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電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范-wenkub.com

2024-11-09 22:35 本頁面
   

【正文】 附 錄 A 電梯安裝驗(yàn)收證書(參考件)國家級電梯安裝許可證號: 安裝合同號: 單 位名 稱地 址電 話電報(bào)掛號建設(shè)單位使用單位安裝單位電梯生產(chǎn)廠電梯出廠合同號 電梯出廠日期電梯安裝開工日期 竣工日期整機(jī)電梯類別 曳引機(jī)型號電梯型號 編號額定載重量,kg 速比額定速度,m/s 根數(shù)層、站、門 曳引繩直徑,mm 驅(qū)動(dòng)方式 曳引輪節(jié)徑,mm 控制方式 電動(dòng)機(jī)型號曳引比 功率,kW 開門方式 同步轉(zhuǎn)速,r/min 開門方向 額定電流,A 開門寬度,mm 絕緣等級轎廂規(guī)格Lbh,mm 制動(dòng)器電壓,V 維持電壓,V 井道尺寸 編號該電梯已按GB 10058《電梯技術(shù)條件》和GBl0060《電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范》安裝驗(yàn)收完畢,驗(yàn)收合格,可以投入使用。凡最終重要項(xiàng)目全部合格,一般項(xiàng)目中不合格不超過3項(xiàng),判定為合格,準(zhǔn)于驗(yàn)收。驗(yàn)收規(guī)則5.1 檢驗(yàn)按表1規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行。起、制動(dòng)運(yùn)行30次,電梯應(yīng)能可靠地起動(dòng)、運(yùn)行和停止(平層不計(jì)),曳引機(jī)工作正常。4.6.7 運(yùn)行試驗(yàn)a. 轎廂分別以空載、50%額定載荷和額定載荷三種工況,并在通電持續(xù)率40%情況下,到達(dá)全行程范圍,按120次/h,每天不少于8h,各起、制動(dòng)運(yùn)行1 000次,電梯應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、制動(dòng)可靠、連續(xù)運(yùn)行無故障。4.6.4 層門與轎門聯(lián)鎖試驗(yàn)a. 在正常運(yùn)行和轎廂未停止在開鎖區(qū)域內(nèi),層門應(yīng)不能打開;b. 如果一個(gè)層門和轎門(在多扇門中任何一扇門)打開,電梯應(yīng)不能正常啟動(dòng)或繼續(xù)正常運(yùn)行。對漸進(jìn)式安全鉗,轎廂應(yīng)載有均勻分布125%的額定載荷,短接限速器與安全鉗電氣開關(guān),轎內(nèi)無人。c. 當(dāng)對重支承在被其壓縮的緩沖器上時(shí),空載轎廂不能被曳引繩提升起。4.5.4 底坑應(yīng)設(shè)有停止電梯運(yùn)行的非自動(dòng)復(fù)位的紅色停止開關(guān)。4.5 底坑 4.5.1 轎廂在兩端站平層位置時(shí),轎廂、對重裝置的撞板與緩沖器頂面間的距離,耗能型緩沖器應(yīng)為150~400mm,蓄能型緩沖器應(yīng)為200~350mm,轎廂、對重裝置的撞板中心與緩沖器中心的偏差不大于20 mm。4.4.6 在關(guān)門行程1/3之后,阻止關(guān)門的力不超過150N。4.4.2 層門地坎應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,水平度不大于2/1 000,地坎應(yīng)高出裝修地面2~5mm。4.3.6 轎頂應(yīng)有停止電梯運(yùn)行的非自動(dòng)復(fù)位的紅色停止開關(guān),且動(dòng)作可靠,在轎頂檢修接通后,轎內(nèi)檢修開關(guān)應(yīng)失效。