20xx企業(yè)生產(chǎn)班組長個人年終總結(jié)-閱讀頁
2024-11-17 22:41本頁面
【正文】 的重點，集思廣益，認真分析，將車間粉塵降到最低化，凈化環(huán)境，增加公司效益。為創(chuàng)建一直卓越班組共同努力!
九、生產(chǎn)、成本方面：因簡單追求產(chǎn)量，使有時個別班組為了當班的自身的利益，出現(xiàn)了：
交接班不協(xié)調(diào)。這一點對我作為管理者來說確實是個頭痛的事，目前解決的辦法就是首先盡可能的提高班組長的思想素質(zhì)，并要求他們要考慮整體利益，其次就是硬性規(guī)定處理現(xiàn)場的時間，以保證交班工作的正常進行。
設(shè)備帶病工作。凡是已經(jīng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有簡單的小故障應(yīng)該停車檢修而沒有停車的，加大處罰班組長和維修工的力度，同時我們在今后的工作中要進一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技術(shù)工(維修工)分出幾個檔次，這可以通過考核或者評審的辦法進行分檔，這樣如果發(fā)現(xiàn)維修工人不處理當班設(shè)備故障的，進行降低技術(shù)工檔次的處罰?，F(xiàn)在看來技術(shù)崗位的培訓(xùn)確實太少了，如果能經(jīng)常進行技術(shù)崗位的培訓(xùn)，使同一工種的技術(shù)人員的技術(shù)水平都在不斷的提高，那么我們的產(chǎn)量一定會提高，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本就一定會下降。我想還要讓他們這些技術(shù)人員從文化方面、技術(shù)方面從外面吸取更新的知識，來進一步提高技術(shù)人員的思想素質(zhì)和技術(shù)水平。加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。
方案：
(1)找最佳標準，定量添加(2)設(shè)專人負責添加
(2)隨時抽查。
(4)由于配方含量調(diào)整，沒及時采取有效措施方案：
(1)加強管理，設(shè)專人負責投料，并做好記錄
(2)加強新員工的崗前培訓(xùn)
(3)定期不定期的抽查
(4)調(diào)整配方是及時清理
產(chǎn)品的板結(jié)有時嚴重：
原因：
(1)板結(jié)劑加量不準
(2)沒根據(jù)產(chǎn)量大小及時調(diào)整添加量
(3)冷卻效果差之水分不穩(wěn)定，導(dǎo)致板結(jié)方案：
(1)制定添加標準
(2)設(shè)專人負責按產(chǎn)量，標準添加
(3)加大冷卻引風(fēng)效果
(3)由主任負責不定期進行檢查監(jiān)督
產(chǎn)品外觀大小不均，顆粒不圓：
原因：
(1)生產(chǎn)工藝執(zhí)行不嚴
(2)由于原料不一，沒能與領(lǐng)導(dǎo)及時溝通，調(diào)整配方
(3)管理力度不夠，致使關(guān)鍵崗位人員之間溝通不夠
(4)篩子篩分不好方案：
(1)制定嚴格的工藝管理制度，由專人負責檢查
(2)協(xié)調(diào)管理，關(guān)鍵崗位人員及時溝通
(3)根據(jù)不同的原料，及時與領(lǐng)導(dǎo)溝通，調(diào)整配方(4)對成品篩進行技術(shù)改造
四、現(xiàn)場管理方面：
定置管理仍沒有完全到位。這一點我們準備建立定置管理圖，以便在今后的工作中能夠依圖加強巡查，對未按照標準進行擺放的，進行嚴格處罰，使5s管理初見成效。這樣運行設(shè)備上面的浮塵等經(jīng)常不能及時清理。
十一、技術(shù)改造方面：
技術(shù)改造的獎勵政策兌現(xiàn)的不及時。為此，我們準備定期召開技術(shù)改造總結(jié)會，既能及時兌現(xiàn)獎勵，又能總結(jié)經(jīng)驗，找出新的改造項
范文總結(jié)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1