【正文】 結(jié)束語(yǔ) 畢業(yè)在即，真誠(chéng)感謝老師 們 孜孜不倦的教導(dǎo)，感謝你們對(duì) 本人 學(xué)業(yè)上無限的幫助和關(guān)懷！尤其感謝 指導(dǎo)老師李恩 老師對(duì)我的畢業(yè)論文的細(xì)心指導(dǎo)和熱心幫助，不僅給我傳授了 數(shù) 控銑床 加工工藝 基本功以及有關(guān) 零件圖分析 的方法， 最重要 的是培養(yǎng)了我獨(dú)立思考和分析問題解決問題的能力，豐富了我的想象力，鍛煉了我 19 的動(dòng)手能力，教會(huì)了我處理和查找資料文獻(xiàn)，如何運(yùn)用課堂上所學(xué)到知識(shí)去解決實(shí)際的問題的能力。 結(jié)論 本文通過理論上的論述和實(shí)例的說明，得到數(shù)控銑床加工工藝的基本過程為：零件圖分析，加工工藝路線的設(shè)計(jì)，夾具和刀具的選擇，切削用量的選擇和劃分工序及擬定加工順序等步驟。 （ 3）高速鋼立銑刀多用于加工凸臺(tái)和凹槽。 （ 4）鏜孔時(shí)應(yīng)盡量選用對(duì)稱的多刃鏜刀頭進(jìn)行切削，以平衡徑向力，減少鏜削振動(dòng)。但因不少數(shù)控銑床的主軸內(nèi)有特殊的拉刀裝置，或因主軸內(nèi)孔錐度有別，須配制過渡套和拉桿。適用于加工空間曲面零件，有時(shí)也用于平面類零件較大的轉(zhuǎn)接凹圓弧的補(bǔ)加工。 （ 2）端銑刀 端銑刀是數(shù)控銑加工中最常用的一種銑刀，廣泛用于加工平面類零件，圖 43 是兩種最常見的端銑刀。 （ 2）銑刀的耐用度要高 尤其是當(dāng)一把銑刀加工的內(nèi)容很多時(shí)，如刀具不耐用而磨損較快，就會(huì)影響工件的表面質(zhì)量與加工精度，而且會(huì)增加換刀引起的調(diào)刀與對(duì)刀次數(shù)，也會(huì)使工作表面留下因?qū)Φ墩`差而形成的接刀臺(tái)階，降低了工件的表面質(zhì)量。 第五章 數(shù)控銑床刀具的選擇 數(shù)控銑床切削加工具有高速、高效的特點(diǎn)，與傳統(tǒng)銑床切削加工相比較，數(shù)控銑床對(duì)切削加工刀具的要求更高，銑削刀具的剛性、強(qiáng)度、耐用度和安裝調(diào)整方法都會(huì)直接影響切削加工的工作效率；刀具的本身精度，尺寸穩(wěn)定性都會(huì)直接影響工件的加工精度及表面的加工質(zhì)量，合理選用切削刀具也是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一。有利于生產(chǎn)管理自動(dòng)化。 （ 2） 能加工普通機(jī)床無法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲 線零件以及三維空間曲面類零件。 第四章 數(shù)控銑床加工的基本特點(diǎn) 數(shù)控加工的工序內(nèi)容比普通機(jī)加工的工序內(nèi)容復(fù)雜。刀具卡反映刀具編號(hào)、刀具結(jié)構(gòu)、尾柄規(guī)格、組合件名稱代號(hào)、刀片型號(hào)和材料等。 T05 500 9 精加工圓弧R18， R10 至尺寸要求 外圓車刀 Kr=55176。 表 數(shù)控加工工序卡片 單位 數(shù) 控加工工序卡片 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào) 零件 1 左端 零件 1 工序簡(jiǎn)圖 車 間 使用設(shè)備 數(shù)控實(shí)訓(xùn)中心 CK4160K 工藝序號(hào) 程序編號(hào) 3 SK02 夾具名稱 夾具編號(hào) 三爪自定心卡盤 工步號(hào) 工步作業(yè)內(nèi)容 刀具 規(guī) 格 /mm 刀 具 號(hào)r/mm 主 軸轉(zhuǎn)量r/min 進(jìn) 給 量mm/r 背 吃 刀 量mm 量 具 備注 加 Φ 65mm 的毛坯，伸出長(zhǎng)度85mm 1 車端面光外圓，對(duì)刀 93176。 數(shù)控編程任務(wù)書 它闡明了工藝人員對(duì)數(shù)控加工工序的技術(shù)要求和工序說明，以及數(shù)控加工前應(yīng)保證的加工余 量。這些技術(shù)文件既是數(shù)控加工的依據(jù)、產(chǎn)品驗(yàn)收的依據(jù)，也是操作者遵守、執(zhí)行的規(guī)程。對(duì)于表面粗糙度和精度要求較高的零件，要留有足夠的精加工余量，數(shù)控加工的精加工余量可比通用機(jī)床加工的余量小一些。 編程人員在確定每道工序的切削用量時(shí)，應(yīng)根據(jù)刀具的耐用度和機(jī)床說明書中的規(guī)定去選擇。為防止換刀時(shí)碰傷零件、刀具或夾具，換刀點(diǎn)常常設(shè)置在被加工零件的輪廓之外，并留有一定的安全量。如圖 所示，圓柱銑刀的刀位點(diǎn)是刀具中心線與刀具底面的交點(diǎn)；球頭銑刀的刀位點(diǎn)是球頭的球心點(diǎn)或球頭頂點(diǎn)；車刀的刀位點(diǎn)是刀尖或刀尖圓弧中心；鉆頭的刀位點(diǎn)是鉆頭頂點(diǎn)。 