4.3.2 轎廂底盤平面的水平度應(yīng)不超過3/1 000。4.2.12 封閉式井道內(nèi)應(yīng)設(shè)置照明,井道最高與最低0.5m以內(nèi)各裝設(shè)一燈外,中間燈距不超過7m。4.2.9 限速器鋼絲繩至導(dǎo)軌導(dǎo)向面與頂面二個(gè)方向的偏差均不得超過10mm。4.2.5 兩列導(dǎo)軌頂面間的距離偏差:轎廂導(dǎo)軌為 mm,對重導(dǎo)軌為 mm。4.2.3 每列導(dǎo)軌工作面(包括側(cè)面與頂面)對安裝基準(zhǔn)線每5m的偏差均應(yīng)不大于下列數(shù)值:轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對重導(dǎo)軌為0.6mm;不設(shè)安全鉗的T型對重導(dǎo)軌為1.0mm。4.2 井道4.2.1 每根導(dǎo)軌至少應(yīng)有2個(gè)導(dǎo)軌支架,其間距不大于2.5m,特殊情況,應(yīng)有措施保證導(dǎo)軌安裝滿足GB 7588規(guī)定的彎曲強(qiáng)度要求。4.1.10 制動(dòng)器動(dòng)作靈活,制動(dòng)時(shí)兩側(cè)閘瓦應(yīng)緊密、均勻地貼合在制動(dòng)輪的工作面上,松閘時(shí)應(yīng)同步離開,其四角處間隙平均值兩側(cè)各不大于0.7mm。曳引輪、飛輪、限速器輪外側(cè)面應(yīng)漆成黃色。4.1.5 控制柜、屏的安裝位置應(yīng)符合: a. 控制柜、屏正面距門、窗不小于600mm; b. 控制柜、屏的維修側(cè)距墻不小于600mm; c. 控制柜、屏距機(jī)械設(shè)備不小于500mm。4.1.3 電梯動(dòng)力與控制線路應(yīng)分離敷設(shè),從進(jìn)機(jī)房電源起零線和接地線應(yīng)始終分開,接地線的顏色為黃綠雙色絕緣電線,除36V以下安全電壓外的電氣設(shè)備金屬罩殼均應(yīng)設(shè)有易于識別的接地端,且應(yīng)有良好的接地。3.6 驗(yàn)收用檢驗(yàn)器具與試驗(yàn)載荷應(yīng)符合GB 10059規(guī)定的精度要求,并均在計(jì)量檢定周期內(nèi)。機(jī)房、井道與底坑均不應(yīng)有與電梯無關(guān)的其他設(shè)置。3.2.2 安裝企業(yè)應(yīng)提供的資料和文件: a. 安裝自檢記錄;b. 安裝過程中事故記錄與處理報(bào)告;c. 由電梯使用單位提出的經(jīng)制造企業(yè)同意的變更設(shè)計(jì)的證明文件。本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定速度不大于2.5m/s的乘客電梯、載貨電梯,不適用于液壓電梯、雜物電梯。 在有安裝基準(zhǔn)線時(shí),每列導(dǎo)軌應(yīng)相對基準(zhǔn)線整列檢測,取最大偏差值.電梯安裝完成后檢驗(yàn)導(dǎo)軌時(shí),可對每5m鉛垂線分段連續(xù)檢測(至少測3次),取測量值的相對最大偏差應(yīng)不大于上述規(guī)定值的2倍。,載貨電梯,不適用于液壓電梯,雜物電梯.2.引用標(biāo)準(zhǔn)GB7588 電梯制造與安裝安全范圍 GB8903 電梯用鋼絲繩 GB10058 電梯技術(shù)條件 GB10059 電梯實(shí)驗(yàn)方法GB12974 交流電梯電機(jī)通用技術(shù)條件 3.安裝驗(yàn)條件 . : ; ;(應(yīng)含電梯潤滑匯總圖表和電梯功能表); ; ; ; ;:門鎖裝置.限速器.安全鉗及緩沖器式實(shí)驗(yàn)報(bào)告結(jié)論副本,其中限速器與漸進(jìn)式安全鉗還須有調(diào)試證書副本.: a..