【正文】 底板 其總體結(jié)構(gòu)與注射機(jī)頂桿結(jié)構(gòu)相適應(yīng) , 其具體結(jié)構(gòu)尺寸見零件圖 SLM9。其具體結(jié)構(gòu)尺寸見零件圖 SLM12。斜齒輪型腔具體尺寸見零件圖 SLM14 （三）推板 推管固定板與推管蓋板通稱推板 , 其材料選 45鋼。 具體尺寸見零件圖 SLM13。 μ =4π 4 （ 8～ 12） =～ N 則側(cè)抽芯力 Q=120 N 十二 模具的閉模高度和開模行程驗算 模具的閉模高度 模具的閉模高度指的是閉模時 ,定模板到模腳下表面的距離 ,從模具的 裝配圖中量得 H=244 mm ∴ Hmin≤ H≤ Hmax=300 mm Hmin=200 mm ∴模具能在設(shè)備上安裝 模具的開模行程 S′ =2 (H1+H2)+(5～ 10) H1— 脫模距離 ()mm =2 (30+42)+(5～ 10)=（ 149～ 154） mm H2— 塑件高度 (mm) 由前面注射機(jī)的選擇技術(shù)參數(shù)可得注射機(jī)的開模行程 S=300 mm SS′ ∴模具能順利脫出塑件。 P /180176。 α =β γ /2=176。即無需脫模斜度（α =0）。推板和固定板之間的導(dǎo)向裝置是保證推件機(jī)構(gòu)推出、復(fù)位的準(zhǔn)確導(dǎo)向，具體要求為能承受規(guī)定的重量，導(dǎo)向平穩(wěn)、準(zhǔn)確。 參照 《 機(jī)械設(shè)計與工藝手冊 》 表 286 選工作負(fù)荷 F= 彈簧中徑 D=ф 10mm 圈彈簧工作極限負(fù)荷下變形量 fˊ = 節(jié)距 P= 最小導(dǎo)柱的直徑 Dmin=16mm 材料直徑 d= 參照 ① 附表 34 Fmax=212N K=m/(m1)+1/4m M=D/d=10/= K=()+1/4 = 參照 《 機(jī)械設(shè)計與工藝手冊 》 P192 Fsc=K F2= 212= N=(K F2+fo)/fˊ Fsc/Flim 式中 f2=28mm fo=(— )f2 n=(k1 具體尺寸可參考零件圖 SLM4 九 復(fù)位機(jī)構(gòu)的設(shè)計和選擇 常見復(fù)位形式有復(fù)位桿與復(fù)位 彈簧。 (3) 定位裝置 通常側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)都設(shè)有定位裝置。β可設(shè)取 5176。由于孔深為 4mm，因此可取 S=5mm。 =≈ 75㎜ H=h2+h1+(14+)=㎜ 具體尺寸可參考 SLM3 (4) 斜楔的固定方式 斜楔的固定方式是在定模板上開出與斜楔頭部尺寸相吻合的槽 ,把斜楔鑲?cè)氩蹆?nèi) ,用兩銷釘和兩螺釘緊固定位。 h2/6 將①、②代入③式： ? max=M彎 /W =(1972 3)/[（ 120+a/2） a3]≤ 150 解得： a≥ 7 由整體結(jié)構(gòu)可知： 取 b2=25 b1=30 B2=30 B1=45 h1=35 α 1=15～ 20176。 x F (120+a/2)= 100 F=6574/(120+a/2) 因為銷為一懸臂梁，故按彎曲公式來計算 M彎 =P cos30176。 由于斜楔在工作時要受到彎曲和摩擦，所以除了應(yīng)有足夠的強(qiáng)度外，表面粗糙度值要低，材料外表硬而耐磨。在模具中，有數(shù)量與塑件孔相等的 8個滑動側(cè)型芯，閉模時，全部型芯抵在模芯上，構(gòu)成了塑件的型腔。 從整體考慮，可參考標(biāo)準(zhǔn)件 ISO 84051986，其具體尺寸： L1=77mm, L2=30mm, L=131mm, D1=5mm， D2=32mm, D3=6mm, D4=40mm, D5=11mm, H=8mm, h=5mm。 24′ˊ 為了使塑件順利脫出型腔，即： 斜槽的高度 h1≥斜齒輪的高度 14mm。 