【正文】 實(shí)現(xiàn)脫模。如圖所示，其頂推由推管實(shí)現(xiàn)，而其型芯則轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。 24ˊ。參考標(biāo)準(zhǔn) ISO 67511986,可查得： L=155mm， H=5mm， D1=5mm， D2=10mm， D3=6mm。取 h1=15mm。 ③ 頂桿頂管的固定形式 它們都采用臺(tái)階式固定推管與推管固定板的聯(lián)接處采用銷緊固，銷的直徑 d=5mm,采用標(biāo)準(zhǔn)件GB11986。 8個(gè)側(cè)型芯，各自抽在滑槽座的導(dǎo)滑槽內(nèi)，側(cè)型芯上的圓柱銷穿過導(dǎo)滑槽下的長方形孔，進(jìn)入轉(zhuǎn)盤上的人字形槽有兩段組成，一段是圓弧槽，另一段是斜槽，其角度與長度都與軸芯距有關(guān)。斜楔與橫板有固定面，其表面粗糙度值要低，斜楔脫模本身具有復(fù)位作用，因此可不設(shè)復(fù)位機(jī)構(gòu)。 = N F3=tg30176。 L L— 彎曲力矩的力臂長度 假設(shè) L取模板允許的最大半徑 150?？扇? α 1=176。 螺釘選擇 GB70— 85— M8 45 的內(nèi)六角的螺釘 銷釘選擇 GB119— 86— A5 25 的標(biāo)準(zhǔn)銷 加工時(shí)斜楔與定模板之間應(yīng)配作加工，為了使銷能順利裝入可在定模板銷孔位置上設(shè)置通氣孔。 (2) 轉(zhuǎn)盤上人字形槽尺寸 α z—— 斜槽 (轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)角 )的角度 β —— 圓弧槽的角度 R1—— 圓弧槽中心半徑 h4—— 形槽寬度 h3— — 斜槽半徑方向的距離 通常斜槽 (轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)角度 )長度不大，可設(shè)為 10176。 R1由結(jié)構(gòu)確定，設(shè)取 R1=100mm。為了保證側(cè)抽芯能正確到位，保證塑件尺寸精度。 根據(jù)本模具結(jié)構(gòu)可知，選用彈簧復(fù)位較合適，可選用彈簧 為了使頂出機(jī)構(gòu)復(fù)位，我們采用了彈簧，復(fù)位機(jī)構(gòu)，復(fù)位機(jī)構(gòu)主要由螺釘，彈簧及推桿組成。 f2+f0)/[(fˊ （二）導(dǎo)向機(jī) 構(gòu)的選用 為達(dá)到上述功用和要求，采用了導(dǎo)套、導(dǎo)柱對(duì)準(zhǔn)中心。 抽拔力由兩部分組成 ,即 Q=Q1+Q2 Q1— 成型斜齒輪上部?jī)?nèi)孔的抽拔力 Q2— 成型花鍵形的內(nèi)孔的抽拔力 Q1=C1h1p1u C1=л d=18л h1=21 p1=12Mpa u1= Q1=18л 21 12 =2850N 如圖所示 β =45176。 176。 )π 2 8 12 =π (+) = h2=21 p1=12Mpa u2= Q2= 21 12 = Q總 =Q1+Q2 =2850+= 由于這個(gè)力是由注射機(jī)頂桿來承擔(dān)的 ,而所選注射機(jī)的法定推力 F=。 μ c=π d=4π h=4 P=8～ 12Mpa μ =～ 取μ = Q=c 十三 模具其它零件的設(shè)計(jì) （一）模板 定模板固定板 模板是模具和成型設(shè)備連接的板 , 所以定模板固定板的直徑要比型腔固定板大 , 取ф 280mm合格 , 材料選取 45鋼。 動(dòng)模板 動(dòng)模板是模具和成型設(shè)備連接的板 , 一般與模腳相連接 , 所以定模板固定板的直徑要與定模板的直徑相同 , 取ф 240mm合格 , 材料選取 45鋼。其中推板的總體結(jié)構(gòu)與墊塊相適。 型腔 要裝入推板和推板固定板，采用拐腳式圓形模腳，又稱模腳。 十四 標(biāo)準(zhǔn)件的選擇 （一）螺釘和銷的選用 ① 螺釘 2 M8 45 GB7085 ② 螺釘 4 M6 8 GB7085 ③ 螺釘 16 M8 125 GB7085 ④ 。 （五）模腳 墊塊 墊塊高度應(yīng)使頂出機(jī)構(gòu)能將塑件推出型腔，并超出分型面 5～ 15mm左右 , 所以由前面計(jì)算頂出空間 H＝ 45mm, 即可滿足要求 ,即墊塊高度為 95mm, 其具體結(jié)構(gòu)尺寸見零件圖 SLM6。 （四）型腔板 型腔固定板 板的總體結(jié)構(gòu)與型腔、轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)相適應(yīng) , 而且需另外銑出八個(gè)側(cè)型芯的導(dǎo)滑槽，并加工出放置八個(gè)側(cè)型芯的空間。 （二）型芯與斜齒輪型腔 型芯的材料選 T8A , 具體尺寸 見零件圖 SLM11。 定模板 定模板是成型板 , 所以定模板的直徑要比定模固定板小 , 取ф 240合格 , 材料選取 T8A。 P h Q2=c2h2p2u2 c2=2π 8+(176。 γ /2= γ /2=176。 導(dǎo)套選 d=ф 20的標(biāo)準(zhǔn)件 ,國標(biāo)為 20 26 導(dǎo)柱選 d=ф 20的標(biāo)準(zhǔn)件 ,國標(biāo)為 20 80 40 在推管固定板和推管蓋板之間裝入 B型導(dǎo)套 ,在動(dòng)模板上裝入 B型導(dǎo)柱 , 導(dǎo)套選 d=ф 20的標(biāo)準(zhǔn)件 ,國標(biāo)為 20 26 導(dǎo)柱選 d=ф 20的標(biāo)準(zhǔn)件 ,國標(biāo)為 20 90 25 十一 型 芯與側(cè)型芯脫模力的計(jì)算 （一）型芯脫模力的計(jì)算 當(dāng)脫模開始時(shí)，阻力最大，推桿剛度及強(qiáng)度應(yīng)按此時(shí)受力計(jì)算。具體要求為：配合精確，保證模具開合動(dòng)作輕便、壽命長。 因?yàn)閺椈伤艿牧^難計(jì)算，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，選擇 4個(gè)均布在周圍上的中徑為ф 10mm的彈簧，完成復(fù)位動(dòng)作?？蛇x擇標(biāo)準(zhǔn)件： 鋼球選用 GB308— 77— ф 8 彈簧選用 GB1358— 781 6 30 固定螺釘選用 GB75— 85— N10— 12 （ 4）轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)形狀的設(shè)計(jì) 為了達(dá)到最好的經(jīng)濟(jì)性和輕巧程度，把轉(zhuǎn)盤設(shè)計(jì)成耳朵形并取對(duì)稱更為合適。而 h3由側(cè)抽芯距加一定余量，取 h4=5＋ 1=6mm。為了有一定的間隙量，其開合模自如。它應(yīng)比成型塑件的孔深或凸臺(tái)高度大。 =≈ 19㎜ h2=l+(2— 10)/tgα =(l+4)/tgα =23/176。 a2/6=a3/3 ② ? max=M彎 /W≤〔?〕 W抗彎矩 ③ W=b y=F3 =120 1. 斜楔的確定 （ 1） 斜楔的形狀 常見的斜楔形狀是與側(cè)型芯相對(duì)，但本斜楔是起轉(zhuǎn)動(dòng)作用，因此其形狀如圖所示： B 1h 2Hah 1B 2b 12 * 45 176。根據(jù)塑件側(cè)孔，采用托盤式抽芯機(jī)構(gòu)較合理，且抽芯距不大，抽拔力不大。其配合尺寸如圖所示。 即： α =β =4176。轉(zhuǎn)銷的破壞形式主要是剪切斷裂 ,以下按剪切應(yīng)力、型腔壓力來確定轉(zhuǎn)銷的直徑 d，材料為 35鋼。中間的頂桿用來正確的確定型芯位置，同時(shí)在塑件脫模時(shí)，有排氣作用，從而不影響脫模。 結(jié)構(gòu)形式 如圖所示，其脫模結(jié)構(gòu)是推管為主。24ˊ 螺旋升角的塑件，雖然其螺旋升角不大，但若采用強(qiáng)制脫模，因其模數(shù)小，齒數(shù)多，則易出現(xiàn)制件破壞，顯然不行。但因本畢業(yè)設(shè)計(jì)的參考資料有限，所以只能根據(jù)推測(cè)來確定，故不開設(shè)冷卻系統(tǒng)?！?120c176。 （一）加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 聚甲醛塑料在加工 前進(jìn)行干燥的同時(shí)起到預(yù)熱作用 ,而且模具型腔的壁厚比較大 。因此，不可能在內(nèi)壁外側(cè)開澆口，因此選擇圓薄片狀澆口較適合。聚甲醛塑料其結(jié)晶速度快，流 速增高，并且摩擦使料溫也增高，有利于其填充型腔。 