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b匝道橋現(xiàn)澆箱梁專項(xiàng)施工方案范文大全-wenkub.com

2024-10-17 20:34 本頁(yè)面
   

【正文】 2)施工作業(yè)班組長(zhǎng)為項(xiàng)目兼職安全員,對(duì)本班組的作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行安全監(jiān)督檢查。五、施工安全保證措施本工程建立了安全組織機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)保證體系,成立了安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,明確各自崗位職責(zé)。鑿毛時(shí)可根據(jù)接縫處混凝土硬化的情況采用下列方法:混凝土強(qiáng)度達(dá)到 時(shí),可用鋼絲刷打毛或用壓力水沖洗。保溫覆蓋層采用一層塑料薄膜兩層麻袋,同時(shí)還要封閉與外界連通的孔道,通過(guò)保溫層內(nèi)蓄熱使混凝土表面溫度達(dá)到 30~35℃。d:采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。入模溫度是影響混凝土最高溫度的一個(gè)重要因素,在炎熱的夏季澆筑時(shí)間應(yīng)選在晚上至凌晨之間,可降低水化熱溫度峰值?;炷磷罡邷囟葹?53~70℃。箱形梁局部尺寸雖然較大但從施工角度和從保證梁體質(zhì)量考慮不宜設(shè)冷卻管等常用的降溫措施,從而使箱梁混凝土水化熱溫度的峰值可達(dá)70℃。砼澆筑完成表面收槳后,及時(shí)覆蓋養(yǎng)生。在底板、腹板砼澆筑時(shí),移動(dòng)布料管時(shí),應(yīng)用編織袋把管口暫時(shí)封堵,避免砼料散落在內(nèi)模或側(cè)模模板上,及時(shí)清除殘留在下料處模板面上的砼,避免因殘留的砼夾雜在頂板原砼內(nèi),造成外觀質(zhì)量缺陷。澆箱梁頂板(含翼緣板)砼時(shí),砼澆筑時(shí),由底處向高處,由兩側(cè)向中心進(jìn)行。分層澆筑時(shí)振搗棒插入下層 50~100mm,每點(diǎn)振搗時(shí)間宜 20~30s,砼停止下沉,不冒氣泡、汽漿,表面平坦為宜。按斜面分層薄層澆筑,連續(xù)推進(jìn)一次成型的順序施工。通過(guò)工藝試驗(yàn),拆模后根據(jù)砼外觀質(zhì)量,完善澆筑工藝,解決腹板位置砼露筋,蜂窩等缺陷。砼為經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的 C50 箱梁砼。第三步:分 3~4 層依次澆筑腹板及橫梁位置混凝土,縱橋向澆筑順序不變。砼澆筑順序?yàn)椋嚎v橋向由每跨跨中向兩端澆筑;橫橋向由底板→腹板、中隔板→頂板(含翼板)?;炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)試配成果報(bào)監(jiān)理工程師,經(jīng)批準(zhǔn)后使用。澆筑前發(fā)電機(jī)線纜和燃油應(yīng)準(zhǔn)備充足。泵車(chē)2臺(tái)其中1臺(tái)做為備用,砼運(yùn)輸車(chē)滿足現(xiàn)場(chǎng)澆筑砼的需要,必須保證砼澆筑連續(xù)性。電工提前檢查線路,備用電纜、閘箱、照明設(shè)備。1砼澆筑班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)砼的下料部位、多少和砼的振搗。凡不合格的不能勉強(qiáng)使用堅(jiān)決退回,從源頭杜絕影響箱梁質(zhì)量的不利因素。技術(shù)人員對(duì)支座上墊板進(jìn)行檢查,將上墊板上的雜物進(jìn)行清理,支座上防裂鋼筋網(wǎng)片和錨區(qū)鋼筋按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)加工及安裝。三、施工準(zhǔn)備底板、側(cè)模和翼緣板在砼澆筑前先用高壓風(fēng)槍清理。箱梁采用C50混凝土澆筑;箱梁高度150cm、160cm,跨中底板厚度22cm,頂板厚度25cm;接近端部底板厚度32cm,頂板厚度35cm。