【正文】 在此謹向 指導 老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。 這次設計成績的取得，與指導老師的細心指導是分不開的。在設計的過程中遇到了許多問題，當然也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，對以前所學過的知識理解得不夠深刻，掌握得不夠牢 固，通過這次畢業(yè)設計，讓自己把以前所學過的知識重新復習了一遍。 這次畢業(yè)設計使我以前所掌握的關于零件加工方面有了更加系統(tǒng)化和深入合理化的掌握。因此本次設計綜合性和實踐性強、涉及知識面廣。夾緊裝置使用 開口 壓板，操作方便。 安全系數(shù) K= 4321 KKKK 其中： 1K 為基本安全系數(shù) 2K 為加工性質系數(shù) 3K 為刀具鈍化系數(shù) 4K 為斷續(xù)切削系數(shù) 所以 NKFF ??? （ 2） 夾緊力的計算 選用夾緊螺釘夾緊機 由 ? ? FKffN ??? 21 其中 f為夾緊面上的摩擦系數(shù)，取 ?? ff F= zP +G G 為工件自重 Nff FN 5 5 121 ????? 夾緊螺釘： 公稱直徑 d=12mm，材料 45 鋼 性能級數(shù)為 級 第 17 頁 共 27 頁 MPaB 1006 ??? M P aBs 4 8 0108 ??? ?? 螺釘疲勞極限： M P aB 1 9 26 0 ????? ?? 極限應力幅： M P ak kk ma ?? ???? ? ? 許用應力幅： ? ? ? ? M P aS aaa ?? ?? 螺釘?shù)膹姸刃：耍郝葆數(shù)脑S用切應力為 ?? ? ?ss?? ? [s]=~4 取 [s]=4 得 ? ? MPa120?? ? ??? ??? 2cHdF 滿足要求 ? ??? ???? M P ad Nc 2 經(jīng)校核： 滿足強度要求，夾具安全可靠，使用快速螺旋定位機構快速人工夾緊，調節(jié)夾緊力調節(jié)裝置，即可指定可靠的夾緊力 定位誤差分析 本工序選用的工件以圓孔在 半軸 上定位， 半軸 為水平放置，由于定位副間存在徑向間隙，因此必將引起徑向基準位移誤差。 由指導老師的分配 第 7 道 工序 銑 Φ 78 孔上 端面 的 的 銑 床夾具 。 2. 決定銑削用量 4） 決定銑削深度 因為加工余量不大， 一次加工完成 mm? 5） 決定每次進給量及切削速度 根據(jù) X51 型銑床說明書，其功率為為 9kw，中等系統(tǒng)剛度。孔的精度要求介于 IT7— IT8 之間，參照參數(shù)文獻，確定工藝尺寸余量為 第 8 頁 共 27 頁 確定切削用量及基本工時 工序 1：鑄造 工序 2：時效處理 工序 3： 銑 Φ 73上端面 1. 選擇刀具 刀具選取 端 銑刀，刀片采用 YG8, mm? ， 0 68d mm? ， min/125mv? ， 4?z 。 不加工表面毛坯尺寸 不加工表面毛坯按照零件圖給定尺寸為自由度公差，由鑄造 可直接獲得。 除此以外，還應當考慮經(jīng)濟效果，以便使生產(chǎn)成本盡量降下來。 以 已經(jīng)加工好的Φ 47孔 和端面 為定位精基準，加工其它表面及孔。 （ 2）“基準統(tǒng)一”原則 盡可能在多數(shù)工序中采用同一組精基準定位，以保證各表面的位置精度，避免因基準變換產(chǎn)生的誤差，簡化夾具設計與制造。多次使用難以保證表面間的位置精度。這樣可以保證該面有足夠的加工余量。例如：機床床身導軌面是其余量要求均勻的重要表面。目的是為了保證加工面與不加工面的相互位置關系精度。 2： 以 Φ 47 孔 為基準的加工面，這組加工面主要是各個孔端面及其 螺紋 孔 。所以在設計中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實踐相結合，才能很好的完成本次設計。 后羅拉過橋搖臂 零件的工藝規(guī)程 及 銑端 面 的 夾具設計 是在學完了機械制圖、機械制造技術基礎、機械設計、機械工程材料等進行課程設計之后的下一個教學環(huán)節(jié)。 Position error which calculates the jig locates when produces, analyzes the jig structure the rationality and the deficiency, and will design in later pays attention to the improvement. Keywords: The craft, the working procedure, the cutting specifications, clamp, the localization, the error 目 錄 序言 ???? ? ??????? ????????????? 1 一 . 零件分析 ???????????????????? 2 零件作用 ?????????????????? 2 零件的工藝分析 ???????????????? 2 二 . 工藝規(guī)程設計 ??????????????????? 3 確定毛坯的制造形式 ?????????????? 3 基面的選擇 ? ????????????????? 3 制定工藝路線 ????????????????? 5 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ???? 7 確定 切削用量及基本工時 ??????????? ? 8 三 夾具設計 ???????????????????? 15 問題的提出 ?????????????????? 15 定位基準的選擇 ???????????????? 16 切削力及夾緊力計算 ?????????????? 17 定位誤差分析 ????????????????? 18 夾具設計及簡要操作說明 ????