在使用對(duì)刀點(diǎn)確定加工原點(diǎn)時(shí)，就需要進(jìn)行 “ 對(duì)刀 ” 。對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)置在被加工零件上，也可以設(shè)置在夾具上與零件定位基準(zhǔn)有一定尺寸聯(lián)系的某一位置，對(duì)刀點(diǎn)往往就選擇在零件的加工原點(diǎn)。 如圖 34a 薄壁套的軸向剛性比徑向剛性好，用卡爪徑向夾緊時(shí)工件變形大，若沿軸向施加夾緊力，變形會(huì)小得多。 (3) 選擇切入切出方向考慮刀具的進(jìn)、退刀 （切入、切出）路線時(shí)，刀具的切出或切入點(diǎn)應(yīng)在沿零件輪廓的切線上，以保證工件輪廓光滑；應(yīng)避免在工件輪廓面上垂直上、下刀而劃傷工件表面；盡量減少在輪廓加工切削過程中的暫停（切削力突然變化造成彈性變形），以免留下刀痕。 6 圖 32 走刀路線圖 如圖 32a 為用行切方式加工內(nèi)腔的走刀路線，這種走刀能切除內(nèi)腔中的全部余量，不留死角，不傷輪廓。確定走刀路線時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： (1） 尋求最短加工路線 如加工圖 所示零件上的孔系。 第三章 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)方法 在選擇了數(shù)控加工工藝內(nèi)容和確定了零件加工路線后，即可進(jìn)行數(shù)控加工工序的設(shè)計(jì)。對(duì)于經(jīng)加工后易發(fā)生變形的工件，由于對(duì)粗加工后可能發(fā)生的變形需要進(jìn)行校形，故一般來說，凡要進(jìn)行粗、精加工的過程，都要將工序分開。因此程序不能太長(zhǎng)，一道工序的內(nèi)容不能太多。這種方法適合于加工內(nèi)容 較少的零件，加工完后就能達(dá)到待檢狀態(tài)。 數(shù)控加工工藝路線的設(shè)計(jì) 數(shù)控加工工藝路線設(shè)計(jì)與通用機(jī)床加工工藝路線設(shè)計(jì)的主要區(qū)別 ,在于它往往不是指從毛坯到成品的整個(gè)工藝過程，而僅是幾道數(shù)控加工工序工藝過程的具體描述。因此往往需要設(shè)置一些輔助基準(zhǔn)，或在毛坯上增加一些工藝凸臺(tái)。因?yàn)樵谧詣?dòng)編程時(shí)要對(duì)零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義，手工編程時(shí)要計(jì)算出每個(gè)節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)，無論哪一點(diǎn)不明確或不確定，編程都無法進(jìn)行。 數(shù)控加工工藝性分析 被加工零件的數(shù)控加工工藝性問題涉及面很廣，下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容。主要原因是獲取數(shù)據(jù)困難，易于與檢驗(yàn)依據(jù)發(fā)生矛盾，增加了程序編制的難度。 適于數(shù)控加工的內(nèi)容 一般來說，上述這些加工內(nèi)容采用數(shù)控加工后，在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率與綜合效益等方面都會(huì)得到明顯提高。 數(shù)控加工工藝內(nèi)容的選擇 對(duì)于一個(gè)零件來說，并非全部加工工藝過程都適合在數(shù)控機(jī)床上完成 ,而往往只是其中的一部分工藝內(nèi)容適合數(shù)控加工。 2 作為一名機(jī)械相關(guān)專業(yè)的學(xué)生，在歷經(jīng)四年的大學(xué)學(xué)習(xí)，較充分的掌握了基礎(chǔ)課和專業(yè)課的知識(shí)，并把自己所學(xué)的知識(shí)溶于畢業(yè)設(shè)計(jì)。因此，世界各國(guó)都把發(fā)展機(jī)械工業(yè)作為發(fā)展本國(guó)經(jīng)濟(jì)的戰(zhàn)略重點(diǎn)之一。 關(guān)鍵詞 ： 數(shù)控技術(shù) ； 加工中心 ； 車削中心； 刀具； 零件圖 。 結(jié)果 加工方案的實(shí)現(xiàn)、工藝方案 的設(shè)計(jì)及關(guān)鍵技術(shù)的分析與實(shí)現(xiàn)。 中 南 大 學(xué) 現(xiàn) 代 遠(yuǎn) 程 教 育 畢 業(yè) 論 文 論文題目 數(shù)控銑床加工工藝設(shè)計(jì) 姓 名 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 層 次 專升本 入學(xué)時(shí)間 2021秋 管理中心 重慶直屬管理中心 學(xué)習(xí)中心 重慶直屬學(xué)