2= 跨中最大彎矩:Mmax=———==通過(guò)位于是跨中部份,箱梁砼自重可采用跨中空腹部份荷載。kb=400=200 [σ] σ=72Kpa. 四.橋下通道結(jié)構(gòu)及檢算 通道結(jié)構(gòu)布置:為便于橋下通過(guò)大型機(jī)械及運(yùn)料車(chē),()()梁部結(jié)構(gòu)選用I 200a 質(zhì)量:,截面積:,b=100mm I=2370cm4W=237cm3兩側(cè)支墩采用4排,下部設(shè)C20砼基礎(chǔ)。,,。拆卸支架時(shí)應(yīng)遵循全孔多點(diǎn)、對(duì)稱、緩慢、均勻的原則,從跨中向支點(diǎn)拆卸。砼養(yǎng)生及拆模:要及時(shí)保證現(xiàn)澆箱梁砼表面濕潤(rùn)。開(kāi)拌前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂、碎石的含水率由試驗(yàn)室調(diào)整砂、碎石、水的用量,同時(shí)下發(fā)混凝土澆筑令,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行施工。每個(gè)焊縫應(yīng)認(rèn)真檢查,對(duì)于焊縫不飽滿、有裂紋等問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。預(yù)壓時(shí)間為7天,每孔進(jìn)行預(yù)壓,預(yù)壓使用砂、碎石及鋼筋線材捆件堆積預(yù)壓。支架搭設(shè)完畢,鋪設(shè)底模,底模采用δ=12mm漆膜竹膠板,下鋪10cm10cm方木作背楞,背楞間距20cm。支架搭設(shè)完畢后,上托支撐調(diào)節(jié)桿外露部分高度不應(yīng)大于35cm,以保證荷載堆積后支架穩(wěn)定。鋼管支架的搭設(shè)及模板的鋪設(shè):滿堂鋼管支架布設(shè)間距采用:順橋向70cm,橫橋向60cm,上下間距120cm;靠橫梁處鋼管間距加密,順橋向按40cm布置;機(jī)動(dòng)車(chē)道(4*5m)處鋼管間距按順橋向30cm布置兩側(cè),每側(cè)共4排,搭設(shè)時(shí)多設(shè)置剪力支撐加強(qiáng)。最后全橋地基采用C25砼鋪底,以保證地基堅(jiān)實(shí)可靠,減少地基不均勻沉降,確保支架的穩(wěn)定性。箱梁砼設(shè)計(jì)總量為635m3,第一次澆筑約340m3,第二次澆筑約295m3。箱梁頂板設(shè)置橫向坡度,頂板標(biāo)準(zhǔn)寬為10m,;(0臺(tái)右側(cè))左。第四篇:16m現(xiàn)澆箱梁施工方案16m現(xiàn)澆箱梁施工方案一、橋梁概況東古丘三橋?yàn)?*16m一聯(lián),單箱雙室現(xiàn)澆鋼筋砼連續(xù)箱梁橋?,F(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)械擺放規(guī)則、整齊。⑵ 結(jié)合本工程的實(shí)際情況,對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部及各作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行明確分工,落實(shí)文明施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任區(qū),制定相關(guān)規(guī)章制度,確保文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理的有章可循,做到事事有人管,處處有人負(fù)責(zé)。棚外要專門(mén)安排值班人員定期到棚內(nèi)檢查,防止棚內(nèi)CO濃度過(guò)高。安排8個(gè)值班人員分兩組值班,每組4人,3人在保溫棚內(nèi)為火爐加煤,一人守候在棚外。⑵ 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架,防高空墜落事故發(fā)生。現(xiàn)場(chǎng)安全管理⑴ 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的的各種材料、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣瓶等存放場(chǎng)地和宜燃物品都要符合安全存放要求,并加強(qiáng)管理。