【正文】 B、管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。 試驗(yàn)、沖洗 管道試壓： 管道在隱蔽前做好單 項(xiàng)水壓試驗(yàn)。彎頭。四通和 90176。引入 管應(yīng)裝有泄水閥門，一般泄水閥門裝在閥門井或水表井內(nèi)。 給水管道距墻的要求： 管 道 類 型 管道外皮距墻尺寸（ mm） 給水支管 2025 給水立管 DN32mm 2535 給水立管 32≤ DN≤ 50mm 3050 給水立管 75≤ DN≤ 100mm 50 給水立管 125≤ DN≤ 150mm 60 給水管道水平及垂直度標(biāo)準(zhǔn)： 管材 項(xiàng)目 允許偏差 45 碳素鋼管 水平管道彎曲 每米（管徑≤ 100mm） 碳素鋼管 立管垂直度 每米 2mm 室內(nèi)給水與排水管平行鋪設(shè)時(shí)，兩管最小水平凈距 500 毫米；給水管與排水管交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不小于 150 毫米；冷熱水立管，兩管中心間距為 80 毫米。安裝后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈；安裝停頓期間對管道開口應(yīng)封閉。 （ 2）管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： A、位置正確，埋設(shè)平整牢固，與管道接觸緊密，固定牢靠； B、滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托 與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有 3~5 毫米的間隙，并留有一定的偏移量； C、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。對排水管道安裝進(jìn)行自檢，確認(rèn)無誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗(yàn)，水滿后觀察水平不下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。 D、為保證采暖管路的嚴(yán)密和暢通，防止跑冒滴漏現(xiàn)象，表面保護(hù)層施工完畢后，在表面油漆出明顯的管線路徑標(biāo)記，便于后續(xù)工序施工時(shí)作好成品保護(hù)。 （ 6） PPR 聚丙烯管安裝注意事項(xiàng)： PPR 管的膨脹量相比金屬管較大，為防止管道因熱膨脹而造成破壞，在安裝時(shí)應(yīng)注意： A、立管安裝，在相鄰兩個(gè)支管附近各安裝一個(gè)固定支架，將管道膨脹限定在兩個(gè)支架之間。 C、立管和橫管支吊架的間距不得大于下表的規(guī)定。 達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣； 在上表規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可以校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。 熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： 熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作； 切割管村，必須使端面垂直于管軸線。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，在使用前進(jìn)行技術(shù)簽定或復(fù)檢。熔接工具應(yīng)安全可靠，便于操作，并附有產(chǎn)品合格證書和使用說明書。 二、管道系統(tǒng)設(shè)有生活給水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、建筑滅火器配 置 、雨水系統(tǒng)等 。接線 完成后，將盒內(nèi)導(dǎo)線順直，盤成圓圈狀塞入盒內(nèi)，固定插座面板后把安裝孔上裝飾帽安裝好，面板不應(yīng)傾斜，四周緊貼建筑物表面無縫隙、孔洞，安裝后表面要 39 清潔。 1）插座安裝：插座的型號(hào)基本參數(shù)與尺寸要符合。開關(guān)切斷相線，根據(jù)蹺板及面板上的標(biāo)志確定面板的裝置方向，面板上有產(chǎn)品標(biāo)記或有英文字母的不能裝反，更要注意帶有 ON 字母的是開的標(biāo)志，蹺板上部頂端有壓制條紋或紅點(diǎn)的應(yīng)朝上安裝。筒燈安裝，根據(jù)裝飾面分格，確定安裝位置，在一行筒燈的首末筒燈位置拉一根通線，在此通線上對準(zhǔn)燈具位置。