【正文】 由于本人知識(shí)水平有限，就做以上總結(jié)。（6）鑄件或焊縫中的氣孔：起波快但波幅較低，有點(diǎn)狀缺陷的特征。（3）鍛件中的裂紋：由于裂紋型缺陷內(nèi)含物多有氣體存在，與基體材料聲阻抗差異較大，超聲反射率高，缺陷有一定延伸長度，起波速度快，回波前沿陡峭，波峰尖銳，回波后沿斜率很大，當(dāng)探頭越過裂紋延伸方向移動(dòng)時(shí)，起波迅速，消失也迅速。根據(jù)幾十年來我在水工金屬結(jié)構(gòu)制造工程超聲檢測技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，現(xiàn)列舉出一部分常見缺陷的回波特征，以輔助缺陷定性評(píng)定。如在眾多有關(guān)超聲檢驗(yàn)的技術(shù)規(guī)范中，對(duì)諸如確定缺陷埋藏深度，評(píng)定缺陷的當(dāng)量大小，延伸長度以及缺陷投影面積等都有明確的方法規(guī)定，對(duì)保證產(chǎn)品構(gòu)件的質(zhì)量和安全使用具有重大作用。參加無損檢測工作以來，我時(shí)刻不忘加強(qiáng)自身的學(xué)習(xí)，以不斷提高自己的專業(yè)知識(shí)和業(yè)務(wù)水平，利用一切機(jī)會(huì)擴(kuò)大自己的知識(shí)面，充實(shí)自己的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。超聲波無損檢測的設(shè)備簡單輕便，能更好的應(yīng)用于戶外檢測；對(duì)于一些高腐蝕性高反事故和性的場所設(shè)備，超聲波無損檢測更能發(fā)揮其優(yōu)越的性能，進(jìn)行遠(yuǎn)距離操控的無損檢測。下圖則是在表面有氧化皮的情況下的水浸探傷波形顯示。但事實(shí)上，探傷表面的這些凹陷肉眼難以分辨。它們最常發(fā)現(xiàn)在邊緣和遠(yuǎn)離焊縫的區(qū)域； E、鍛造迸裂的顯示鍛造時(shí)存在由材料的破裂引起的不規(guī)則形狀空洞、鍛造迸裂是不合格的，它可能是以群體聚集且產(chǎn)生許多不同程序幅度顯示。下面通過一個(gè)鋁壓縮機(jī)旋轉(zhuǎn)輪水浸探傷實(shí)例說明不同缺陷的水浸探傷波形顯示： A、偽缺陷顯示水浸探傷中，始脈沖（由換能器激發(fā)）顯示在最左邊，接著是工件前表面的反射顯示，當(dāng)換能器沿軸方向移動(dòng)時(shí)，折射聲速恰好穿過U形槽的角并且產(chǎn)生偽缺陷波顯示。這一點(diǎn)當(dāng)檢測小尺寸管子和薄板時(shí)特別能顯示出優(yōu)越性。聲源產(chǎn)生超聲波，采用一定的方式使超聲波進(jìn)入試件后；超聲波在試件中傳播并與試件材料以及其中的缺陷相互作用，使其傳播方向或特征被改變；改變后的超聲波通過檢測設(shè)備被接收，并可對(duì)其進(jìn)行處理和分析；根據(jù)接收的超聲波的特征，評(píng)估試件本身及其內(nèi)部是否存在缺陷及缺陷的特性。當(dāng)信息技術(shù)和無損檢測結(jié)合以后，人們就可以最大限度地從檢測過程中獲取大量信息。目前我國的投入不比日本少，國民生產(chǎn)總值只有日本的三分之一左右，這主要是由于我國產(chǎn)品質(zhì)量上存在問題而導(dǎo)致大量產(chǎn)品報(bào)廢所致。特別像專家系統(tǒng)軟件，以及有自動(dòng)判傷。許多不同用途的微機(jī)控制自動(dòng)超聲檢測系統(tǒng)已經(jīng)應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)?？傊?，超聲成象技術(shù)克服了傳統(tǒng)超聲檢測不直觀、判傷難，無記錄的缺陷，減少了檢測中人為干擾，有效地提高無損檢測的可靠性，是定量無損檢測的重要工具。超聲圖象可以提供直觀和大量的信息，直接反映物體的聲學(xué)和力學(xué)性質(zhì)，有著非常廣闊的發(fā)展前景。提高超聲檢測中對(duì)缺陷的定位、定量和定性的可靠性也是超聲檢測儀器實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化急待解決的關(guān)鍵技術(shù)問題。超聲無損檢測儀器將向數(shù)字化、智能化、圖象化、小型化和多功能化發(fā)展。采用計(jì)算機(jī)軟件方法模擬檢測過程，要對(duì)檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與缺陷參數(shù)建立準(zhǔn)確的數(shù)學(xué)模型比較困難，所以在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用還相當(dāng)少。近年來，隨著傳感技術(shù)、電子技術(shù)、自動(dòng)控俐技術(shù)、記算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代無損檢測技術(shù)已經(jīng)進(jìn)人到以計(jì)算機(jī)控制為主的信息加工時(shí)代。超聲波檢測的優(yōu)點(diǎn)：、非金屬和復(fù)合材料等多種制件的無損檢測；，可對(duì)較大厚度范圍內(nèi)的試件內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測。無損檢測技術(shù)所能帶來的經(jīng)濟(jì)效益十分明顯?？傊?