【正文】 等拆除，將閥件等復(fù)位。 3 泄漏性試驗(yàn) 曝氣 管道壓力試驗(yàn)合格后須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力，試驗(yàn)時(shí)重點(diǎn)檢驗(yàn)閥門、法蘭等處，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。事先做好記錄表格。 壓力管道的水壓試驗(yàn)因需水量較大，采用壓力網(wǎng)絡(luò)試壓方式進(jìn)行，既將同類管道分 11 中建八局工業(yè)設(shè)備安裝有限責(zé)任公司 CCEED INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLATION CO.,LTD. 構(gòu)筑物串聯(lián)同時(shí)試壓，試壓要求在繪制并經(jīng)審批網(wǎng)絡(luò)圖后進(jìn)行，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 技術(shù)復(fù)核的工作項(xiàng)目如下： 1 預(yù)埋套管的規(guī)格、位置、標(biāo)高 2 管道基礎(chǔ)、管道焊縫 3 管道的位置、標(biāo)高、軸線、坡度 4 閥門等附件的規(guī)格、位置 管道試驗(yàn) 1 管道試壓 管道安裝完畢后須進(jìn)行管道試壓， 采用水進(jìn)行液壓試驗(yàn)。預(yù)檢符合要求后報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核。 調(diào)整所有的限位螺栓，使其長度相同，以保證兩法蘭面的平 行度，確保安裝后自由的伸縮。 5 管道伸縮接安裝 為了較好地消除管道本身的應(yīng)力，確保運(yùn)行過程的正常位移，在大口徑管道和閥門的主要連接部位都安裝管道伸縮接。 閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝，其開關(guān)手輪放在便于操作的位置。法蘭式連接的閥門，其每組螺栓孔必須對(duì)稱管中心線，安裝前， 法蘭表面須徹底清洗，清洗后插入墊片和螺栓并逐漸均勻擰緊。 4 閥門及閥門組安裝 首先核對(duì)閥門型號(hào)、規(guī)格應(yīng)正確，外觀無缺陷，開關(guān)靈活，各部位連接螺栓無松動(dòng)，指示正確。每個(gè)螺栓配一個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈，螺栓有足夠的長度，保證裝上螺母后，與螺母平齊，螺栓須同一規(guī)格，安裝方向一致。兩個(gè)方向度量，里外施焊。 3 法蘭連接 法蘭與管道焊接連接時(shí)，插入法蘭盤的管子端部距法蘭般內(nèi)端面為管壁厚度的 倍，便于焊接。與法蘭組對(duì)時(shí)，法蘭應(yīng)保持同軸性，并不準(zhǔn)用強(qiáng)行組對(duì)的方式。 2 與泵等動(dòng)設(shè)備連接的管道 應(yīng)先安裝好支座，不得將管道及閥門配件的重量或力矩加在設(shè)備上，而且應(yīng)從設(shè)備兩側(cè)開始安裝。如缺陷為表面缺陷，則直接采用砂輪機(jī)打磨缺陷，必要時(shí)修補(bǔ)；如缺陷位于焊縫內(nèi)部，則采用碳弧氣刨或砂輪機(jī)去除缺陷后修補(bǔ)。施工采取 9 中建八局工業(yè)設(shè)備安裝有限責(zé)任公司 CCEED INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLATION CO.,LTD. 焊接工藝卡制度，并由專人負(fù)責(zé)焊接工作的進(jìn)行，以監(jiān)控施工質(zhì)量。 （ 3）對(duì) 于口徑大于或等于 DN300 的鋼管采取雙面焊，以保證施工質(zhì)量，其它手工電弧焊焊接，并嚴(yán)格按焊接操作規(guī)程及工藝執(zhí)行。 （ 3）鋼管組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不得超過壁厚的 20％。坡口采用角向磨光機(jī)進(jìn)行，用火焰切割坡口時(shí)，必須用角向磨光機(jī)將其表面磨光，以除凈表面的氧化層。 3176。 