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正文內(nèi)容

藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范98版-wenkub.com

2025-05-10 04:16 本頁面
   

【正文】 第八十七條 本規(guī)范由國家藥品監(jiān)督管理局負(fù)責(zé)解釋。 潔凈室(區(qū)):需要對塵粒及微生物含量進(jìn)行控制的房間( 區(qū)域)。 標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程:經(jīng)批準(zhǔn)用以指示操作的通用性文件或管理辦法。 待驗:物料在允許投料或出廠前所處的擱置、等待檢驗結(jié)果的狀態(tài)。自檢完成后應(yīng)形成自檢報告,內(nèi)容包括自檢的結(jié)果、評價的結(jié)論以及改進(jìn)措施和建議。 3. 每次自檢重點 應(yīng) 突出。自檢應(yīng)按預(yù)定的程序,對人員、廠房、設(shè)備、文件、生產(chǎn)、質(zhì)量控制、藥品銷售、用戶投訴和產(chǎn)品收回的處理等項目定期進(jìn)行檢查,以證實與本規(guī)范的一致性。 2. 質(zhì)量事故處理程序的規(guī)定 。 7. 不良反應(yīng)的檔案資料 應(yīng) 清晰、完整 。 3. 質(zhì)量投訴的分類(外在缺陷、一般缺陷、嚴(yán)重缺陷)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 。 第八十一條 對用戶的藥 品質(zhì)量投訴和藥品不良反應(yīng)應(yīng)詳細(xì)記錄和調(diào)查處理。 第十二章 投訴與不良反應(yīng)報告 第八十條 企業(yè)應(yīng)建立藥品不良反應(yīng)監(jiān)察報告制度,指定專門機(jī)構(gòu)或人員負(fù)責(zé)管理。未規(guī)定有效期的藥品,其銷售記錄應(yīng)保存三年。 4. 銷售記錄內(nèi)容 應(yīng) 完整 。銷售記錄內(nèi)容應(yīng)包括:品名、劑型、批號、規(guī)格、數(shù)量、收貨單位和地址、發(fā)貨日期。 9. 質(zhì)量管理部門 應(yīng) 履行監(jiān)測潔凈室(區(qū))的塵粒和微生物數(shù)的職責(zé) 。 4. 質(zhì)量管理部門 應(yīng) 履行決定物料和中間產(chǎn)品使用的職責(zé) 5. 藥品放行前 應(yīng) 由質(zhì)量管理部門對記錄進(jìn)行審核。 第七十五條 質(zhì)量管理部門的主要職責(zé): 1、制定和修訂物料、中間產(chǎn)品和成品的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)和檢驗操作規(guī)程,制定取樣和留樣制度; 2、制定檢驗用設(shè)備、儀器、試劑、試液、標(biāo)準(zhǔn)品(或?qū)φ掌罚⒌味ㄒ?、培養(yǎng)基、實驗動物等管理辦法; 3、決定物料和中間產(chǎn)品的使用; 4、審核成品發(fā)放前批生產(chǎn)記錄,決定成品發(fā)放; 5、審核不合格品處理程序; 6、對物料、中間產(chǎn)品和成品進(jìn)行取樣、檢驗、留樣,并出具檢驗報告; 7、監(jiān)測 潔凈室(區(qū))的塵粒數(shù)和微生物數(shù); 8、評價原料、中間產(chǎn)品及成品的質(zhì)量穩(wěn)定性,為確定物料貯存期、藥品有效期提供數(shù)據(jù); 9、制定質(zhì)量管理和檢驗人員的職責(zé)。 3. 質(zhì)量管理人員數(shù)量 應(yīng) 滿足 藥品生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理和檢驗。 第十章 質(zhì) 量 管 理 第七十四條 藥品生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理部門應(yīng)負(fù)責(zé)藥品生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理和檢驗,受企業(yè)負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)。