20xx企業(yè)生產(chǎn)班組長個人年終總結(jié)-wenkub.com
2024-11-17 22:41 本頁面
【正文】 為此，我們準備定期召開技術(shù)改造總結(jié)會，既能及時兌現(xiàn)獎勵，又能總結(jié)經(jīng)驗，找出新的改造項目。這樣運行設(shè)備上面的浮塵等經(jīng)常不能及時清理。
(4)由于配方含量調(diào)整，沒及時采取有效措施方案：
(1)加強管理，設(shè)專人負責投料，并做好記錄
(2)加強新員工的崗前培訓
(3)定期不定期的抽查
(4)調(diào)整配方是及時清理
產(chǎn)品的板結(jié)有時嚴重：
原因：
(1)板結(jié)劑加量不準
(2)沒根據(jù)產(chǎn)量大小及時調(diào)整添加量
(3)冷卻效果差之水分不穩(wěn)定，導致板結(jié)方案：
(1)制定添加標準
(2)設(shè)專人負責按產(chǎn)量，標準添加
(3)加大冷卻引風效果
(3)由主任負責不定期進行檢查監(jiān)督
產(chǎn)品外觀大小不均，顆粒不圓：
原因：
(1)生產(chǎn)工藝執(zhí)行不嚴
(2)由于原料不一，沒能與領(lǐng)導及時溝通，調(diào)整配方
(3)管理力度不夠，致使關(guān)鍵崗位人員之間溝通不夠
(4)篩子篩分不好方案：
(1)制定嚴格的工藝管理制度，由專人負責檢查
(2)協(xié)調(diào)管理，關(guān)鍵崗位人員及時溝通
(3)根據(jù)不同的原料，及時與領(lǐng)導溝通，調(diào)整配方(4)對成品篩進行技術(shù)改造
四、現(xiàn)場管理方面：
定置管理仍沒有完全到位。加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核?，F(xiàn)在看來技術(shù)崗位的培訓確實太少了，如果能經(jīng)常進行技術(shù)崗位的培訓，使同一工種的技術(shù)人員的技術(shù)水平都在不斷的提高，那么我們的產(chǎn)量一定會提高，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本就一定會下降。
設(shè)備帶病工作。為創(chuàng)建一直卓越班組共同努力!
九、生產(chǎn)、成本方面：因簡單追求產(chǎn)量，使有時個別班組為了當班的自身的利益，出現(xiàn)了：
交接班不協(xié)調(diào)。對設(shè)備的維護維修費用列入生產(chǎn)成本，并量化到每個班次，超支自負，節(jié)約按公司規(guī)定獎勵。
繼續(xù)提倡和激勵技術(shù)革新。
(2)合理調(diào)度、均衡生產(chǎn)，根據(jù)各車間生產(chǎn)能力的大小，合理下達生產(chǎn)計劃，確保滿足銷售需要。
(2)加大生產(chǎn)工藝的檢查力度，對不認真執(zhí)行工藝的車間、班組進行通報批評，并上報處理。
(1)認真計量好車間附助材料使用，做好班組交接班記錄，每月對車間班組附材進行清理考核，并將各班附材消耗每月進行對比，作為年終考核的依據(jù)。
(3)繼續(xù)堅持每周一次的安全大檢查，對各車間存在的設(shè)備隱患違章行業(yè)仔細排查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理(限期整改，嚴重的給予處罰)，并責令責任當事人制定出改進措施。
缺乏有效的溝通，一是部門之間的溝通，二是內(nèi)部溝通，下一步加強溝通。因此，在今后的工作中，對已經(jīng)安排的工作，要善始善終，自己不能解決的問題，要上報領(lǐng)導來解決。三是對已經(jīng)安排的工作在沒有非常特殊的情況下，在沒有完成以前盡可能的不再改變工作方案。由于工作的繁雜，在每天的工作中，都是以自己的想法，隨意的進行安排工作，計劃
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