【正文】 項(xiàng)目法人應(yīng)提前28天將“竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告”送達(dá)驗(yàn)收主持單位，“竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告”應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：1 工程完成情況；2 驗(yàn)收條件檢查結(jié)果；3..驗(yàn)收組織準(zhǔn)備情況；4 建議驗(yàn)收時(shí)間、地點(diǎn)和參加單位。 竣工驗(yàn)收主持單位應(yīng)按以下原則確定： 1 中央投資和管理的項(xiàng)目應(yīng)由水利部或水利部授權(quán)流域機(jī)構(gòu)主持； 2 中央投資、地方管理的項(xiàng)目應(yīng)由水利部或流域機(jī)構(gòu)與地方政府或省一級(jí)水行政主管部門共同主持，宜由水利部或流域機(jī)構(gòu)代表?yè)?dān)任驗(yàn)收委員會(huì)主任委員； 3 中央和地方合資建設(shè)的項(xiàng)目宜由水利部或流域機(jī)構(gòu)主持； 4 地方投資和管理的項(xiàng)目應(yīng)由地方水行政部門主持； 5 地方合資建設(shè)的項(xiàng)目應(yīng)由合資各方共同主持，宜由主要投資方代表?yè)?dān)任驗(yàn)收委員會(huì)主任委員； 6 多種渠道攏資興建的甲類項(xiàng)目應(yīng)由當(dāng)?shù)厮姓鞴懿块T主持；乙類項(xiàng)目應(yīng)由主要出資方主持，水主管部門派員參加。 “初步驗(yàn)收工作報(bào)告”，原件的份數(shù)應(yīng)滿足項(xiàng)目法人、設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行管理、監(jiān)理等單位各1份的需要，暫由項(xiàng)目法人保存，待竣工驗(yàn)收后，分送各有關(guān)單位。 項(xiàng)目法人應(yīng)在初步驗(yàn)收會(huì)14天前將本規(guī)范附錄H所列資料送達(dá)驗(yàn)收工作組成員單位各1套。不進(jìn)行初步驗(yàn)收應(yīng)經(jīng)過(guò)竣工驗(yàn)收主持單位批準(zhǔn)。 泵站試運(yùn)行驗(yàn)收簽證前安裝單位應(yīng)提供下列有關(guān)資料：1 竣工圖及資料───機(jī)組安裝竣工圖；───輔助設(shè)備系統(tǒng)安裝竣工圖；───隨設(shè)備到工地的出廠記錄、證明及技術(shù)資料；───設(shè)計(jì)修改通知及文件；───設(shè)備缺陷處理一覽表；───試運(yùn)行測(cè)試有關(guān)資料。 泵站試運(yùn)行以及預(yù)試運(yùn)行中的檢查和測(cè)試：1 全面檢查站內(nèi)外土建工程和機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀況，鑒定機(jī)電設(shè)備的安裝質(zhì)量；2 檢查機(jī)組在起動(dòng)、停機(jī)和持續(xù)運(yùn)行時(shí)各部位工作是否正常，站內(nèi)各種設(shè)備工作是否協(xié)調(diào)，停機(jī)后檢查機(jī)組各部位有無(wú)異常現(xiàn)象；3 測(cè)定主機(jī)組在設(shè)計(jì)和非設(shè)計(jì)工況（或調(diào)節(jié)工況）下運(yùn)行時(shí)的主要水力、電氣參數(shù)和各部位溫度等是否符合設(shè)計(jì)、制造要求；4 對(duì)高揚(yáng)程泵站，宜進(jìn)行一次事故停泵后有關(guān)水力參數(shù)的測(cè)試，檢驗(yàn)水錘防護(hù)設(shè)施是否安全可靠；5 測(cè)定泵站機(jī)組的振動(dòng)。驗(yàn)收鑒定書編寫提綱見(jiàn)本規(guī)范附錄F。暫不運(yùn)行的壓力管道等已進(jìn)行了必要處理；7 泵站試運(yùn)行的測(cè)量、監(jiān)視、控制和保護(hù)等設(shè)備已安裝調(diào)試合格。