清場記錄內(nèi)容包括:工序、品名、生產(chǎn)批號、清場日期、檢查項目及結(jié)果、清場負(fù)責(zé)人及復(fù)查人簽名。批包裝記錄的內(nèi)容應(yīng)包括: 1、待包裝產(chǎn)品的名稱、批號、規(guī)格; 2、印有批號的標(biāo)簽和使用說明書以及產(chǎn)品合格證; 3、待包裝產(chǎn)品和包裝 材料的領(lǐng)取數(shù)量及發(fā)放人、領(lǐng)用人、核對人簽名; 4、已包裝產(chǎn)品的數(shù)量; 5、前次包裝操作的清場記錄(副本)及本次包裝清場記錄(正本); 6、本次包裝操作完成后的檢驗核對結(jié)果、核對人簽名; 7、生產(chǎn)操作負(fù)責(zé)人簽名。 解說: 1. 應(yīng) 建立 “ 工藝用水管理管理規(guī)程 ” 。 10 28. 中藥材使用前是否 按規(guī)定進(jìn)行揀選、整理、剪選、炮制、洗滌等加工,需要浸潤的中藥材是否做到藥透水盡 。 25. 不同藥性的藥材 不得 一起洗滌,洗滌后的藥材及切制和炮制品 不得 露天干燥 。 21. 遇有特殊情況不能按時完成的, 應(yīng) 按 “緊急情況處理程序 ”辦理。 應(yīng) 對該油墨供應(yīng)商 作出 QS 評估報告及批準(zhǔn)文件,對供應(yīng)的油墨質(zhì)量有保證。確實是該物料(中間產(chǎn)品)擱置時的狀態(tài)。并在文件后附樣張。 11. 不產(chǎn)塵操作的外包裝,有數(shù)條包裝線同時包裝時, 應(yīng) 有隔離設(shè)施能防止藥品的混淆。 8. 藥材的揀選、洗滌、浸潤、切制、干燥、粉碎等 應(yīng) 分時分室操作,或有有效措施防止污染和混淆。 5. 防止措施的有效性是 應(yīng) 經(jīng)驗證確認(rèn)。檢查內(nèi)容 應(yīng) 包括文件、物料、現(xiàn)場等。藥材及其中間產(chǎn)品的滅菌方法應(yīng)以不改變藥材的藥效、質(zhì)量為原則。能確保批量內(nèi)藥品質(zhì)量的均一性。規(guī)程中對藥品批次劃分 應(yīng)《 規(guī)范 》 的分批原則。所有生產(chǎn)產(chǎn)品都 應(yīng) 建立了批生產(chǎn)記錄。 2. 批生產(chǎn)記錄 應(yīng) 起到控制藥品生產(chǎn)全過程的作用 。記錄應(yīng)保持整潔,不得撕毀和任意涂改;更改時,在更改處簽名,并使原數(shù)據(jù)仍可辯認(rèn)。 6.處理過程的有關(guān)資料,如超差原因分析、數(shù)據(jù)核算結(jié)果、產(chǎn)品檢驗報告書、 QA 審批結(jié)論等 應(yīng) 全部納入批生產(chǎn)記錄。 4.物料平衡的指標(biāo)值與限度范圍 應(yīng) 經(jīng)工藝驗證后確定。物料平衡全過程管理 應(yīng) 符合物流程序規(guī)定。 第六十七條 每批產(chǎn)品應(yīng)按產(chǎn)量和數(shù)量的物料平衡進(jìn)行檢查。已撤銷和過時的文件除留檔備查外,是否在工作現(xiàn)場出現(xiàn)。 2. 企業(yè)文件全 過程管理制度內(nèi)容是否完整。 第六十四條 藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立文件的起草、修訂、審查、批準(zhǔn)、撤銷、印制及保管的管理制度。是否有較好的可操作性。 4. 生產(chǎn) 工藝規(guī)程 是否包括中藥材前處理、中藥制劑生產(chǎn)和包裝三大工 序 。 解說: 1. 工藝規(guī)程數(shù)量是否能滿足企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)要求。 