熒光燈在光帶池中安裝，安裝前將盒式熒光燈經(jīng)通電試驗(yàn) 后，先檢查燈池周邊有無木制品，如有先用防火材料進(jìn)行隔檔，計(jì)算出燈池的長度，根據(jù)裝飾設(shè)計(jì)師所需要的效果，及燈具的規(guī)格選定燈具數(shù)量和規(guī)格。如填不實(shí)，再用 12 根同材質(zhì)同線徑的線芯插入壓線帽內(nèi)填補(bǔ)，或把線芯剝出后回折插入壓線帽內(nèi)，使用專用阻尼或手握壓力鉗，壓鉗的加壓模塊，按壓線帽的規(guī)格選用，并壓在壓線帽的鍍銀紫銅管的部位壓實(shí)。但注意線在刀刃上轉(zhuǎn)動(dòng)的力要用得恰當(dāng)，既要切斷絕緣層又不傷芯線。當(dāng)切近芯線時(shí)，即停止用力，接著使刀面的傾斜角度改為 15。接線盒、燈位盒、開關(guān)盒內(nèi)留線長度為出盒口大于 15cm，配電箱內(nèi)留線長度為箱的半個(gè)周長。 （ 7）塑料護(hù)口，穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線的絕緣層不得損 壞，導(dǎo)線不得扭曲。 （ 5）放線：放線前根據(jù)施工圖紙，對導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn) 行核對，發(fā)現(xiàn)線徑小絕緣層質(zhì)量不好的導(dǎo)線應(yīng)及時(shí)退換，放線時(shí)使用放線架，以便防止導(dǎo)線扭結(jié)，出現(xiàn)背扣。 （ 1）工藝流程 （ 2）清掃管路：用壓縮空氣吹入已敷設(shè)的管路，除去殘留的灰土和水分，（指的是剔槽部位的埋管）或采用鋼絲上綁破布，來回拉幾次，將管內(nèi)雜物和水分擦凈，對于彎管較多或管路較長的管路，為減少導(dǎo)線清掃管路 穿引鋼帶線 選擇導(dǎo)線 放線 引線與電線結(jié)扎 穿線 剪斷電線 剝削絕緣層 接線 35 與管壁磨擦，向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線。 5）管與盒（箱）的連接 塑料管與盒（箱）連接，有的需要預(yù)先進(jìn)行連接，有的則需要在施工現(xiàn)場配合施工過程中在管子敷設(shè)時(shí)進(jìn)行連接 。 4）管與管的連接 管與管的連接一般均在施工現(xiàn)場管子敷設(shè)的過程中進(jìn)行，硬質(zhì)塑料管的連接方法較多，無論采用什么方法均應(yīng)連接緊密。 ，可先用布將管子需要彎曲處摩擦生熱后再煨管。 ，也可將彎曲部位頂在膝蓋上或硬物上再用手扳，逐漸進(jìn)行彎曲，但用力及受力點(diǎn)要均勻。也可以使用廠家配套供應(yīng)的專用截管器進(jìn)行裁剪管子。外觀檢查管壁壁厚應(yīng)均勻一致，無凸棱、凹陷、氣泡等缺陷。 （ 7） PVC 管安裝 根據(jù)線管的每段埋設(shè)位置和線管所需長度進(jìn)行鋸斷、彎曲，做好分管與盒的連接，然后在配合土建施工敷設(shè)時(shí)進(jìn)行管與管及管與盒（箱）的預(yù)埋和連接。 5）管安裝就位：管安裝與熱水管道按規(guī)范規(guī)定保持足夠的安全距離。煨好彎的管子不能有彎扁，凹裂等缺陷。根據(jù)鋼管連接部位不同，決定套絲長度，用在與接線盒連接處的套絲長度，大于管外徑的 倍，用在管與管相連接部位，大于管箍長的 1/2 加 2～ 4 扣，需倒絲連接時(shí)，大于管箍長度加 2～ 4 扣。長管冷調(diào)把彎曲管子放在兩根相距一定距離的平行粗管上，一個(gè)人在管端邊轉(zhuǎn)動(dòng)管子邊找出管彎曲部位，使彎曲凸面朝上，另一人用一手錘頂在凹外 ，用另一把手錘穩(wěn)穩(wěn)地敲打凸邊，兩把手錘錘間保持 50mm～ 31 150mm 的距離，兩力產(chǎn)生一個(gè)彎距，反復(fù)翻轉(zhuǎn)敲打直到調(diào)直管子。吊頂內(nèi)出線盒的固定：吸頂燈等直接吊掛燈具的燈位盒，應(yīng)固定在主龍骨或附加龍骨上，盒口朝下，在有防火要求的木結(jié)構(gòu)上，用石棉布?jí)|好，盒口與吊頂板平齊；嵌入式燈具用吊架將燈位盒固定在吊頂內(nèi)，盒距燈具邊緣在 150mm 以內(nèi)，活動(dòng)板吊頂?shù)牟课辉?300mm以內(nèi)，燈位盒口朝向側(cè)面并加蓋板。根據(jù)測量后的定位點(diǎn)用電錘在原結(jié)構(gòu)上打眼，上膨脹螺栓固定吊架，并調(diào)整使其垂直、固定牢固，固定燈具的吊架直接安裝在原結(jié)構(gòu)上。當(dāng)?shù)蹴斢蟹指駢K及線條時(shí)，設(shè)備燈位必須按吊頂分格來確定安裝位置。 1）熟悉圖紙：不僅讀懂電氣施工圖，還要閱讀建筑裝飾施工及其它專業(yè)圖紙。 