如果泵站不具備預(yù)試運(yùn)行的條件，經(jīng)主管部門同意后也可不經(jīng)過(guò)預(yù)試運(yùn)行，直接進(jìn)行試運(yùn)行驗(yàn)收。 轉(zhuǎn)子試驗(yàn)項(xiàng)目及要求項(xiàng) 目要 求 說(shuō) 明轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻測(cè)量值與制造廠測(cè)得值比較，不應(yīng)超過(guò)2%在冷態(tài)下進(jìn)行轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗(yàn)，應(yīng)不宜低于1200V，但不應(yīng)高于出廠試驗(yàn)電壓的75%繞線式電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗(yàn)電壓+750 轉(zhuǎn)子可逆的試驗(yàn)電壓+750Uk為轉(zhuǎn)子靜止時(shí),在定子繞組上施加額定電壓時(shí)，轉(zhuǎn)子繞組開(kāi)路時(shí)測(cè)的電壓10 泵站試運(yùn)行驗(yàn)收 泵站試運(yùn)行驗(yàn)收可分為預(yù)試運(yùn)行和試運(yùn)行驗(yàn)收兩個(gè)階段。C；當(dāng)采用降壓法時(shí)，通入電流不應(yīng)大于額定電流的20%。 ；，在接近運(yùn)行溫度的絕緣電阻值，定子線圈應(yīng)不低于1MΩ/kV；，；有條件時(shí)宜分相測(cè)量。 本規(guī)范涉及的儀表、繼電器和二次回路的試驗(yàn)，應(yīng)按專用規(guī)范的規(guī)定要求進(jìn)行。 測(cè)定絕緣電阻使用兆歐表的電壓等級(jí)，如未作特殊規(guī)定時(shí)可按下列規(guī)定選用：100V以下的電氣設(shè)備或回路，使用250V兆歐表；100V至 500V的電氣設(shè)備或回路，使用500V兆歐表；500V 至3000V的電氣設(shè)備或回路，使用1000V兆歐表；3000V 至10000V的電氣設(shè)備或回路，使用2500V兆歐表；10000V以上的電氣設(shè)備或回路，使用5000V兆歐表。 重要部位的閥門，其安裝方法應(yīng)符合制造廠的要求，自動(dòng)化的元件應(yīng)校驗(yàn)合格，并應(yīng)進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。壁厚不大于4mm的宜選用H型坡口，對(duì)口間隙為0～1mm；壁厚大于4mm的宜選用70176。 明管安裝應(yīng)符合以下技術(shù)要求：1 管道安裝位置與設(shè)計(jì)值的偏差，在室內(nèi)不應(yīng)大于10mm；在室外不應(yīng)大于15mm。彎頭的分節(jié)數(shù)不宜少于4節(jié)；3 三通的制作，支管與主管垂直偏差，不宜大于支管高度的2%；4 錐形管的制作，其長(zhǎng)度不宜小于兩管徑差的3倍，兩端直徑及圓度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同心大小頭兩端軸線應(yīng)吻合，其偏心率不應(yīng)大于大頭外徑的1%，且不得大于177。 輔助設(shè)備管路及管件 管道的彎制應(yīng)符合下列要求：1 冷彎管道時(shí)，彎曲半徑不宜小于管徑的4倍；熱煨彎管道時(shí)，加熱應(yīng)均勻，溫度不應(yīng)超過(guò)1050℃，加熱次數(shù)不宜超過(guò)3次，；采用彎管機(jī)熱彎時(shí)。 井用潛水電泵的安裝應(yīng)符合下列要求：1 安裝前應(yīng)將井用潛水電泵全部浸入水中，做浸水試驗(yàn)，24h后測(cè)量絕緣電阻值應(yīng)不小于5MΩ，方可下井通電使用；2 電動(dòng)機(jī)電纜線應(yīng)緊附在出水管上，其接頭應(yīng)做浸水試驗(yàn)24h后，測(cè)量絕緣電阻應(yīng)不小于5MΩ。 ，8h內(nèi)壓降值不應(yīng)超過(guò)10%。 空氣壓縮機(jī)與儲(chǔ)氣罐相距不應(yīng)超過(guò)10m。 壓力油罐需經(jīng)勞動(dòng)部門檢驗(yàn)合格。