第六十二條 產(chǎn)品生產(chǎn)管理文件主要有: 1、生產(chǎn)工藝規(guī)程、崗位操作法或標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 生產(chǎn)工藝規(guī)程的內(nèi)容包括:品名,劑型,處方,生產(chǎn)工藝的操作要求,物料、中 間產(chǎn)品、成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)參數(shù)及儲存注意事項,物料平衡的計算方法,成品容器、包裝材料的要求等。驗證文件應(yīng)包括驗證方案、驗證報告、評價和建議、批準(zhǔn)人等。當(dāng)影響產(chǎn)品質(zhì)量 的主要因素,如工藝、質(zhì)量控制方法、主要原輔料、主要生產(chǎn)設(shè)備等發(fā)生改變時,以及生產(chǎn)一定周期后,應(yīng)進(jìn)行再驗證。 4. 是否按 總驗證計劃 組織實施。 第七章 驗 證 第五十七條 藥品生產(chǎn)驗證應(yīng)包括廠房、設(shè)施及設(shè)備安裝確認(rèn)、運 行確認(rèn)、性能確認(rèn)和產(chǎn)品驗證。 解說: 潔凈室(區(qū))是否根據(jù)驗證結(jié)果規(guī)定消毒周期。 第五十四條 進(jìn)入潔凈室(區(qū))的人員不得化妝和佩帶飾物,不得裸手直接接觸藥品。 第五十三條 潔凈室(區(qū))僅限于該區(qū)域生產(chǎn)操作人員和經(jīng)批準(zhǔn)的人員進(jìn)入。無菌工作 服必須包蓋全部頭發(fā)、胡須及腳部,并能阻留人體脫落物。生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)及時處理。 第六章 衛(wèi) 生 第四十八條 藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有防止污染的衛(wèi)生措施,制定各項衛(wèi)生管理制度,并由專人負(fù)責(zé)。 ,由領(lǐng)用人核對、簽名。 2、標(biāo)簽要計數(shù)發(fā)放、領(lǐng)用人核對、簽名,使用數(shù)、殘損數(shù)及剩余數(shù)之和應(yīng)與領(lǐng)用數(shù)相符,印有批號的殘損或剩余標(biāo)簽應(yīng)由專人負(fù)責(zé)計數(shù)銷毀。 解說: 、使用說明書印制前的設(shè)計樣稿是否經(jīng)質(zhì)量管理部門校對批準(zhǔn)后印制。 第四十五條 物料應(yīng)按規(guī)定的使用期限儲存,無規(guī)定使用期限的,其儲存一般不超過三年,期滿后應(yīng)復(fù)驗。 解說: 、精神藥品、毒性藥品(藥材)是否按規(guī)定驗收、儲存、保管。 ,是否儲存于陰涼庫內(nèi) 。 第四十三條 對溫度、濕度或其他條件有特殊要求的物料、中間產(chǎn)品和成品,應(yīng)按規(guī)定條件儲存。不合格的物料要專區(qū)存放,有易于識別的明顯標(biāo)志,并按有關(guān)規(guī)定及時處理。 5 2. 原料、輔料是否按批取樣檢驗 3. 取樣后是否標(biāo)明取樣標(biāo)記;取樣方法、數(shù)量是否符合規(guī) 定;直接進(jìn)入潔凈區(qū)使用的物料,取樣后的物料包裝是否能保持嚴(yán)密,防止物料被污染。 7. 原料、輔料是否按品種、規(guī)格、批號分別存放。 4. 是否有有效的防止昆蟲、鳥類、鼠類等動物進(jìn)入的設(shè)施。 解說: 1. 是否制定了物料采購管理制度。 2. 生產(chǎn)設(shè)備是否制定有維修、保養(yǎng)規(guī)程,并規(guī)定有定期維修、保養(yǎng)計 劃,并有相應(yīng)的保證產(chǎn)品質(zhì)量的措施。 第三十六條 生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有明顯的狀態(tài)標(biāo)志,并定期維修、保養(yǎng)和驗證。 8. 水處理及其配套系統(tǒng)的設(shè)計、安裝和維護(hù)是否能確保供水達(dá)到設(shè)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 。 4. 儲
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