安裝自檢記錄;;c,由電梯使用單位提出的經(jīng)制造企業(yè)同意的變更設(shè)計(jì)的證明文件..機(jī)房門窗應(yīng)防風(fēng)雨,并標(biāo)有”機(jī)房重地,閑人免進(jìn):字樣.通向機(jī)房的通道應(yīng)暢通,安全,底坑應(yīng)無雜物,積水與油污.機(jī)房,井道與底坑均不應(yīng)有與電梯無關(guān)的其它設(shè)置..各安全裝置齊全,位置正,功能有效,能可靠的保證電梯安全運(yùn)行..,并均周期計(jì)量檢定周期內(nèi). ,開關(guān)位置應(yīng)能從機(jī)房入口處方便迅速地接近,如幾臺電梯共用同一機(jī)房,個(gè)臺電梯主電源開關(guān)應(yīng)易于識別.其容量應(yīng)能切斷電梯正常使用情況下的最大電流,但該開關(guān)不應(yīng)切斷下列供電電路: ; ; ; .,錯(cuò)相保護(hù)裝置,該裝置在電梯運(yùn)行中斷相也應(yīng)起保護(hù)作用.,從進(jìn)機(jī)房電源起零線和接地線應(yīng)始終分開,接地線的顏色為黃綠雙色緣電線,除36V以下安全電壓直接接至地線柱上,不得互相傳接后再接地.,線槽的敷設(shè)應(yīng)平直,整齊,牢固.線槽內(nèi)導(dǎo)線總面積不大于槽凈面積60%;線管內(nèi)導(dǎo)線總面積不大于管內(nèi)凈面積40%;軟管固定間距不大于1m,.,屏的安裝位置應(yīng)符合:,屏正面距門,窗不小于600mm。凡最終重要項(xiàng)目全部合格,一般項(xiàng)目中不合格不超過3項(xiàng),判定為合格,準(zhǔn)于驗(yàn)收。5驗(yàn)收規(guī)則5.1檢驗(yàn)按表1規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行。起、制動(dòng)運(yùn)行30次,電梯應(yīng)能可靠地起動(dòng)、運(yùn)行和停止(平層不計(jì)),曳引機(jī)工作正常。4.6.7運(yùn)行試驗(yàn)a.轎廂分別以空載、50百分號額定載荷和額定載荷三種工況,并在通電持續(xù)率40百分號情況下,到達(dá)全行程范圍,按120次/h,每天不少于8h,各起、制動(dòng)運(yùn)行1000次,電梯應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、制動(dòng)可靠、連續(xù)運(yùn)行無故障。4.6.4層門與轎門聯(lián)鎖試驗(yàn)a.在正常運(yùn)行和轎廂未停止在開鎖區(qū)域內(nèi),層門應(yīng)不能打開b.如果一個(gè)層門和轎門(在多扇門中任何一扇門)打開,電梯應(yīng)不能正常啟動(dòng)或繼續(xù)正常運(yùn)行。對漸進(jìn)式安全鉗,轎廂應(yīng)載有均勻分布125百分號的額定載荷,短接限速器與安全鉗電氣開關(guān),轎內(nèi)無人。c.當(dāng)對重支承在被其壓縮的緩沖器上時(shí),空載轎廂不能被曳引繩提升起。4.5.4底坑應(yīng)設(shè)有停止電梯運(yùn)行的非自動(dòng)復(fù)位的紅色停止開關(guān)。4.5底坑4.5.1轎廂在兩端站平層位置時(shí),轎廂、對重裝置的撞板與緩沖器頂面間的距離,耗能型緩沖器應(yīng)為150~400mm,蓄能型緩沖器應(yīng)為200~350mm,轎廂、對重裝置的撞板中心與緩沖器中心的偏差不大于20mm。4.4.6在關(guān)門行程1/3之后,阻止關(guān)門的力不超過150n。4.4.2層門地坎應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,水平度不大于2/1000,地坎應(yīng)高出裝修地面2~5mm。