L =5+ =≥ 6mm。 ④確定主澆道直徑，可由經(jīng)驗(yàn)公式得： D=√ 4V/π R D—— 主澆道大頭直徑 V—— 流經(jīng)主澆道熔體體積 K—— 常數(shù)（ POM可取 ） 代入得： D=√ 4V/π R＝√ 4～ 5176。主流道的長度由定模板厚度確定。 （ 一 ） 主澆道（澆口套）的設(shè)計(jì) 主澆道是與注射機(jī)噴嘴直接連接部分，它是最先進(jìn)入模具的通道，它與噴嘴在同一軸心線上，故熔料在主流道內(nèi)并不改變流動(dòng)方向。 查查查 表表表 得得得 各各各 尺尺尺 寸寸寸 制制制 造造造 公公公 差差差 值值值與與與 塑塑塑 件件件 公公公 差差差 值值值 ：：： (mm) 尺尺尺寸寸寸 制制制 造造造公公公 差差差值值值 δδδｚｚｚ 塑塑塑 件件件公公公 差差差值值值 正正正偏偏偏 差差差 塑塑塑 件件件 公公公差差差 值值值 負(fù)負(fù)負(fù)偏偏偏 差差差 φφφ52 0 φφφ42 0 φφφ32 0 φφφ28 0 φφφ 0 φφφ44 0 φφφ24 0 φφφ18 0 φφφ 4 0 21 0 14 0 8 0 6 0 其平均收縮率： Scp＝［ (+)/2］％＝ ％ ①計(jì)算型腔徑向尺寸： Ｄ 5 Ｄ 44 、 Ｄ 32 、 Ｄ 2 Ｄ 型腔徑向尺寸計(jì)算公式： Ｄ M＝ [ds(1+Scp)3/4Δ ]+0δ z Ｄ 52＝ [52(1+％ )3/4 ]+ ＝ + mm Ｄ 44＝ [44(1+％ )3/4 ]+ ＝ + mm Ｄ 32＝ [32(1+％ )3/4 ]+ ＝ + mm Ｄ 28＝ [28(1+％ )3/4 ]+ ＝ + mm Ｄ ＝ [(1+％ )3/4 ]+ ＝ + mm ②計(jì)算型芯徑向尺寸： d2 d18 、 d4 型芯徑向尺寸計(jì)算公式： dM＝ [ds(1+Scp)+3/4Δ ]0δ z d24＝ [24(1+％ )+3/4 ] ＝ mm d18＝ [18(1+％ )+3/4 ] ＝ mm d4＝ [4(1+％ )+3/4 ] ＝ mm ③計(jì)算型腔深度尺寸： H1 H H6 型腔深度尺寸計(jì)算公式： HM＝ [Hs(1+Scp)2/3Δ ]+0δ z H14＝ [14(1+%)2/3 ]+ ＝ + mm H8 ＝ [8(1+％ )2/3 ]+ ＝ + mm H6 ＝ [6(1+％ )2/3 ]+ ＝ + mm ④計(jì)算型芯深度尺寸： h4 h21 型芯深度尺寸計(jì)算公式： hM＝ [hs(1+Scp)+2/3Δ ]0δ z h42＝ [42(1+％ )+2/3 ] ＝ mm h21＝ [21(1+％ )+2/3 ] ＝ mm ⑤齒輪成型尺寸計(jì)算： ｄ＝ｍ N／ cos4186。 因因因 此此此 ,在在在 計(jì)計(jì)計(jì) 算算算 尺尺尺 寸寸寸 之之之 前前前 ,首首首 先先先 要要要 確確確 定定定 使使使 用用用 塑塑塑 料料料 的的的 成成成型型型 收收收 縮縮縮 率率率 。 通通通常常常 為為為 保保保 證證證 側(cè)側(cè)側(cè) 壁壁壁 之之之 間間間 連連連 接接接 準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)確確確 性性性 ,常常常 在在在 連連連 接接接 處處處 外外外 側(cè)側(cè)側(cè) 保保保 留留留～～～ 隙隙隙 , 可可可 使使使 內(nèi)內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)側(cè) 連連連 接接接 緊緊緊 密密密 。 （（（ 五五五 ））） 成成成 型型型 零零零 件件件 的的的 結(jié)結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu)構(gòu) 設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)計(jì) 成成成 型型型 凹凹凹 模模模 的的的 結(jié)結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu)構(gòu) 設(shè)設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì)計(jì) 成成成 型型型 零零零 件件件 在在在 工工工 作作作