查得 δ S =(216～ 314)MPa 常溫 F ns=～ ∵Τ溫度 常溫為安全起見 ns= [δ 1]=(216～ 314)／ =～ [σ ]=（ ～ ）（ ～ ） =～ 型芯平均壓力 P=35MPa σ =Q/A≤ [σ ] А≥ Q/[σ ]=35 π /4 24 = π d2/4≥ d≥ 取 d=10mm 脫模機(jī)構(gòu)中各零件的設(shè)計 ① 頂桿的設(shè)計 頂桿在機(jī)構(gòu)中的作用主要有三點 ,一是頂出型芯上部的冷料井；二是防止型芯偏斜 ,起定位型芯的作用 ,保證精度；三是起到排氣作用。 轉(zhuǎn)銷直徑的確定 轉(zhuǎn)銷的作用主要是協(xié)助頂管完成脫模 ,這時是受扭矩和剪切作用 ,這個扭矩因為只旋轉(zhuǎn)一個很小的角度即 :β =4176。由于塑件帶有斜齒輪，因此在推頂同時要有旋轉(zhuǎn)，所以設(shè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。因此常采用在推頂?shù)?，制件?yīng)沿著齒廓升角 被強(qiáng)制旋出型腔。 八 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計 模具中的脫模機(jī)構(gòu)，根據(jù)成型設(shè)備，塑件形狀的不同而有多種形式，但都要求機(jī)構(gòu)的工作可靠，動作靈活，結(jié)構(gòu)簡單。 ,塑件可在較高溫度時脫模 ,所以可推出塑件在成形時不需冷卻系統(tǒng)。 又由成形特性可知 ,聚甲醛結(jié)晶性熔融范圍很窄 ,熔融速度快 ,且流動性對溫度變化不敏感 ,所以模具不需要加熱系統(tǒng)。因此其流程短，排氣條件好，不易產(chǎn)生熔接痕，且對筒形中間通孔塑件更適合，只能適用于型腔，但澆口去除困難。且還可以縮短成型周期，殘余應(yīng)力小，可防止塑件破裂，翹曲，變形易進(jìn)行澆口痕跡的后加工。 因此符合要求 ,D可取 6mm。 (42+10)/π , 可取α =3176。 確定主澆道各部分尺寸： d ①確定噴嘴處孔徑ｄ ,由 XSZY125型注射機(jī)查得： 嘴噴孔徑為 4mm, 從聚甲醛成形特性看嘴噴處孔徑應(yīng)取大些 ,并采用直通式噴嘴。主流道的形狀大多為圓錐形，也呈圓形或扁形。24ˊ ＝（ ／ cos4186。 a)塑塑塑 料料料 的的的 成成成 型型型 收收收 縮縮縮 率率率 理理理 論論論 的的的 成成成 型型型 收收收 縮縮縮 率率率 ：：： 塑塑塑 件件件 在在在 20℃℃℃ 溫溫溫 度度度 下下下 的的的 體體體 積積積／／／ 型型型 腔腔腔 在在在 20℃℃℃ 溫溫溫 度度度 下下下 的的的 容容容積積積 ＝＝＝ 成成成 型型型 收收收 縮縮縮 率率率 也也也 就就就 是是是 體體體 積積積 的的的 收收收 縮縮縮 ,在在在 設(shè)設(shè)設(shè)計計計 型型型 腔腔腔 時時時 ,常常常 按按按 長長長 度度度 收收收 縮縮縮 計計計算算算 。 因因因 此此此 本本本 模模模 具具具 型型型腔腔腔 選選選 擇擇擇 組組組 合合合 較較較 合合合 適適適 。 因因因 此此此 選選選擇擇擇 結(jié)結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu)構(gòu) 時時時 ,即即即 要要要 保保保 證證證 成成成 型型型 塑塑塑件件件 ,又又又 要要要 便便便 于于于 加加加 工工工 制制制 造造造 。 （（（ 四四四 ））） 排排排 氣氣氣 槽槽槽 的的的 設(shè)設(shè)設(shè) 計計計 為為為 了了了 使使使 塑塑塑 件件件 制制制 品品品 上上上 不不不 產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn) 生生生氣氣氣 孔孔孔 ,甚甚甚 至至至 不不不 能能能 完完完 全全全 充充充 滿滿滿 等等等缺缺缺 陷陷陷 考考考 慮慮慮 排排排 氣氣氣 作作作 用用用 。 （（（ 三三三 ））） 確確確 定定定 分分分 型型型 面面面 分分分 型型型 面面面 選選選 擇擇擇 的的的 合合合 理理理 對對對 模模模 具具具有有有 很很很 大大大 的的的 影影影 響響響 因因因 素素素 ,因因因 此此此 ，應(yīng)應(yīng)應(yīng) 合合合 理理理 選選選 擇擇擇 脫脫脫 模模模 方方方 便便便 、 不不不 影影影響響響 塑塑塑 件件件 外外外 觀觀觀 、 排排排 氣氣氣 順順順 利利利 ,使使使其其其 具具具 有有有 良良良 好好好 的的的 工工工 作作作 效效效 果果果 。