【正文】 只有對(duì)數(shù)控機(jī)床做到科學(xué)的 管理，合理、及時(shí)的維護(hù)，才能保證機(jī)床的正常運(yùn)行，使 之更好地為教學(xué)服務(wù)。 3） 提高操 作人員的責(zé)任心，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)要積極的去處理，實(shí)在解 決不了的要及時(shí)找別人幫忙解決，防止機(jī)床帶傷、帶病 工作，以免影響正常教學(xué)工作。 6） 教師和學(xué)生對(duì)實(shí)訓(xùn)工作不夠重視，只求單純完 成任務(wù)，很少考慮教學(xué)效果，是影響教學(xué)效 果的主要原因 . 根據(jù)以上分析，結(jié)合實(shí)際情況，提出如下改進(jìn)措 施： 1） 聘請(qǐng)專業(yè)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理，制定 科學(xué) 的管 理方法。 3） 維 修人員自 身責(zé)任性不強(qiáng)，技術(shù)水平低，不能及時(shí)處理工作中出現(xiàn) 的故障，是機(jī)床帶病工作的主要原因。 4） 機(jī)床操 作人員和維護(hù)人員責(zé)任性不強(qiáng)，當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，不是積 極地去處理，而是相互推卸責(zé)任，直接影響正常的教學(xué) 工作。 ４） 使用效率 不同。生產(chǎn) 用數(shù)控機(jī)床的操作人員，一般是具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的 工人。本文經(jīng)對(duì)各校教學(xué)實(shí)訓(xùn)基地的調(diào)研，根據(jù)數(shù) 控機(jī)床的結(jié)構(gòu)原理及使用特點(diǎn)，結(jié)合設(shè)備管理方面的 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，分析了教學(xué)用數(shù)控機(jī)床使用中出現(xiàn)的問(wèn)題， 并提出了改進(jìn)措施，以供同行 參考 . 教學(xué)用數(shù)控機(jī)床與生產(chǎn)用數(shù)控機(jī)床相比主要有下 列特點(diǎn)： １） 使用目的不同。 在競(jìng)爭(zhēng)前數(shù)控技術(shù)方面，強(qiáng)調(diào)創(chuàng)新，強(qiáng)調(diào)研究開(kāi)發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和產(chǎn)品，為我國(guó)數(shù)控產(chǎn)業(yè)、裝備制造業(yè)乃至整個(gè)制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。 強(qiáng)調(diào)市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，即以數(shù)控終端產(chǎn)品為主，以整機(jī)（如量大面廣的數(shù)控車床、銑床、高速高精高性能數(shù)控機(jī)床、典型數(shù)字化機(jī)械、重點(diǎn)行業(yè)關(guān)鍵設(shè)備等）帶動(dòng)數(shù)控產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。 、戰(zhàn)略考慮 我國(guó)是制造大國(guó)，在世界產(chǎn)業(yè) 轉(zhuǎn)移中要盡量接受前端而不是后端的轉(zhuǎn)移，即要掌握先進(jìn)制造核心技術(shù)，否則在新一輪國(guó)際產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中，我國(guó)制造業(yè)將進(jìn)一步 “ 空芯 ” 。不良機(jī)制造成人才流失，又制約了技術(shù)及技術(shù)路線創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新，且制約了規(guī)劃的有效實(shí)施，往往規(guī)劃理想，實(shí)施困難。對(duì)國(guó)產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)業(yè)進(jìn)程艱巨性、復(fù)雜性和長(zhǎng)期性的特點(diǎn)認(rèn)識(shí)不足；對(duì)市場(chǎng)的不 15 規(guī)范、國(guó)外的封鎖加扼殺、體制等困難估計(jì)不足；對(duì)我國(guó)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用水平及能力分析不夠。 ，市場(chǎng)占有率低，品種覆蓋率小，還沒(méi)有形成規(guī)模生產(chǎn)；功能部件專業(yè)化生產(chǎn)水平及成套能力較低；外觀質(zhì)量相對(duì)差；可靠性不高，商品化程度不足；國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)尚未建立自己的品牌效應(yīng)，用戶信心不足 。雖然在數(shù)控技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)以及產(chǎn)業(yè)化方面取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，但我們也要清醒地認(rèn)識(shí)到，我國(guó)高端數(shù)控技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)，尤其是在產(chǎn)業(yè)化方面的技術(shù)水平現(xiàn)狀與我國(guó)的現(xiàn)實(shí)需求還有較大的差距。在攻關(guān)成果和部分技術(shù)商品化的基礎(chǔ)上，建立了諸 如華中數(shù)控、航天數(shù)控等具有批量生產(chǎn)能力的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠。 