冬期施工安全教育⑴ 須對(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。⑷ 鋼筋加工必須在室內(nèi)進(jìn)行。在冬季施工前,做好現(xiàn)場(chǎng)水管的保溫工作;配發(fā)必備的冬季防凍勞保用品。c、測(cè)定記錄澆筑完畢和開(kāi)始養(yǎng)護(hù)時(shí)的砼溫度。箱梁混凝土澆筑采用泵車(chē)泵送混凝土,入模溫度不低于10℃,在澆筑過(guò)程中為防止砼溫度下降過(guò)快,振搗完成后立即用帆布覆蓋保溫。澆筑混凝土前將梁頂帆布卷在一起,在混凝土澆筑過(guò)程中,邊澆筑混凝土,邊對(duì)已澆筑完成的混凝土及時(shí)展開(kāi)帆布覆蓋保溫。在支架外側(cè)帆布用φ16鋼筋通長(zhǎng)外壓。2012年11月15日前,完成張家莊互通立交匝道橋現(xiàn)澆箱梁保溫措施。二、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組為保證冬季施工工作順利進(jìn)行,項(xiàng)目成立以項(xiàng)目經(jīng)理柯昌喜為組長(zhǎng)的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,小組的主要責(zé)任:保證現(xiàn)場(chǎng)施工按計(jì)劃方案實(shí)施,確保項(xiàng)目工程實(shí)體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量,做好項(xiàng)目部各部門(mén)與施工隊(duì)之間的相互協(xié)調(diào)工作,做好后勤保障工作,確保冬季施工的順利開(kāi)展,為冬季施工創(chuàng)造組織保障條件。冬季受蒙古西北氣流控制,氣候寒冷而干燥,并且很漫長(zhǎng),11月中旬封凍,次年3月中旬地表解凍,4月中旬土壤解凍,冰凍期150天左右。支架穩(wěn)定性驗(yàn)算立桿長(zhǎng)細(xì)比λ=L/i=1200/[(48+41)247。鋼絞線切割用砂輪機(jī)切割后編成束,編束時(shí)保持每根鋼絞線之間平行,不纏繞,每隔1—,鉛絲扣向里,綁好的鋼絞線束編號(hào)掛牌堆放,離開(kāi)地面,以保持干燥,并遮蓋防止雨淋。錨頭安裝時(shí),應(yīng)使錨頭入槽,不得隨意放置。一旦某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題,就會(huì)造成質(zhì)量問(wèn)題?;炷琉B(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生,保證混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。第一次抹面對(duì)混凝土進(jìn)行找平,在混凝土接近終凝、表面無(wú)泌水時(shí),進(jìn)行二次抹面收光。待抹面后約半小時(shí)左右,采用抹光機(jī)再次進(jìn)行抹面整平,最后再人工進(jìn)行收漿抹面。真空吸水機(jī)開(kāi)機(jī)后真空度逐漸增加,當(dāng)達(dá)到要求的真空度(500~600mm汞柱)開(kāi)始正常出水后,真空度要保持均勻。混凝土高度略高出設(shè)計(jì)腹板頂部1cm左右,將頂面的水泥漿和松散砼鑿除掉,露出堅(jiān)硬的混凝土粗糙面,用水沖洗干凈。在混凝土澆筑過(guò)程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情況,模板若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象,要用海綿條進(jìn)行填塞?;炷琳駬v采用插入式振動(dòng)棒,作用半徑約為振動(dòng)棒半徑的8~9倍。混凝土澆筑從一端向另一端呈梯狀分層連續(xù)澆筑,上層與下層前后澆筑距離保持2m左右,在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土。Ⅶ、混凝土澆筑混凝土采用2座混凝土拌和站拌和,分別為本合同段K137+600處混凝土拌合站,十二合同段K124+100處混凝土拌合站,距離施工現(xiàn)場(chǎng)11公里。