管道及閥門安裝 1 碳鋼管的直管與直管、直管與管件采用手工電弧焊連接；直管與閥門采用法蘭連接；不銹鋼管的直管與直管、直管與管件采用氬電聯(lián)焊，直管與閥門采用法蘭連接； （ 1）碳鋼管采用焊接，焊條為 E4303，焊工應(yīng)具備相應(yīng)施焊項(xiàng)目資格，本工程鋼管為五類、焊縫屬 Ⅳ 級(jí)焊縫。 鋼管內(nèi)防腐前，管內(nèi)壁必須進(jìn)行清掃，清除松散的氧化皮、浮銹、泥土、油脂、焊渣等附著物。 （ 3）鋼管的防腐，本工程鋼管的外防腐 及內(nèi)防腐按設(shè)計(jì)說明進(jìn)行施工。支、吊架的安裝要準(zhǔn)確、牢固、平直，其間距要符合 設(shè)計(jì)要求 。 （ 3）支、吊架的制作應(yīng)按 有關(guān)規(guī)范 進(jìn)行，型鋼應(yīng)用型材切割機(jī)下料，用臺(tái)鉆打眼，采用手工電弧焊焊接，用膨脹螺栓在墻上、梁上、樓板上生根，或焊在預(yù)埋件鋼結(jié)構(gòu)上焊接生根。 所有管件按圖集 S311 進(jìn)行下料加工。 管道、管件加工及防腐 （ 1）本工程 所有鋼制管道均在我公司的專業(yè)加工廠進(jìn)行 。大口徑的防水套管，必須用型鋼對(duì)套管四周進(jìn)行回固，以免因砼的重力、施工過程中的震搗等因素使埋件 移動(dòng)和傾斜。 預(yù)留、預(yù)埋 根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計(jì)，本工程剛性防水套管的制作、安裝嚴(yán)格按國標(biāo) S312 形式進(jìn)行，安裝前確定好套管的大小、位置、標(biāo)高，安裝好的套管位置要準(zhǔn)確、固定要牢固、管口要平齊。不銹鋼管道在搬運(yùn)、貯存及施工中不得同碳素鋼管接觸，管口要用塑料套封閉，防止雜物進(jìn)入。塑料管要防止日光曝曬，以免塑料老化。 （ 4）進(jìn)場的材料堆放整齊，規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)要分清，每一種材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)，并建立臺(tái)帳，做到帳、物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。 （ 3）閥門的規(guī)格、型號(hào)與設(shè)計(jì)相符，外觀無缺陷，開關(guān)靈活，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行安裝。 （ 2）鋼管進(jìn)場后，進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，保證無裂紋、火渣、重皮等缺陷。管道的水壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)等提前要編制專項(xiàng)施工方案。 （ 2）施工前做 好充分的焊接準(zhǔn)備，做好焊工的選拔、培訓(xùn)工作，保證焊工高水平高質(zhì)量地參加施工，并控制和采用合適的焊接工藝，以確保焊接質(zhì)量。 9 曝氣試驗(yàn)結(jié)束后，向池中注入一定清水，將曝氣頭全部浸入水中養(yǎng)護(hù)，防止因暴曬造成曝氣頭老化。 5mm。 8 曝氣試驗(yàn)。 7 濾頭 安裝。 5 水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為 1P。 施工時(shí)注意管道的水平度控制、平行度。 3 安裝空氣管道。 2 安裝空氣管支架。 )II3I3a3III4a4 4III55 a5 6 中建八局工業(yè)設(shè)備安裝有限責(zé)任公司 CCEED INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLATION CO.,LTD. 給反應(yīng)池的細(xì)菌，以便其清除水中的污物。 270176。yx0 IIIxaII2360176。 濾頭 安裝 本工程采用鼓風(fēng)曝氣的原理，鼓風(fēng)機(jī)房的空氣通過在反應(yīng)池底部布滿的 濾頭 ，輸送90176。根據(jù)以往工程的施工經(jīng)驗(yàn)， 污 水廠的 設(shè)備一般 采用兩級(jí)控制系統(tǒng)，現(xiàn)場就