5mm水平1mm/m壓力油罐垂直度2mm/m說(shuō)明：中心偏差測(cè)量設(shè)備軸線標(biāo)記與機(jī)組軸線間距離 電動(dòng)油泵機(jī)組試運(yùn)行，應(yīng)符合下列要求：1 油泵應(yīng)先空載運(yùn)行1h，無(wú)異?，F(xiàn)象后再在額定壓力的25%、50%、75%、100%負(fù)載下，分別連續(xù)運(yùn)行15min；2 運(yùn)行過(guò)程中，油溫不應(yīng)超過(guò)50℃，軸承溫度不應(yīng)超過(guò)60℃，并無(wú)異常噪音。分部試運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)做好記錄，運(yùn)行結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行驗(yàn)收。8 輔機(jī)設(shè)備安裝及驗(yàn)收 一般規(guī)定 輔助設(shè)備應(yīng)標(biāo)明設(shè)備編號(hào)；旋轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)有表明轉(zhuǎn)動(dòng)方向的標(biāo)志；易直接接觸到的轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)裝設(shè)牢固的遮攔或護(hù)罩。閥板實(shí)際全開(kāi)位置的偏差不應(yīng)超過(guò)177。安裝后連同旁通管一起。 球閥的閥板轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，與固定部件之間的間隙不宜小于２mm。7．5 球閥 。20%；２ 在閥體關(guān)閉位置，橡膠水封在未充氣狀態(tài)下，其水封間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)間隙值的177。 蝶閥 軸承間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 承插式預(yù)應(yīng)力混凝土管道的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1 直徑1600mm及以上的混凝土管安裝后，應(yīng)逐節(jié)進(jìn)行接頭水壓試驗(yàn)。 管道安裝應(yīng)按由坡下往坡上和承口向前的原則逐節(jié)推進(jìn)。 混凝土管道 混凝土管使用前應(yīng)核驗(yàn)混凝土管的標(biāo)號(hào)及出廠合格證明。分段長(zhǎng)度和試驗(yàn)壓力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；2 若明管試驗(yàn)確有困難時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，可以不作水壓試驗(yàn)，但必須進(jìn)行無(wú)損探傷檢查；3 岔管應(yīng)做水壓試驗(yàn)。冬季應(yīng)有防凍措施；2 管道接口所用的橡膠圈不應(yīng)有氣孔、裂縫、重皮及老化等缺陷；裝填時(shí)橡膠圈應(yīng)平整、壓實(shí)，不得有松動(dòng)，扭曲，斷裂等現(xiàn)象；3 用油麻辮作接口材料時(shí)。；名義直徑大于500mm時(shí)，轉(zhuǎn)角為1176。若必須開(kāi)孔，焊縫應(yīng)經(jīng)無(wú)損探傷檢查合格；5 有加固環(huán)或支承環(huán)的卷管，其加固環(huán)或支承環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)與管道縱向焊縫錯(cuò)開(kāi)，間距不宜小于100mm，加固環(huán)或支承環(huán)距管道的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50mm。滾輪式和搖擺式支座的支墩墊板高程、縱向和橫向中心偏差不應(yīng)超過(guò)177。5mm。177。 金屬管道 管道安裝后。 