縱觀我國(guó)數(shù)控技術(shù)近 50 年的發(fā)展歷程，特別是經(jīng)過(guò) 4 個(gè) 5 年計(jì)劃的攻關(guān)，總體來(lái)看取得了以下成績(jī)。在此階段，由于改革開(kāi)放和國(guó)家的重視，以及研究開(kāi)發(fā)環(huán)境和國(guó)際環(huán)境的改善，我國(guó)數(shù)控技術(shù)的研究、開(kāi)發(fā)以及在產(chǎn)品的國(guó)產(chǎn)化方面都取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。目前這種新的數(shù)據(jù)交換格式已經(jīng)在配備了 SIEMENS、 FIDIA 以及歐洲 OSACANC數(shù)控系統(tǒng)的原型樣機(jī)上進(jìn)行了驗(yàn)證。其次， STEPNC 數(shù)控系統(tǒng)還可大大減少加工圖紙（約 75％）、加工程序編制時(shí)間（約 35％）和加工時(shí)間（約 50％）。為此，國(guó)際上正在研究和制定一種新的 CNC 系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn) ISO14649（ STEP－ NC)，其目的是提供一種不依賴于具體系統(tǒng)的中性機(jī)制，能夠描述產(chǎn)品整個(gè)生命周期內(nèi)的統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)制造過(guò)程，乃至各個(gè) 工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品信息的標(biāo)準(zhǔn)化。國(guó)內(nèi)外一些著名數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)制造公司都在近兩年推出了相關(guān)的新概念和樣機(jī)，如在 EMO2021 展中，日本山崎馬扎克（ Mazak)公司展出的“CyberProduction Center” （智能生產(chǎn)控制中心，簡(jiǎn)稱 CPC)；日本大隈（ Okuma）機(jī)床公司展出 “IT plaza” （信息技術(shù)廣場(chǎng)，簡(jiǎn)稱 IT 廣場(chǎng) )；德國(guó)西門(mén)子 (Siemens)公司展出的 Open Manufacturing Environment（開(kāi)放制造環(huán)境，簡(jiǎn)稱 OME）等，反映了數(shù)控機(jī)床加工向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展的趨勢(shì)。所謂開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)就是數(shù)控系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)可以在統(tǒng)一的運(yùn)行平臺(tái)上，面向機(jī)床廠家和最終用戶，通過(guò)改變、增加或剪裁結(jié)構(gòu)對(duì)象（數(shù)控功能），形成系列化 ，并可方便地將用戶的特殊應(yīng)用和技術(shù)訣竅集成到控制系統(tǒng)中，快速實(shí)現(xiàn)不同品種、不同檔次的開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)，形成具有鮮明個(gè)性的名牌產(chǎn)品。 、 智能化、開(kāi)放式、 網(wǎng)絡(luò) 化成為當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢(shì) 21 世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)，智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個(gè)方面：為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化，如加工過(guò)程的自適應(yīng)控制，工藝參數(shù)自動(dòng)生成；為提高驅(qū)動(dòng)性能及使用 連接方便的智能化，如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算、自動(dòng)識(shí)別負(fù)載自動(dòng)選定模型、自整定等；簡(jiǎn)化編程、簡(jiǎn)化操作方面的智能化，如智能化的自動(dòng)編程、智能化的人機(jī)界面等；還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等。 當(dāng)前由于電主軸的出現(xiàn)，使得實(shí)現(xiàn) 5 軸聯(lián)動(dòng)加工的復(fù)合主軸頭結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，其制造難度和成本大幅度降低，數(shù)控系統(tǒng)的價(jià)格差距縮小。 為了實(shí)現(xiàn)高速、高精加工，與之配套的功能部件如電主軸、直線電機(jī)得到了快速的發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)大。美國(guó) CINCINNATI 公司的 HyperMach 機(jī)床進(jìn)給速度最大達(dá) 60m/min，快速為 100m/min，加速 度達(dá) 2g，主軸轉(zhuǎn)速已達(dá) 60 000r/min。近來(lái)采用大型整體鋁合金坯料 “ 掏 空 ” 的方法來(lái)制造機(jī)翼、機(jī)身等大型零件來(lái)替代多個(gè)零件通過(guò)眾多的鉚釘、螺釘和其他聯(lián)結(jié)方式拼裝，使構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和可靠性得到提高。 