，在條件允許的情況下，為了進(jìn)一步確認(rèn)缺陷性質(zhì)，還應(yīng)采用其他無損檢測手段，例如X射線照相（檢查內(nèi)部缺陷）、磁粉和滲透檢驗(yàn)（檢查表面缺陷）來輔助判斷缺陷的性質(zhì)。（5）鍛件中的非金屬夾雜物：多為單個(gè)反射信號(hào)，起波較慢，回波前沿不太陡峭，波峰較圓鈍，回波后沿斜率不太大并且回波占寬較大。徑向縱波掃查時(shí)，由于裂紋的輻射方向性，其反射波幅有高低變化并有不同程度的游動(dòng)，在沿軸向掃查時(shí)，反射波幅度和位置變化不大并顯示有一定的延伸長度。在實(shí)際檢測過程中，由于難以判明缺陷性質(zhì)，往往會(huì)使一些含有對(duì)使用條件是非危險(xiǎn)性的、或者在后續(xù)加工過程中可以被改善甚至消除的缺陷的產(chǎn)品被拒收，造成不必要的浪費(fèi)，同時(shí)也可能忽視了一些含有危險(xiǎn)性缺陷（如裂紋類缺陷）的產(chǎn)品，對(duì)產(chǎn)品的安全使用造成潛在威脅。迄今為止，廣大的超聲檢測技術(shù)人員已作了大量實(shí)驗(yàn)研究工作，在對(duì)缺陷的定位和定量評(píng)定方面取得了很大進(jìn)展，并逐步趨于成熟與完善。工作前期參與了幾十個(gè)小水電站的RT、UT、MT、PT無損檢測工作；后來陸續(xù)參加了xxxxxxxxxxxx等大中型水電站的RT、UT、MT、PT無損檢測工作；現(xiàn)受聘于xxxxx有限公司從事閘門、攔污柵以及風(fēng)電塔筒的RT、UT、MT、PTMT無損檢測工作。超聲無損檢測技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢?！?】劉福順， 【6】應(yīng)崇福。參考文獻(xiàn)【1】 陳汝全,林水生,[M].成都: 電子科技大學(xué)出版社, 1998。專門的超聲檢測專家系統(tǒng)專門的專家系統(tǒng)是保證數(shù)字化、智能化超聲波檢測儀器的有力手段和技術(shù)支持，系統(tǒng)內(nèi)建有模式識(shí)別和自適應(yīng)學(xué)習(xí)網(wǎng)絡(luò)，它也是協(xié)調(diào)檢測儀器軟、硬件以及儀器與人的友好互動(dòng)的關(guān)鍵所在。未來的超聲波檢測儀器應(yīng)當(dāng)具有以下特征：模塊化和插卡化各種超聲波檢測卡(含數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)處理以及接口的插卡)將大量問世，借助于高速度、高容量的計(jì)算機(jī)，超聲波檢測儀器的研制將變得比較容易。超聲圖像可以提供直觀和大量的信息，直接反映物體的聲學(xué)和力學(xué)性質(zhì)，有著自動(dòng)化和智能化的特點(diǎn)，在醫(yī)療診斷、地震遙感、地質(zhì)勘探、海洋研究、材料科學(xué)等領(lǐng)域正日益開辟新的用途，具有非常廣闊的發(fā)展前景。在工業(yè)發(fā)達(dá)國家中，、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點(diǎn)、分層等缺陷；用橫波可探測管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷；用表面波可探測形狀簡單的制件上的表面缺陷；用板波可探測薄板中的缺陷。耦合劑在檢測時(shí)于探頭與檢測物表面間添加水、油或漿糊等物質(zhì)，藉以趕走空氣，避免聲波能量損失而以較佳的傳送效率進(jìn)入檢測物內(nèi)部，此等接觸媒質(zhì)，稱為耦合劑(CoupIant)。及檢測材料用之比較規(guī)塊(ReferenceBlock)兩種。無損檢測結(jié)課論文訊號(hào)記錄之符號(hào)為分辨檢測物幾何形狀及缺陷造成之回波訊號(hào)顯示，超聲波訊號(hào)以符號(hào)加以記錄，如表48所示。垂直軸表示訊號(hào)高度(振幅)，在沒有人工缺陷規(guī)塊的校準(zhǔn)比對(duì)下，不能斷然地以訊 號(hào)高度判定缺陷大小。假設(shè)已經(jīng)規(guī)定A處為已知量，以此處為參考， 缺陷定量示意圖則缺陷率為 ：P=AFAT無損檢測結(jié)課論文其中 AF—缺陷波幅值 AT— 始波幅值超聲波訊號(hào)顯示之表示方法常見有A掃描、B掃描及C掃描三種，示意如圖426所示。若不知道L的大小，則可以根據(jù)聲束和聲波在介質(zhì)中傳播至缺陷無損檢測結(jié)課論文所需時(shí)間和波速來定位缺陷。當(dāng)工件中有面積小于聲束截面的小缺陷，則會(huì)在始 波和底波之間出現(xiàn)缺陷回波。無損檢測結(jié)課論文圖21脈沖法縱波探傷原理換能器發(fā)射的超聲波在工件內(nèi)部傳播時(shí)，當(dāng)遇到不同介質(zhì)時(shí)，將發(fā)生反射?？紤]到脈沖超聲探傷儀在實(shí)際中應(yīng)用最為廣泛，在此將對(duì)基于虛擬儀器技術(shù)的超聲脈沖反射式探傷儀的實(shí)現(xiàn)技術(shù)進(jìn)行討論。超聲波探傷法的種類很多，根據(jù)聲耦合方式可分為接觸法和液浸法兩大類，按聲波傳播方式可分為反射法和透射法兩種。利用超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)的這些物理現(xiàn)象，經(jīng)過巧妙的設(shè)計(jì)，使得超聲檢測工作的靈活性、精確度得以大幅度提高，這也是超聲檢測得以迅速發(fā)展的原因。超聲波的能