－－－26178。＋＋＋ ｒｒｒ 178。 ＰＰＰ ／／／ ＥＥＥ 因因因 此此此 ， 為為為 了了了 安安安 全全全 起起起 見見見 ，可可可 把把把 嵌嵌嵌 入入入 型型型 腔腔腔 外外外 徑徑徑 取取取 為為為72mm。 (設(shè)設(shè)設(shè) 模模模 具具具 鋼鋼鋼 的的的 抗抗抗拉拉拉力力力應(yīng)應(yīng)應(yīng)4000kg/cm178。 S－－－ W 澆澆澆 ﹚﹚﹚／／／ W 件件件 N－－－ ——— 型型型 腔腔腔 數(shù)數(shù)數(shù) ＳＳＳ －－－ ——— 注注注 射射射 機(jī)機(jī)機(jī) 注注注 射射射 量量量 （（（ 克克克 ））） ＷＷＷ 澆澆澆 －－－ ——— 澆澆澆 注注注 系系系 統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng) 的的的 重重重 量量量 ＷＷＷ 件件件 －－－ ——— 塑塑塑 件件件 重重重 量量量 ＳＳＳ ＝＝＝ 125 ＝＝＝ 克克克 ＷＷＷ 澆澆澆 ＝＝＝ 20 克克克 W 件件件 ＝＝＝ 59 克克克 代代代 入入入 得得得 ：：： N＝＝＝ －－－ 20／／／ 56＝＝＝ 1 即即即 取取取 一一一 腔腔腔 許許許 可可可 。 (三三三 ) 注注注 射射射 能能能 力力力 來來來 確確確 定定定型型型 腔腔腔 數(shù)數(shù)數(shù) 為為為 了了了 更更更 正正正 確確確 的的的 確確確 定定定 型型型 腔腔腔 數(shù)數(shù)數(shù)目目目 ， 可可可 以以以 以以以 注注注 射射射 能能能 力力力 為為為 基基基 礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)來來來 校校校 核核核 一一一 下下下 ， 以以以 按按按 每每每 次次次 注注注 射射射量量量 不不不 超超超 過過過 注注注 射射射 機(jī)機(jī)機(jī) 最最最 大大大 注注注 射射射量量量 的的的 80%。 模模模 板板板 面面面 積積積 型型型 腔腔腔 的的的 模模模 板板板 面面面 積積積 大大大 小小小必必必 須須須 能能能 在在在 注注注 射射射 機(jī)機(jī)機(jī) 上上上 安安安 裝裝裝 。 P 型型型 腔腔腔 總總總 投投投 影影影 面面面 積積積 ：：： A= 2=178。 采采采用用用 圓圓圓 薄薄薄 片片片 型型型 澆澆澆 口口口 ， 最最最 長長長 流流流 程程程為為為 42＋＋＋ A 注注注 射射射 基基基 本本本 壓壓壓 力力力 （（（ 依依依塑塑塑 件件件 壁壁壁 厚厚厚 及及及 流流流 程程程 比比比 而而而 異異異 ））） ＰＰＰ ＝＝＝ Pb247。 每每每 一一一 塑塑塑 件件件 為為為 39cm179。 P=~ 取取取 C= 結(jié)結(jié)結(jié) 晶晶晶 性性性 塑塑塑 料料料 Qmax=V Qmax=V 由由由 此此此 型型型 腔腔腔 數(shù)數(shù)數(shù) 目目目 的的的 決決決 定定定 可可可以以以 從從從 多多多 方方方 面面面 考考考 慮慮慮 ， 從從從 塑塑塑 件件件 尺尺尺寸寸寸 精精精 度度度 考考考 慮慮慮 ， 型型型 腔腔腔 數(shù)數(shù)數(shù) 越越越 多多多 ，精精精 度度度 也也也 相相相 對對對 較較較 底底底 ， 則則則 該該該 塑塑塑 件件件精精精 度度度 不不不 高高高 ， 可可可 多多多 型型型 腔腔腔 數(shù)數(shù)數(shù) 。 根根根 據(jù)據(jù)據(jù) XS——— ZY——— 125型型型 注注注 塑塑塑機(jī)機(jī)機(jī) 可可可 查查查 得得得 ：：： mm 螺螺螺桿桿桿直直直徑徑徑 4 45 最最最大大大理理理論論論注注注射射射125 量量量 注注注射射射壓壓壓力力力 11900(N/㎝㎝㎝ 178。 48=179。 21=m179。 14=179。 6＝＝＝ 179。 ＺＺＺ ／／／ cosβ＝＝＝