、 高速、高精加工技術(shù)及裝備的新趨勢(shì) 效率、質(zhì)量是 先進(jìn)制造技術(shù)的主體。此外世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家還 將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為國(guó)家的戰(zhàn)略物資，不僅采取重大措施來(lái)發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)，而且在 “ 高精尖 ” 數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面對(duì)我國(guó)實(shí)行封鎖和限制政策。 裝備 工業(yè) 的技術(shù)水平和 現(xiàn)代 化程度決定著整個(gè)國(guó)民 經(jīng)濟(jì) 的水平和現(xiàn)代化程度，數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)（如信息技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、生物技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、航空、航天等國(guó)防工業(yè)產(chǎn)業(yè)）的使能技術(shù)和最基本的裝備。重點(diǎn)解決數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件（數(shù)字化伺服系統(tǒng)與電機(jī)、高速電主軸系統(tǒng)和新型裝備的附 10 件等）的可靠性和生產(chǎn)規(guī)模問(wèn)題。我 們以資源、環(huán)境、市場(chǎng)為代價(jià)，交換得到的可能僅僅是世界新 經(jīng)濟(jì) 格局中的國(guó)際 “ 加工中心 ” 和“ 組裝中心 ” ，而非掌握核心技術(shù)的制造中心的地位，這樣將會(huì)嚴(yán)重影響我國(guó) 現(xiàn)代 制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)程。 。 。 總之 ,把數(shù)控仿真軟件用于數(shù)控教學(xué)之中 ,將有利于改進(jìn)數(shù)控教學(xué)方法 ,提高數(shù)控教學(xué)水平 ,但要正確處理其在運(yùn)用中產(chǎn)生的問(wèn)題 ,以便收到事半功倍的效果 可持續(xù) 發(fā)展 的能力上，對(duì)競(jìng)爭(zhēng)前數(shù)控技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)、工程化能力較弱；數(shù)控技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域拓展力度不強(qiáng)；相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的研究、制定滯后。這些都可能使學(xué)生產(chǎn)生焦躁情緒甚至偏激行為 ,如亂按功能鍵、亂敲擊鍵盤(pán)等 ,常常導(dǎo)致 計(jì)算 機(jī)出現(xiàn) “ 死機(jī) ” 現(xiàn)象。長(zhǎng)此下去 ,易使學(xué)生養(yǎng)成工作輕率的壞毛病 ,往往忽視對(duì)切削用量、刀具選擇、零件裝夾等關(guān)鍵因素的考慮。針對(duì)這三個(gè)模塊的教學(xué) ,教師應(yīng)根據(jù)學(xué)生情況區(qū)別對(duì)待 ,做到因人施教 , 8 恰到好處 ,使不同水平的學(xué)生達(dá)到分層推進(jìn)、共同提高的目的。其一為基礎(chǔ)模塊 ,主要講解企業(yè)常用的 FANUC 系統(tǒng)中的數(shù)控車、數(shù)控銑和數(shù)控加工中心的編程與操作。學(xué)生上機(jī)可利用數(shù)控仿真軟件進(jìn)行程序的輸入、校驗(yàn)等練習(xí) ,同時(shí)可讓學(xué)生了解不同系統(tǒng)、不同機(jī)床的操作方式。 如何把數(shù)控仿真軟件應(yīng)用于教學(xué) 、 恰當(dāng)運(yùn)用仿真系統(tǒng) ,充分發(fā)揮其在教學(xué)中的作用 數(shù)控編程與操作是一門(mén)理論性和實(shí)踐性均很強(qiáng)的課程。而在黑板上講按鍵的作用與操作極易使習(xí)者枯糙 ,教者乏味 ,所以課堂教學(xué)的效果甚微。它既能避免學(xué)生初期實(shí)習(xí)時(shí)不熟悉數(shù)控系統(tǒng)及面板操作帶來(lái)的設(shè)備安全等問(wèn)題 ,使學(xué)生大膽地通過(guò)仿真對(duì)所編程序進(jìn)行驗(yàn)證 ,又可以克服人多而設(shè)備少的矛盾 ,使實(shí)習(xí)的安排達(dá)到多樣化 ,減少了數(shù)控機(jī)床的使用時(shí) 7 間。一臺(tái)數(shù)控加工中心一般要 30 萬(wàn)左右 ,多則達(dá)百萬(wàn)甚至上千萬(wàn)。職業(yè)院校如何更快更好地培養(yǎng)出滿足市場(chǎng)需要 ,掌握數(shù)控機(jī)床編程、操作與維修等技能的人才 ,早已是數(shù)控教學(xué)工作者研究的課題?，F(xiàn)實(shí)中機(jī)床出現(xiàn)故障往往是請(qǐng)生產(chǎn)機(jī)床公司的 人員來(lái)維修，這樣既耽誤時(shí)間又花費(fèi)大量金錢，而且出現(xiàn)的故障多半是常見(jiàn)故障，所以我們應(yīng)該培養(yǎng)學(xué)生保養(yǎng)機(jī)床的習(xí)慣和對(duì)一些常見(jiàn)故障能正確診斷維修的能力。實(shí)踐證 明一個(gè)批量產(chǎn)品幾乎都是經(jīng)過(guò)大 6 量實(shí)踐，反復(fù)調(diào)試才進(jìn)入正常加工的。 、能夠熟練掌握各種編程方法 據(jù)統(tǒng)計(jì)，數(shù)控機(jī)床停機(jī)的原因有 10%～ 20%是由于不能及時(shí)編出加工程序造成的，可見(jiàn)迅速編制出可行的