4.3.6轎頂應(yīng)有停止電梯運(yùn)行的非自動(dòng)復(fù)位的紅色停止開關(guān),且動(dòng)作可靠,在轎頂檢修接通后,轎內(nèi)檢修開關(guān)應(yīng)失效。4.3.2轎廂底盤平面的水平度應(yīng)不超過3/1000。4.2.12封閉式井道內(nèi)應(yīng)設(shè)置照明,井道最高與最低0.5m以內(nèi)各裝設(shè)一燈外,中間燈距不超過7m。4.2.10轎廂與對重間的最小距離為50mm,限速器鋼絲繩和選層器鋼帶應(yīng)張緊,在運(yùn)行中不得與轎廂或?qū)χ叵嗯鲇|。4.2.6導(dǎo)軌應(yīng)用壓板固定在導(dǎo)軌架上,不應(yīng)采用焊接或螺栓直接連接。(見圖:矯導(dǎo)規(guī))在有安裝基準(zhǔn)線時(shí),每列導(dǎo)軌(多列)應(yīng)相對(同一)基準(zhǔn)線整列檢測,取最大偏差值。導(dǎo)軌支架水平度不大于1.5百分號,導(dǎo)軌支架的地腳螺栓或支架直接埋入墻的埋入深度不應(yīng)小于120mm。(見圖:抱閘裝置)4.1.11限速器繩輪、選層器鋼帶輪對鉛垂線的偏差均不大于0.5mm,曳引輪、導(dǎo)向輪對鉛垂線的偏差在空載或滿載工況下均不大于2mm。制動(dòng)器手動(dòng)松閘扳手漆成紅色,并掛在易接近的墻上。4.1.6機(jī)房內(nèi)鋼絲繩與樓板孔洞每邊間隙均應(yīng)為20~40mm,通向井道的孔洞四周應(yīng)筑一高50mm以上的臺階(見圖:鋼絲繩孔)。接地線應(yīng)分別直接接至接地線柱上,不得互相串接后再接地。4檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)要求 4.1機(jī)房4.1.1每臺電梯應(yīng)單設(shè)有一個(gè)切斷該電梯的主電源開關(guān),該開關(guān)位置應(yīng)能從機(jī)房入口處方便迅速地接近,如幾臺電梯共用同一機(jī)房,各臺電梯主電源開關(guān)應(yīng)易于識別。3.4電梯各機(jī)械活動(dòng)部位應(yīng)按說明書要求加注潤滑油。3.3安裝完畢的電梯及其環(huán)境應(yīng)清理干凈。十、觀感檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:、關(guān)運(yùn)行,門扇與門扇、門扇與門套、門扇與門楣、門扇與門口處轎壁、門扇下端與地坎應(yīng)無刮碰現(xiàn)象;、門扇與門套、門扇與門楣、門扇與門口處轎壁、門扇下端與地坎之間各自的間隙在整個(gè)長度上應(yīng)基本一致;(如果有)、導(dǎo)軌支架、底坑、轎頂、轎內(nèi)、轎門、層門及門地次等部位應(yīng)進(jìn)行清理。:對額定速度小于等于4m/s的電梯,不應(yīng)大于55dB(A);對額定速度大于4m/s的電梯,不應(yīng)大于60dB(A)。且驅(qū)動(dòng)主機(jī)按轎廂上行方向連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),空載轎廂嚴(yán)禁向上提升。當(dāng)短接限速器及安全鉗電氣開關(guān),轎廂以檢修速度下行,人為使限速器機(jī)械動(dòng)作時(shí),安全鉗應(yīng)可靠動(dòng)作,轎廂必須可靠制動(dòng),且轎底傾斜度不應(yīng)大于5%。在轎廂或?qū)χ兀ㄈ绻校┙佑|緩沖器之前必須動(dòng)作,且緩沖器完全壓縮時(shí),保持動(dòng)作狀態(tài)。4)安全鉗安全鉗必須與其型式試驗(yàn)證書相符。注:當(dāng)錯(cuò)相不影響電梯正常運(yùn)行時(shí)可沒有錯(cuò)相保護(hù)裝置或功能。