拆除作業(yè)易白天進(jìn)行 ,夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明 ,因故中斷作業(yè)時(shí) ,應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)固措施。拆下的桿件等及時(shí)清理放置在規(guī)定的位置 ,并碼放整齊。 拆除前要統(tǒng)一指揮 ,操作人員要服從領(lǐng)導(dǎo)、密切配合 ,嚴(yán)格按交底順序、安全措施進(jìn)行。 e 維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量 ,均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求。 運(yùn) 輸提升機(jī)個(gè)部件時(shí) ,裝車應(yīng)墊平 ,盡量避免磕碰 ,同時(shí)應(yīng)注意提 28 升機(jī)的配套性。吊籃需在空中停留時(shí) ,除使用制動(dòng)器外 ,并用棘輪保險(xiǎn)卡牢，機(jī)手不得離開崗位。 升降吊籃每班首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)做空載及滿載試運(yùn)行，檢查制動(dòng)靈敏可靠后，方可投入使用運(yùn)行。 導(dǎo)軌表面嚴(yán)禁涂任何油脂。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，應(yīng)立即執(zhí)行。 物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。 提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電器設(shè)備金屬外殼應(yīng)設(shè)接地，其電阻值不大于 10Ω。 調(diào)試與驗(yàn)收 調(diào)試 空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降運(yùn)行三次（楔快取下）驗(yàn)證架體的穩(wěn)定性，兩導(dǎo)軌間的距離是否達(dá)到技術(shù)要求，并同時(shí)觀察進(jìn)出料門是否靈敏，不允許有震顫沖擊現(xiàn)象。其他兩面用密目式安全網(wǎng)封閉。 搖臂鉸鏈機(jī)構(gòu)，按圖樣尺寸位置安裝后，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，臂板中心線角度應(yīng)一致。 楔體組件必須安裝在升降機(jī)吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平面上，將楔體提到上止點(diǎn)就位抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼柱體上，焊接必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 安裝第二節(jié)，檢查兩導(dǎo)軌之間必須和底節(jié)一致，誤差不超過 5mm，緊固螺栓，做好斜支撐后，將兩支柱橫向水平連接成一體，進(jìn)行加固。 安放吊籃，吊籃與地梁對中后，調(diào)整水平度，四角墊好墊牢。 卷筒上的繩頭應(yīng)用壓板固定牢固，在天梁上固定的繩頭應(yīng)有防止鋼絲繩受剪的措施，且繩卡數(shù)量不得少于 3 個(gè)。 鋼絲繩應(yīng)用配套的大輪和地輪。卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩的第一個(gè)導(dǎo)向輪（地輪）與卷揚(yáng)機(jī)距離不小于卷筒寬度的 15 倍，不小于 7 米 (卷筒寬 450 ㎜，卷筒寬度的 15 倍為 米 )。卸料平臺(tái)兩側(cè)用 48 的鋼管設(shè) 1200 ㎜高的防護(hù)欄桿，欄桿水平管間距 600 ㎜，欄桿外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)。 吊籃防護(hù) 吊籃兩側(cè)應(yīng)設(shè)置固定欄板，其高度為 1200 ㎜， 22 吊籃進(jìn)出料口設(shè)置定型化、工具化的安全門，進(jìn)出料時(shí)開放，垂直 運(yùn)輸時(shí)關(guān)閉。 安全防護(hù)裝置 吊籃必須設(shè)置定型化的停靠裝置。提升架體增高時(shí)，保證架體工作平衡。 （ 3）天梁套架：是物料提升的架體承重梁。 