)行為 （ 1） 化驗人員必須穿專用工作服，戴防護口罩、防護眼鏡、防酸（堿）手套。必要時穿橡膠圍裙和橡膠靴。 （ 2） 劇毒化學藥品必須報當地安監(jiān)部門和公安機關備案。 27 （ 3） 配制有毒性、致癌或有揮發(fā)性等藥品時，室內應在通風櫥內進行，室 外應站在上風口進行。見圖 649。 圖 6 49 （ 4） 露天裝卸化學藥品（溶液）或從事其他作業(yè)時，人應站在上風口作業(yè)。見圖 650。 圖 6 50 （ 5） 嚴禁用口嘗和正對瓶口用鼻嗅的方法鑒別藥品。 （ 6） 化學試驗時，應用滴管或移液管吸取液體，嚴禁用口含玻璃管的方法吸取。 （ 7） 室內作業(yè)時，應每隔 1~2h到室外換氣。若感到頭痛、惡心、胸悶、心悸等不適癥狀，應立即停止作業(yè)，并到室外換氣。 （ 8） 嚴禁將化學藥品放在飲食器具內。 （ 9） 嚴禁將食品和食具放在 化驗室內。 （ 10） 化學試驗時，嚴禁一邊作業(yè)一邊飲水（食）。 （ 11） 嚴禁用消防水、生產用水沖洗盛過危險化學品的車輛。 （ 12） 進入尿素溶解罐前，必須將罐內漿液全部排空，充分通風，并測試罐內氨氣殘存量。 （ 13） 含聯氨的蒸汽不得作生活用汽。 （ 14） 液氨卸料時，駕駛員必須離開駕駛室。但押運員、灌區(qū)卸車人員不得離崗。 （ 15） 液氨卸料時，應排盡管內殘余氣體，嚴禁用空氣壓料和用有可能引起罐體內溫度迅速升高的方法進行卸料。 （ 16） 液氨罐車可用不高于 45℃溫水加熱升溫或用不大于設計壓力的干燥惰性氣體壓送。 （ 17） 氨氣泄漏時，作業(yè)人員必須戴好防毒面具、膠皮手套后，方準進入現場 。 （ 18） 雷雨天氣，嚴禁裝卸液氨作業(yè)。 （ 19） 嚴禁將氯瓶暴曬和用明火烤，嚴禁用沸水澆氯瓶安全閥。 （ 20） 氯氣漏出時，作業(yè)人員應戴上防毒面具，關閉門窗，開啟室內淋水閥門，將氯瓶放入堿水池中，然后用排氣風扇抽出余氯。 （ 21） 氫罐、油罐、酸（堿）罐清掃檢修前，先檢測有害氣體濃度，合格后方準作業(yè)。 （ 22） 對撒落的磷酸酯抗燃油應用鋸末或棉紗汲取收集，采取高溫焚燒處理。 （ 23） 磷酸酯抗燃油著火時，滅火人員必須佩戴防毒面具，應用二氧化碳及干粉滅火器滅火，不得用水滅火。 （ 24） 水銀儀表工作人員應戴乳膠手套（外科手術用的），不得用手直接接觸水銀，不得用嘴含工具吸水銀 ，不得在水銀儀表工作的房屋內飲食。 （ 25） 往儀器內部灌注水銀時，盛水銀的容器內必須覆蓋一層清水。從儀表往外放水銀時，應放入盛有清水的容器內。 28 （ 26） 水銀工作用過的廢棉紗、抹布以及清除的垃圾、報廢的水銀燈、水銀器件等不得隨意拋棄，應集中保管，妥善處理，防止水銀擴散。 （ 27） 六氟化硫電氣設備發(fā)生故障造成氣體外逸時，周邊人員應立即撤離現場。見圖 651。 圖 6 51 （ 28） 用過的擦拭材料（抹布和棉紗等）用放在廢棉紗的專用鐵箱內，并及時清除。 第七節(jié) 刷（噴）漆中毒防控 刷（噴）漆作業(yè)包括粉刷油漆（涂料）及防腐涂料。其中，油漆（涂料）是由顏料、溶劑、樹脂、異氰酸酯固化劑等配制而成的化工產品；防腐涂料是由成膜物質（油脂、樹脂）與填料、顏料、增韌劑、有機劑等按一定的比例配制而成。其對人體健康的危害很大，長時間從事油漆（涂料）的作業(yè)人員會導致人體乏力、胸悶、嘔吐、頭暈等癥狀。發(fā)電企業(yè)常見的防腐作業(yè)場所有脫硫塔、化學酸堿池、凝結器、架構防腐等。 一、 安全作業(yè)現場 （ 1） 室外刷（噴）漆作業(yè)前，必須保證現場周邊開闊、空氣流動。 （ 2） 室內刷（噴）漆作業(yè)前，必須打開全部窗戶，并啟機 械通風裝置。 （ 3） 在受限空間內刷（噴）漆前，必須保證現場空氣流動，必要時可永久、風機通風。 （ 4） 刷（噴）漆作業(yè)現場不得超量存放易燃物品。見圖 652。 圖 6 52 二、 安全作業(yè)行為 （ 1） 刷（噴）漆作業(yè)人員必須戴口罩，必要時戴防毒面具。 （ 2） 刷（噴）漆作業(yè)時間較長時，應采取定時輪換作業(yè)方法。 （ 3） 在受限空間內刷（噴）漆時，必須設監(jiān)護人。見圖 653。 圖 6 53 29 （ 4） 刷（噴）漆中作業(yè)人員感到身體不適時，必須立即撤離現場。 （ 5） 刷（噴）漆作業(yè)現 場嚴禁明火，并備好滅火器材。 （ 6） 嚴禁用氧氣作為噴槍氣源。見圖 654。 圖 6 54 圖 6 55 （ 7） 嚴禁在熱體上直接刷（噴）漆作業(yè)。見圖 655。 第七章 廠內車輛傷害防控 第一節(jié) 概述 廠內機動車輛是指僅在本企業(yè)特定區(qū)域內使用的專用機動車輛，不包括大客車、消防車、工程車、工程搶險車和救護車。發(fā)電企業(yè)常見的廠內機動車輛有電瓶車、灑水車、掃地車、挖掘機、裝載機、推 土機、翻斗車、叉車等。存在的主要安全風險有： （ 1） 無證駕駛 （ 2） 司機酒后駕車或疲勞駕車。見圖 71。 圖 7 1 （ 3） 車輛帶“病”行駛。 （ 4） 車輛超速行駛。 （ 5） 車斗內人貨混裝運輸。見圖 72。 圖 7 2 （ 6） 危險化學品、易燃易爆物品與其他物件（料）混裝運輸。見圖 73。 30 圖 7 3 （ 7） 裝載貨物超載、超高、超寬、超寬、超長或固定捆綁不牢運輸。見圖 74。 圖 7 4 第二節(jié) 個人能力與防護 一、 個人能力要求 （ 1） 電瓶車、灑水車、掃地車、翻斗車的司機必須取得駕駛證。見圖 75。 圖 7 5 （ 2） 汽車吊車屬于特種設備。司機必須取得駕駛證，吊車操作人員必須取得《特種設備作業(yè)人員證》（移動式起重機）。見圖 76。 圖 7 6 （ 3） 叉車、挖掘機、裝載機、推土機的司機必須經專業(yè)技能培訓，并持證上崗。 二、 個體防護要求 廠內機動車司機必須穿好 工作服，離開駕駛室進入生產區(qū)域必須戴好安全帽。 31 第三節(jié) 廠內道路 廠內道路分為主干道、次干道、輔助道等。其中，主干道是指全廠性主要道路，一般為主要出入口道路；次干道是指廠區(qū)車間、倉庫和生產現場之間的主要運輸道路。廠內道路的安全設施與標識的基本要求： （ 1） 主干道必須畫上下行線。見圖 77。 圖 7 7 （ 2） 次干道、輔助道的畫線應有本企業(yè)自行規(guī)定。 （ 3） 廠內道路安全警示牌見 71 表 71 廠 內道路的安全警示牌 序號 廠內道路 安全設施與標識 1 主干道 限速標示牌（ 30km/h） 2 次干道、輔助道 限速標示牌（ 5km/h） 3 急轉彎處 限速標示牌（ 5km/h）；裝設凸面鏡 4 人行橫道、出入大門 限速標示牌（ 5km/h）；裝設減速帶 5 道路上橫跨故障物 限高標示牌 6 停車場 停車標示；裝設減速帶；劃停車位牌 （ 4） 燃油（氣）區(qū)周圍必須有消防車行駛的通道，通道盡頭應設有回車場。 （ 5） 廠區(qū)道路有積雪（冰）時，應及時清掃，路滑地段應鋪撒防滑砂或采取其他防滑措施。 第四節(jié) 車輛與 運輸 車輛與運輸主要包括車輛登記、車輛年檢、貨物裝運、車輛行駛等。 一、 車輛安全要求 （ 1） 廠內車輛必須在所轄地方質量技術監(jiān)督部門注冊登記、年檢及辦理相關手續(xù)。 （ 2） 廠內車輛必須安裝車輛牌照，行駛證應有效。 （ 3） 廠內車輛必須每年檢驗一次，且有《廠內機動車輛監(jiān)督檢驗報告》。 （ 4） 廠內車輛過戶、報廢時，必須辦理登記手續(xù)；車輛改裝后必須重新驗車。 （ 5） 廠區(qū)主干道行駛最高時速不超過 30km/h，