電話機(jī)聽筒下殼注塑模具設(shè)計(jì)-文庫吧資料
2025-07-31 14:54本頁面
【正文】 的分析－質(zhì)量屬性命令可得） Ft＝ [39770 107 （ cos1 。） P：塑件對(duì)型芯單位面積上的包緊力， P 取 07～ 107Pa a：脫模斜度 q：大氣壓力 Mpa u：塑件對(duì)鋼的摩擦系數(shù) u，約為 ～ A1：制件垂直于脫模方向的投影面積 （ mm178。最終確定選用注射機(jī) XSZY125。 定模板厚度： A＝ 60 動(dòng)模板厚度： B＝ 90 墊塊厚度： C＝ 80 模具厚度： H 模 ＝ 280 模具外形尺寸： 250 350 280 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 10 圖 21 開模行程與推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 開模行程是指從模具中取出塑料所需要的最小開合距離，用 H 表示，它必須小于注射機(jī)移動(dòng)模板的最大行程 S。 選標(biāo)準(zhǔn)模架 根據(jù)以上 分析 ,計(jì) 算以及 型腔尺 寸及位 置尺寸 確定模 架的結(jié) 構(gòu)形式和規(guī)格。） . F≈ 196 46 2+23 5=18147 mm178。為此，注射機(jī)的額定鎖模力必須大于該脹型力，即： F 鎖 ≥ F P 成型 F 鎖 注射機(jī)的額定鎖模力（ N）； P 成型 模具型腔內(nèi)塑料熔體平均壓力（ Mpa） ； ABS 塑料的型腔壓力 P=30Mpa。符合 P＞ P0。具體注射機(jī)規(guī)格如下： 螺桿直徑（ mm） Ф 42 鎖模力（ kN） 900 注射容量（ cm3） 125 最大 成型 面積（ cm2） 320 注射壓力（ MPa） 120 注射 行程（ mm） 160 模具厚度（ mm） 最大 300 注射方式 螺桿式 最小 200 模板最大行程（ mm） 260 噴嘴圓弧直徑（ mm） 12 噴 嘴孔直徑（ mm） 4 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 9 注射壓力的校核 查《模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》書表 65 可得： ABS 塑料成型時(shí)的注射壓力 P0＝70～ 90MPa。 確定型腔數(shù)目：一模兩腔。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 8 第二章 模具與注射機(jī)的關(guān)系 模具型腔能否充滿與注射機(jī)允許的最大注射量密切相關(guān)，設(shè)計(jì)模具時(shí)，應(yīng)保證注射模內(nèi)所需熔體總量在注射機(jī)實(shí)際的最大注射的范圍內(nèi)。 注射速度：中高速度。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低） 。 熔化溫度： 210～ 280℃ ；建議溫度： 250℃ 。 ABS 料的注塑工藝條件： 干燥處理： ABS 材料具有吸濕性，要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。收縮率為 ～ %。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 7 第一章 零件工藝性分析 塑料產(chǎn)品分析及選用材料 圖 11 本產(chǎn)品為電話聽筒下殼，材料要求抗熱無毒，該產(chǎn)品表面要求不用太光滑。應(yīng)指出制件的光亮程度并不完全取決于型腔的表面粗糙度，而和塑料品種有關(guān)，有時(shí)可在原料中加入光亮劑來提高亮度。透明制品要求型腔和型心的粗糙度相同，不透明制品則應(yīng)根據(jù)情況分別考慮，非配合表面和隱蔽的面 可取較大的表面粗糙度。有的制品表面要求很高，型腔表面粗糙度要求達(dá) － 。隨著模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的迅猛發(fā)展，塑料成型模具將趨向于高效率、自動(dòng)化、大型、精密、長壽命的方向發(fā)展。第二，制造方面要求結(jié)構(gòu)合理， 容易制造，而且成本要低。它包括三個(gè)方面的內(nèi)容。尤其是塑料模具，在所有模具的總產(chǎn)量中所占的比例越來越大，對(duì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著十分重要的作用。s rapid economic development, the use of mold production technology to be widely used. The pletion of a threeyear university courses and learning courses, internship, I skillfully mastered the mold materials and surface treatment, Metal Technology, mechanical design basis, with tolerances and measuring technology foundation, Master cam model and NC programming, pro / e modeling and mold design, Plastic Molding Process and mold design, mold manufacturing technology, processing technology and CNC programming, stamping and plastic pressure equipment and other professional courses and specialized courses based on the knowledge to mold manufacturing, The technology has a systematic and prehensive understanding to achieve the purpose of the study. Die design for the highly practical nature of the design issues, we conducted a lot of training. After the River Vocational Technical School Training Center production internship especially in Panyu District, Guangzhou Yong Die Limited attachments, I die especially plastic mold design steps with a brand new understanding, Die enriched the various movements of the structure and process knowledge, As for the mold manufacturing process is achieved a breakthrough. The instructor and with the assistance of the factory on the master, design, will make full use of and access to various kinds of information, and with the students to fully discuss and make the greatest efforts to improve the current graduation des
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