凡最終重要項(xiàng)目全部合格,一般項(xiàng)目中不合格不超過3項(xiàng),判定為合格,準(zhǔn)于驗(yàn)收。驗(yàn)收規(guī)則5.1 檢驗(yàn)按表1規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行。起、制動(dòng)運(yùn)行30次,電梯應(yīng)能可靠地起動(dòng)、運(yùn)行和停止(平層不計(jì)),曳引機(jī)工作正常。4.6.7 運(yùn)行試驗(yàn)a.轎廂分別以空載、50%額定載荷和額定載荷三種工況,并在通電持續(xù)率40%情況下,到達(dá)全行程范圍,按120次/h,每天不少于8h,各起、制動(dòng)運(yùn)行1 000次,電梯應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、制動(dòng)可靠、連續(xù)運(yùn)行無故障。4.6.4 層門與轎門聯(lián)鎖試驗(yàn)a.在正常運(yùn)行和轎廂未停止在開鎖區(qū)域內(nèi),層門應(yīng)不能打開;b.如果一個(gè)層門和轎門(在多扇門中任何一扇門)打開,電梯應(yīng)不能正常啟動(dòng)或繼續(xù)正常運(yùn)行。對漸進(jìn)式安全鉗,轎廂應(yīng)載有均勻分布125%的額定載荷,短接限速器與安全鉗電氣開關(guān),轎內(nèi)無人。c.當(dāng)對重支承在被其壓縮的緩沖器上時(shí),空載轎廂不能被曳引繩提升起。4.5.4 底坑應(yīng)設(shè)有停止電梯運(yùn)行的非自動(dòng)復(fù)位的紅色停止開關(guān)。4.5 底坑 4.5.1轎廂在兩端站平層位置時(shí),轎廂、對重裝置的撞板與緩沖器頂面間的距離,耗能型緩沖器應(yīng)為150~400mm,蓄能型緩沖器應(yīng)為200~350mm,轎廂、對重裝置的撞板中心與緩沖器中心的偏差不大于20 mm。4.4.6 在關(guān)門行程1/3之后,阻止關(guān)門的力不超過150N。4.4.2 層門地坎應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,水平度不大于2/1 000,地坎應(yīng)高出裝修地面2~5mm。4.3.6 轎頂應(yīng)有停止電梯運(yùn)行的非自動(dòng)復(fù)位的紅色停止開關(guān),且動(dòng)作可靠,在轎頂檢修接通后,轎內(nèi)檢修開關(guān)應(yīng)失效。4.3.2 轎廂底盤平面的水平度應(yīng)不超過3/1 000。4.2.12 封閉式井道內(nèi)應(yīng)設(shè)置照明,井道最高與最低0.5m以內(nèi)各裝設(shè)一燈外,中間燈距不超過7m。4.2.9 限速器鋼絲繩至導(dǎo)軌導(dǎo)向面與頂面二個(gè)方向的偏差均不得超過10mm。4.2.5 兩列導(dǎo)軌頂面間的距離偏差:轎廂導(dǎo)軌為 mm,對重導(dǎo)軌為 mm。4.2.3每列導(dǎo)軌工作面(包括側(cè)面與頂面)對安裝基準(zhǔn)線每5m的偏差均應(yīng)不大于下列數(shù)值:轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對重導(dǎo)軌為0.6mm;不設(shè)安全鉗的T型對重導(dǎo)軌為1.0mm。4.2 井道4.2.1 每根導(dǎo)軌至少應(yīng)有2個(gè)導(dǎo)軌支架,其間距不大于2.5m,特殊情況,應(yīng)有措施保證導(dǎo)軌安裝滿足GB 7588規(guī)定的彎曲強(qiáng)度要求。4.1.10 制動(dòng)器動(dòng)作靈活,制動(dòng)時(shí)兩側(cè)
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