20 （三） 物料提升機(jī) 設(shè)備的 選擇 物料提升機(jī)選用“湖南創(chuàng)一機(jī)械 有限公司”，產(chǎn)品型號(hào)： SSE150B，編號(hào)： 151104044，符合 建筑工程施工安全監(jiān)督總站頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備推薦證書，并有建設(shè)機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量檢測總站檢測報(bào)告。 施工人員主要出搭設(shè)安全防護(hù)棚。 （二）鋼架管使用前檢查（包括扣件使用前檢查） 舊鋼管表面銹我蝕深度應(yīng)≤ ，超過規(guī)定不能使用，各種桿件鋼筋的端部彎曲 內(nèi)≤ 5mm，立桿鋼管彎曲以內(nèi)≤ 12mm，水平桿，斜桿的鋼管彎曲≤ 30mm。 D、連墻桿、柱按點(diǎn)必須隨腳手軻逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再 拆腳手架，分段拆除層不應(yīng)大于 2 步，如高差大于 2 步應(yīng)增設(shè)連墻件加固。 D、自頂層作業(yè)層的腳手板往下計(jì)，宜每隔 10m 滿鋪一層腳手板。 D：中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。 E：各桿件抻出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)大于 100mm。 扣件安裝應(yīng)符合下列要求： A：扣件規(guī)格 必須與鋼管外徑相同，嚴(yán)禁將沒外徑的鋼筋混合使用。 橫向水平桿設(shè)置在縱向水平桿上，用扣件連接、立桿與大橫桿接點(diǎn)處必須設(shè) 1 根小橫桿，本工程腳手板采用側(cè)偏竹架板長 3m，厚 5cm，每塊架板設(shè)小橫桿三根，架板平鋪接頭，接頭處設(shè)兩根小橫桿，間距為250 至 300mm，作業(yè)層端部腳架板外伸長度取 150，板兩端與小橫桿扎牢。 6. 現(xiàn)場施工管線，包括：電線、電纜、膠皮、水管、氣管等合理架設(shè)和布置，并有專人負(fù)責(zé)管理。 4. 正規(guī)設(shè)置施工安全、施工進(jìn)度、施工簡介及其他宣傳標(biāo)牌圖表。 2. 挖孔樁土碴，巖碴，泥漿隨挖隨運(yùn)隨清，集中堆放，再通過垂直運(yùn)輸機(jī)械裝車運(yùn)出現(xiàn)場，挖孔前基坑地面作適當(dāng)墊層。 18．保證孔下與孔口通訊聯(lián)系，孔口不能離人。 14．每孔設(shè)置一根通風(fēng)管，保證孔內(nèi)的氧氣含量，及時(shí)送風(fēng)。在基坑四周及配電箱等危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯警示標(biāo)志和護(hù)欄。 7. 當(dāng)相鄰樁擴(kuò)孔后凈距小于 倍樁徑時(shí)，不能同時(shí)挖擴(kuò)大頭，需先澆灌一根樁砼后達(dá) 強(qiáng)度再擴(kuò)相鄰樁孔，以免坍方。各樁孔用電必須分閘使用。 5. 孔內(nèi)抽水設(shè)施（水泵、電纜）必須絕緣可靠，勤檢勤換，地面設(shè)置觸電保護(hù)管理。 2. 每天開工前，應(yīng)將流入的集水抽干，用送風(fēng)泵向孔內(nèi)送風(fēng) 5min，以增加孔內(nèi)氧氣含量，據(jù)地質(zhì)資料和基坑開挖情況看有毒氣體的可能較小，但不可大意，施工時(shí)必須注意檢測以免中毒。 ③上述方法滿足不了時(shí)，則設(shè)置鋼護(hù)筒沉入流砂層后開挖。 ⑤ 鋼筋砼保護(hù)層控制，采用砂漿墊塊綁扎在主筋外側(cè)，以確保鋼筋的保護(hù)層厚度，且安裝后派人下孔檢查。 當(dāng)?shù)叵滤^大，孔中水位上升速度快，滲透系數(shù)大于 6mm/分鐘時(shí)，采用導(dǎo)管法水下灌注砼工藝，砼坍落度采用 16— 22cm，且在砼中摻入 適量減水劑（用摻水泥用量 %木鈣減水劑）。砼坍落度取 80100mm，分層澆灌振搗密實(shí)，分層厚度為 ～ 米。商品砼運(yùn)到現(xiàn)場要有出廠合格證，按規(guī)范做好現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和 同條件養(yǎng)護(hù)試塊。將鋼筋籠吊至孔內(nèi)并在孔口固定，在鋼筋外側(cè)對稱方向設(shè)砼墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層的厚度。 ③ 鋼筋 籠制安： A．制作：鋼筋籠整節(jié)制作，主筋接頭采用搭接焊或?qū)浮? 施工場地排水：應(yīng)在基坑周邊設(shè)磚砌排水溝，在基坑西側(cè)底板以外磚砌集水井 2～ 3