【正文】 在保修階段，對(duì)本工程進(jìn)行維修。主要包括：完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。 17 中建八局工業(yè)設(shè)備安裝有限責(zé)任公司 CCEED INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLATION CO.,LTD. A、 事前控制階段 事前控制是在正式施工活動(dòng)開(kāi)始前進(jìn)行的質(zhì)量控制，事前控制是先導(dǎo)。 3 對(duì)設(shè)備幾何精度進(jìn)行必要的復(fù)查；各緊固部分進(jìn)行復(fù)緊。 7 各種儀表工作正常。 2 檢查、實(shí)測(cè)和記 錄項(xiàng)： 3 技術(shù)文件要求的軸承振動(dòng)和軸的竄動(dòng)不超過(guò)規(guī)定。 （ 5） 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。 2） 試運(yùn)轉(zhuǎn)內(nèi)容 和步驟 電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 無(wú)負(fù)荷試轉(zhuǎn) 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 聯(lián)動(dòng)試車(chē) 16 中建八局工業(yè)設(shè)備安裝有限責(zé)任公司 CCEED INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLATION CO.,LTD. 1 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)格按照技術(shù)文件或規(guī)范要求進(jìn)行，其體內(nèi)容如下： （ 1） 電氣（儀表）操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗(yàn)。 ○ 5 試 組成試驗(yàn)小組，包刮項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、土建技術(shù)員、設(shè)備技術(shù)員、工藝技術(shù)員、電氣技術(shù)員等主要負(fù)責(zé)人。 ○ 2 需要的能源、介質(zhì)、材料、機(jī)具、檢測(cè)儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等均符合試運(yùn)轉(zhuǎn)要求。在作跨接線時(shí)，必須把橋架表面保護(hù)層局部清除干凈，露出金屬光澤，采用接線端子壓接，并加設(shè)彈簧墊圈固定。 橋架安裝 （ 1） 橋架應(yīng)平直，尺寸準(zhǔn)確，采用螺栓連接宜用半圓頭螺栓，螺母應(yīng)在橋架外側(cè)，固定牢固，排列整齊、橫平豎直，橋 架與蓋板的連接處應(yīng)對(duì)合嚴(yán)密。套管采用焊接連接，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。連接后，其螺紋宜外露 23 扣。 電纜保護(hù)管敷設(shè)、橋架安裝及穿線 本系統(tǒng)中主要采用電線管及鍍鋅鋼管。 （ 3）在電纜安裝前應(yīng)先將穿線管、橋架等安裝竣工，電纜及導(dǎo)線在穿管和橋架中敷設(shè)前應(yīng)先估計(jì)長(zhǎng)度，電纜不允許在管內(nèi)橋架內(nèi)硬拖。 電纜敷設(shè)： 14 中建八局工業(yè)設(shè)備安裝有限責(zé)任公司 CCEED INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLATION CO.,LTD. （ 1）電纜采用集中敷設(shè)，原則是由 遠(yuǎn)到近，由大到小。 C． 留有適當(dāng)?shù)目臻g以保證電纜間最小的間距，彎曲半徑，固定件及終端盒的安裝，發(fā)生故障時(shí)所有電纜應(yīng)能移動(dòng)和互換。確保電纜（線）敷設(shè)路徑暢通，無(wú) 毛 刺尖棱，電纜轉(zhuǎn)彎半徑合格。 B． 電纜型號(hào)、電壓及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 13 中建八局工業(yè)設(shè)備安裝有限責(zé)任公司 CCEED INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLATION CO.,LTD. 經(jīng)批準(zhǔn)的免檢產(chǎn)品或認(rèn)定的名牌產(chǎn)品，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，不做抽樣檢測(cè)。 3 泵出水管道檢查 泵的出水管道由于壓力較高，所有管口均要進(jìn)行雙面焊接。所以，施工時(shí)必須將除銹情況、涂刷遍數(shù)、干膜厚度作為作為檢 查重點(diǎn)。 （ 2）補(bǔ)口、補(bǔ)傷處須清除表面的雜土、焊渣、銹蝕并磨平焊縫，使焊縫表面保持干燥。 8 管道系統(tǒng)吹洗合格后應(yīng)將系統(tǒng)復(fù)原。 