管道閥件的安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件核對(duì)閥件型號(hào)和規(guī)格,并對(duì)閥件進(jìn)行檢查和試驗(yàn)；確定安裝方向，調(diào)整閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置,使其動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確。 法蘭連接應(yīng)符合以下要求：1 密封性能良好；2 法蘭連接時(shí)應(yīng)保持法蘭面平行，且不應(yīng)大于2mm；3 法蘭螺栓孔中心偏差不宜超過(guò)螺栓孔徑的5%；4 法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，～5倍螺距。安裝后應(yīng)將電纜理直并用軟繩將其捆綁在起重繩索上，捆綁間距為300～500mm。但電動(dòng)機(jī)熱態(tài)電阻不應(yīng)低于1ＭΩ。6 潛水電泵安裝及驗(yàn)收 ，高程允許偏差為177。 頂罩與定子組合面應(yīng)良好，應(yīng)測(cè)量并記錄由于燈泡重量引起定子進(jìn)水側(cè)的下沉值。 。應(yīng)不能塞入。 有絕緣要求的軸承，在充油前用1000V搖表檢查應(yīng)不低于1MΩ。 ～。 軸承裝配 推力盤與主軸應(yīng)垂直，分瓣推力盤組合面應(yīng)無(wú)間隙，,且按機(jī)組抽水旋轉(zhuǎn)方向檢查，后一塊不得凸出前一塊。. 燈泡貫流式水泵座環(huán)安裝允許偏差（mm） 項(xiàng) 目葉輪直徑說(shuō) 明D≤30003000D≤6000中心位置23測(cè)部件上X、Y標(biāo)記與相應(yīng)基準(zhǔn)線之距法蘭面與葉輪中心線的距離177。177。 臥式及斜式電動(dòng)機(jī)滑環(huán)與電刷的安裝應(yīng)符合以下要求： 1 滑環(huán)表面應(yīng)光滑。各間隙與平均間隙之差，不應(yīng)超過(guò)平均間隙值的177。 主電動(dòng)機(jī)軸聯(lián)軸器應(yīng)按水泵聯(lián)軸器找正。 彈性聯(lián)軸器的端面間隙 單位：mm軸孔直徑標(biāo) 準(zhǔn) 型輕 型型 號(hào)最大外徑間 隙型 號(hào)最大外徑間 隙25～28B11201～5Q11051～430～38B21401～5Q21201～435～45B31702～6Q31451～440～55B41902～6Q41701～545～65B52202～6Q52001～550～75B62602～8Q62402～670～95B73302～10Q72902～680～120B84102～12Q83502～8100～150B95002～15Q94402～10 臥式與斜式電動(dòng)機(jī) 當(dāng)電動(dòng)機(jī)有下列情況之一時(shí)，安裝前應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查： 1 出廠時(shí)間超過(guò)一年； 2 經(jīng)外觀檢查或電氣試驗(yàn)，質(zhì)量可疑； 3 有異常情況。 水泵安裝的軸向、。相鄰兩層填料接口宜錯(cuò)開(kāi)120176。1mm； 3 安裝前應(yīng)對(duì)水泵各部件進(jìn)行檢查，各組合面應(yīng)無(wú)毛剌、傷痕，加工面應(yīng)光潔，各部件無(wú)缺陷，并配合正確。絕緣墊板應(yīng)使用整張的，厚度宜為3mm,絕緣墊板應(yīng)較軸承座的四周凸出10～15mm，檢查軸承座與基礎(chǔ)板組合縫。 滑動(dòng)軸承安裝應(yīng)符合下列要求： 1 軸瓦與軸承外殼是圓柱面配合的，上軸瓦與軸承蓋間應(yīng)無(wú)間隙，～，下軸瓦與軸承座接觸緊密，承力面應(yīng)達(dá)60%以上； 2 軸瓦合縫放置的墊片，在調(diào)整頂間隙增減墊片時(shí)，兩邊墊片的總厚度應(yīng)相等；墊片不應(yīng)與軸接觸，離軸瓦內(nèi)徑邊緣不宜超過(guò)1mm； 3 軸瓦與軸承是球面配合的，球面與球面座的接觸面積為整個(gè)球面的75%左右,并均勻分布，軸承蓋擰緊后，球面瓦與球面座之間的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，組合后的球面瓦和球面座的水平結(jié)合面均不應(yīng)錯(cuò)口； 4 軸瓦進(jìn)油孔清潔暢通，并應(yīng)與軸承座上的進(jìn)油孔對(duì)正。 