【正文】 同時，也讓我們懂得如何去踏踏實實地工作、勤勤懇懇地做人。 最后，我要特別感謝 我的指導(dǎo)老師 — 廖曉明 老師。感謝老師 們?nèi)?年來對我孜孜不倦的教誨，對我成長的 指導(dǎo) 和 支持 。 B 板水路離 B 板下表面 ，水路直徑為 10 mm ， 畢業(yè)設(shè)計（論文） 23 水嘴中心相差 40 mm。 合理確定冷卻水管接頭位置。 盡可能使冷卻水孔至型腔表面的距離相等。 一般注射模內(nèi)的塑料熔體溫度為 200℃左右，而塑件從模具型腔中取出時其溫度在60℃以下。動模型芯部分取 4539。 ，推出機(jī)構(gòu)應(yīng)使推出動作可靠、靈活，制造方便，機(jī)構(gòu)本身要有足夠的強(qiáng)度、剛度和硬度，以承受推出過程中的各種力的作用，確保塑件順利脫模。正因如此，在分型面設(shè)計時應(yīng)盡量注意，開模后使塑件能留在動模一側(cè)。 ，以保證推出機(jī)構(gòu)的正常運動。 。查表 3 得△= 制造公差 δ z=(1/3 ～ 1/4)△ =1/3△ ≈ (Ｌ M) 0 +δ z=[（ 1+S） Ls— X△ ] 0 +δ z =[（ 1+%） — ] 0 + = 0 + 畢業(yè)設(shè)計（論文） 18 (HＭ )0 +δ z =[(1+Ｓ )Hs－ XΔ ]0 + δ Z Ｈ s=,S=0. 55% ，由 4 級精度及基本尺寸，查表 3 = 制造公差 δ z=(1/3 ～ 1/4)△ =1/3△ = (HＭ )0 +δ z =[(1+Ｓ )Hs－ XΔ ]0 + δ Z =[(1+%) + ]0 +0 .1 2 = +0 .1 2 (lm)0 δ z=[(1+S )ls+XΔ ] 0 δ z Ls=,S =%,由 4 級精度及基本尺寸，查表 3得△ = 制造公差 δ z=(1/3 ～ 1/4)△ =1/3△ ≈ (lm)0 δ z=[(1+S)ls+(~ )Δ ] 0δ z =[(1+%) + ]00 .2 7 = 0 .2 7 Ls=,S =%,由 4 級精度及基本尺寸，查表 3得△ = 制造公差 δ z=(1/3 ～ 1/4)△ =1/3△ = (lm)0 δ z=[(1+S )ls+(~ )Δ ] 0 δ z =[(1+%) + ]0 0 .1 6 = 0 .1 6 (hm)0 δΖ =[(1+S )hs+XΔ ]0 δ z hs=,S=%,由 4 級精度及基本尺寸，查表 = 制造公差 δ z=(1/3 ～ 1/4)△ =1/3△ = (hm)0 δΖ =[(1+S )hs+XΔ ]0 δ z =[(1+%) + ]0 0 .0 9 3= 0 .0 9 3 畢業(yè)設(shè)計（論文） 19 第六章 導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計 為了保證注射模準(zhǔn)確合模和開模，在注射模中必須設(shè)置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。制造公差δ z=(1/3 ～ 1/4)△，取 1/3△。因此，成型零件要求有正確的幾何形狀，較高的尺寸精度和較低的表面粗糙度，此外，成型零件還要求結(jié)構(gòu)合理，有較高的強(qiáng)度、剛度及較好的耐磨性能。澆口的形狀、位置和尺 寸對塑件的質(zhì)量影響很大。這里取 4186。具體排樣如上圖所示。 10 .對排氣效果的影響。 。 2．盡量采用簡單分型面。選用Φ 5 mm 150 mm27 根， Φ 3mm 150 mm18 根。） A≈ 39770（ mm178。 S ? 2H 件 + H 澆 + （ 5～ 10） mm 式中， H 件 — 塑料制品高度（ mm）； H 澆 — 澆注系統(tǒng)高度（ mm）； S — 注射機(jī)移動板最大行程（ mm）； 通過我們的塑件產(chǎn)品分析： H 件 ≈ ， H 澆 ≈ 80 mm 符合 S≥ H，可得該注射機(jī)符合要求。 ∴ F 鎖 ≥ = F P 成型 =18147 30 =544410（ N） ＝ （ KN） 而 F 鎖 ＝ 900KN，所以 F 鎖≥ F P 成型 成立。 鎖模力的校核 鎖模力是指注射機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)對模具所施加的最大夾緊力，當(dāng)高壓的塑料熔體充填模腔時，會沿鎖模方向產(chǎn)生一個很大的脹型力。 根據(jù)模具型腔能否充滿與最大注射量關(guān)系，算： V 塑件 ： = 2 ≈ 2（在 中的分析－質(zhì)量屬性命令可得） = mm3 20%塑件 = 20%≈ mm3 V 塑件（總） =(+)/=≈ mm3 查 《模具設(shè)計指導(dǎo)》書 ρ 212 表 624，選注塑機(jī) XSZY125，此型號表示液壓注射成型機(jī)，其額定注射量為 125 mm3. 符合 V 塑件（總） ＜ 80% V 機(jī) 。 塑料結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析 從塑料外型觀看，該塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，是我們生活中經(jīng)常見到電話聽筒中的下殼，為中空外殼，從加工工藝性考慮，有四個倒扣，需要作四個斜頂，才能分模，使模具能更好地加工制造。 模具溫度： 50～ 60℃ 。平均收縮率 S＝（ %+%） /2，取 %。與此相反有的制品設(shè)計時有意增大塑件表面粗糙度，達(dá)到悶光的效果，或在型腔表面通過放電腐蝕或化學(xué)腐蝕生成均勻的麻紋，更能增加塑件高雅的質(zhì)感。模具使用中由于型腔磨損而使表面變粗糙，應(yīng)隨時予以維護(hù)。第三，使用方面要求操作簡單方便，效率高，容易實現(xiàn)自動化，還有維護(hù)保養(yǎng)方便。 近年來塑料成型模具的產(chǎn)量和水平發(fā)展十分迅速，在工業(yè)生產(chǎn)中對塑料模具的要求是：能高效地生產(chǎn)出外觀和性能均符合使用要求的制品。 關(guān)鍵詞 模具技術(shù)；塑料；制品 畢業(yè)設(shè)計（論文） 4 Abstract The threeyear university study specialist ing to an end, graduation design is the last session, of the previous school with the knowledge and skills mastered by the integrated use and testing. With China39。在指導(dǎo)老師的協(xié)助下和班里同學(xué)們的幫助下，也同時在現(xiàn)場查閱了很多相關(guān)資料并親手拆裝了一些模具實體，明確了模具的一般工作原理、制造、加工工藝。隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，采用模具的生產(chǎn)技術(shù)得到愈來愈廣泛的應(yīng)用。 在完成大專三年的課程學(xué) 習(xí)和課程、生產(chǎn)實習(xí)，我熟練地掌握了模具材料及表面處理、金屬工藝學(xué)機(jī)、機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)、公差配合與技術(shù)測量基礎(chǔ)、 Master cam 造模與數(shù)控編程、 UG 和 p