5 為取得更好的效果，沖洗前應(yīng)安排人進(jìn)入大管內(nèi)，將管內(nèi)先清掃一下，沖洗時(shí)可用木錘輕輕敲打管道，但絕不可因而損傷管道。 管道沖洗、吹掃與消毒 1 管道的沖洗和吹掃應(yīng)在強(qiáng)度和嚴(yán)密隆試驗(yàn)后進(jìn)行，沖洗的順序?yàn)榱⒐?→ 支管 →疏排管。 2 氣壓試驗(yàn) 鼓風(fēng)機(jī)房出氣管道 如采用 氣壓試驗(yàn)， 根據(jù)規(guī)范要求 試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 倍，試驗(yàn)時(shí)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的 30％時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀和泄漏，繼續(xù)按設(shè)計(jì)壓力和 10％逐步升壓，每級(jí)穩(wěn)壓 3 分鐘，直至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓 10 分鐘，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓進(jìn)行檢查，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。壓試驗(yàn)灌水前，必須清理管子與閥門(mén)內(nèi)的雜物，管道的敞開(kāi)段用法蘭堵好，所有管子的接口和其它能阻止管子移動(dòng)的裝置已安裝牢固；除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上部分回填高度不小于 ，焊縫質(zhì)量的外觀檢查和探傷合格且焊縫未涂防腐涂料。 圖 密封面限位螺栓限位螺栓 技術(shù)復(fù)核 項(xiàng)目技術(shù)人員在施工過(guò)程中要對(duì)關(guān)鍵工作項(xiàng)目組織班組進(jìn)行預(yù)檢。 閥門(mén)安裝的方向，其箭頭指示的方向與介質(zhì)流向一致。 安裝前清除閥門(mén)的封閉環(huán)和其它雜物。 法蘭連接時(shí)，首先將兩法蘭盤(pán)對(duì)平對(duì)正，保持平行。 套筒式伸縮器安裝應(yīng)與管道保持同心，并按設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝長(zhǎng)度并考慮氣溫的變化以留有剩余收縮量， 插管應(yīng)安裝在介質(zhì)流入端。焊縫返修后再次進(jìn) 行探傷檢測(cè)確認(rèn)焊縫返修結(jié)果。 （ 6）焊后應(yīng)清除渣皮、飛濺物并進(jìn)行外觀檢查，焊縫外觀應(yīng)符合要求。坡口表面外觀不得有裂紋、夾層等缺陷，并應(yīng)清除內(nèi)外兩側(cè) 10mm 范圍內(nèi)的防腐涂料、銹蝕和毛刺等污物。 （ 2）坡口型式采用型 Ⅴ 坡口，坡口角度為 55177。涂裝前對(duì)鋼管外表面進(jìn)行徹底除銹，清除表面的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和防腐涂料層等附著物，并使表面達(dá)到無(wú)焊瘤、無(wú)棱角、無(wú)毛刺。支、吊架焊接不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷，焊接變形應(yīng)糾正。碳鋼管直管和管件加工均采用 機(jī)械自動(dòng)焊接和 手工電弧焊 。套管與管道之間用瀝青麻絲和防水膏填實(shí)封堵。 （ 3）管道、管件、閥門(mén)在搬運(yùn)、安裝過(guò)程中要輕拿輕放，禁止扔摔等方式搬 運(yùn)。為保證閥門(mén)正常工作，所有閥門(mén)必須配有必要的附件或配件，閥門(mén)各部件上有生產(chǎn)廠家及規(guī)格的澆注字樣和完好無(wú)損的銘牌。 7 中建八局工業(yè)設(shè)備安裝有限責(zé)任公司 CCEED INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLATION CO.,LTD. 材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn) （ 1）所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料必須具有材質(zhì)證明書(shū)、合格證及使用說(shuō)明書(shū)，并按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求核驗(yàn)材料的規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量。 管道安裝工程施工 主要施工方法及技術(shù)要求 施工準(zhǔn)備 （ 1）施工前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，進(jìn)行圖紙會(huì)審，并做好圖紙審記錄，編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