無(wú)刷勵(lì)磁的勵(lì)磁機(jī)安裝允許偏差應(yīng)符合下列要求:1 ㎜/m；2 調(diào)整定子與轉(zhuǎn)子的空氣間隙，各間隙與平均間隙之差不應(yīng)超過(guò)平均間隙值的177。其它徑向?qū)лS承不得與主軸接觸； 2 調(diào)整鏡板水平度，各推力瓦受力應(yīng)初調(diào)均勻；3 ； 機(jī)組軸線的相對(duì)擺度允許值（雙振幅）（mm/m）軸的名稱測(cè)量部位軸的轉(zhuǎn)速（r/min）n≤100100＜n≤250250＜n≤375375＜n≤600600＜n≤1000電動(dòng)機(jī)軸上下導(dǎo)軸承處軸頸及聯(lián)軸器水泵軸軸承處的軸頸注： 相對(duì)擺度=絕對(duì)擺度（mm）/測(cè)量部位至鏡板距離（m） 4 在任何情況下，； 水泵導(dǎo)軸承處軸頸絕對(duì)擺度允許值水泵軸的轉(zhuǎn)速（r/min）n≤250250＜n≤600n＞600絕對(duì)擺度允許值（mm）5 軸線擺度調(diào)整合格后，應(yīng)復(fù)查鏡板水平度和推力瓦受力，符合本條2款的要求； 6 調(diào)整泵軸下軸頸處軸線轉(zhuǎn)動(dòng)中心處于水導(dǎo)軸承插口中心。10%。 上、下機(jī)架安裝的中心偏差不應(yīng)超過(guò)1mm；上、下機(jī)架軸承座或油槽的水平偏差。25%軸流泵在葉片最大安裝角位置測(cè)量進(jìn)水邊、出水邊和中間三處并分別計(jì)算 葉片機(jī)械調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)器安裝應(yīng)符合下列要求：1 %～%；2 操作拉桿聯(lián)結(jié)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)有防松措施；3 調(diào)節(jié)器拉桿聯(lián)軸器與上拉桿聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)時(shí)，其同軸度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4 調(diào)整水泵葉片角度為0176。 立式軸流泵和導(dǎo)葉式混流泵的葉輪安裝高程、葉片與葉輪室間隙的允許偏差，,并應(yīng)檢查相關(guān)部件的軸向間距符合頂車要求。 水泵油潤(rùn)滑與水潤(rùn)滑導(dǎo)軸承密封裝置安裝應(yīng)符合下列要求： 1 水潤(rùn)滑軸承密封安裝的間隙應(yīng)均勻，允許偏差不應(yīng)超過(guò)實(shí)際平均間隙值的177。無(wú)規(guī)定時(shí)。調(diào)節(jié)葉片角度時(shí)，接力器動(dòng)作的最低油壓，不宜超過(guò)額定工作壓力的15%； 3 葉片各實(shí)際安裝角應(yīng)符合葉片設(shè)計(jì)圖紙要求。33水平 mm/m4圓度（包含同軸度）測(cè)量機(jī)組中心線到止口半徑 葉輪室的裝配應(yīng)符合以下技術(shù)要求：1 ；2 葉輪室圓度，按葉片進(jìn)水邊和出水邊位置所測(cè)半徑與平均半徑之差，不應(yīng)超過(guò)葉片與葉輪室設(shè)計(jì)間隙值的177。瓦的彈性金屬絲與金屬瓦基以及彈性金屬絲與塑料層之間結(jié)合應(yīng)牢固，周邊不允許有分層、開(kāi)裂及脫殼現(xiàn)象；3 ；4 、長(zhǎng)度超過(guò)瓦表面長(zhǎng)度1/、長(zhǎng)度大于25mm的劃痕，每塊瓦的瓦面不允許有超過(guò)3條劃痕；5 瓦面不應(yīng)有金屬夾渣、氣孔或斑點(diǎn)，每100mm100mm區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有多于2個(gè)直徑大于2mm、硬度大于30IBS？的非金屬異物夾渣；6 每塊瓦的瓦面不應(yīng)有多于3處碰傷或凹坑，每個(gè)碰傷或凹坑其深度均應(yīng)不大于1㎜、寬度不大于1㎜、長(zhǎng)度不大于3㎜或直徑不大于3㎜。底面承重孔不允