鋼筋焊接完成后自檢合格后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。(5)鋼筋骨架焊接采用分層調(diào)焊法,即從骨架中心向兩端對(duì)稱、錯(cuò)開(kāi)焊接,先焊骨架下部,后焊骨架上部。鋼筋存放采用下墊上蓋的方式避免鋼筋受潮生銹。鋼筋加工及安裝鋼筋加工時(shí),應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求尺寸進(jìn)行下料、成型,鋼筋安裝時(shí)控制好間距、位置及數(shù)量。當(dāng)?shù)谝淮位炷吝_(dá)到一定強(qiáng)度后拆除內(nèi)模,再用方木搭設(shè)小排架,在排架上鋪設(shè)2cm厚的木板,然后在木板上鋪一層油毛氈,油毛氈接頭相互搭接5cm,用一排鐵釘釘牢,防止漏漿。翼緣板底模板安裝與箱梁底板模板安裝相同,外側(cè)擋板安裝與側(cè)模板安裝相同。底板標(biāo)高調(diào)整完畢后,再次檢測(cè)標(biāo)高,若標(biāo)高不符合要求進(jìn)行二次調(diào)整。底板橫坡按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的2%橫坡,橫向?qū)挾纫笥诹旱讓挾?,梁底兩?cè)模板要各超出梁底邊線不小于5cm,以利于在底模上支立側(cè)模。卸載:人工配合吊車(chē)吊運(yùn)砂袋均勻卸載,卸載的同時(shí)繼續(xù)觀測(cè)。采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行沉降觀測(cè),布設(shè)好觀測(cè)桿后,加載前測(cè)定出其桿頂標(biāo)高。因懸臂板本身重量較輕,可根據(jù)實(shí)測(cè)的預(yù)壓結(jié)果,對(duì)懸臂板模板的預(yù)拱度作相應(yīng)調(diào)整。Ⅲ、縱橫梁安裝頂托標(biāo)高調(diào)整完畢后,在其上安放1015cm的方木縱梁,在縱梁上間距30cm安放1010cm的方木橫梁,橫梁長(zhǎng)度隨橋梁寬度而定,比頂板一邊各寬出至少50cm,以支撐外模支架及檢查人員行走。頂托安裝為便于在支架上高空作業(yè),安全省時(shí),可在地面上大致調(diào)好頂托伸出量,再運(yùn)至支架頂安裝。碗扣支架安裝根據(jù)立桿及橫桿的設(shè)計(jì)組合,從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿??紤]支架的整體穩(wěn)定性,在縱橫向布置斜向鋼管剪力撐。然后再填筑30cm厚10%灰土,并做出2%—4%橫坡,壓實(shí)度達(dá)到93%以上,以高出地面不受雨水浸泡影響。Ⅰ、地基處理地基處理338省道兩側(cè)排水溝回填處理將排水溝內(nèi)松散浮土和淤泥挖除干凈,然后按照50cm一層分層回填山皮石,回填高度略低于省道路面高度,用壓路機(jī)分層碾壓至無(wú)沉降為止。箱梁采用C50混凝土??鐝綖?22822m,全長(zhǎng)72m。施工人員必須配戴安全帽和安全帶,支架上方搭設(shè)欄桿和安全網(wǎng)。各負(fù)其責(zé),責(zé)任到人,建立施工質(zhì)量、進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度;鋼筋、砂石料和水泥等原材料備料充足,避免出現(xiàn)等料誤工情況的發(fā)生;對(duì)拌合站、吊車(chē)及發(fā)電機(jī)等機(jī)械設(shè)備及時(shí)檢查,保證機(jī)械設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài);加強(qiáng)對(duì)施工人員培訓(xùn)工作,使之能快速、熟練掌握操作要領(lǐng),保證工序銜接緊密。施工前,施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員和施工管理人員仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件,了解設(shè)計(jì)意圖,明確施工技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn),進(jìn)行技術(shù)交底。Ⅸ、卸架 預(yù)應(yīng)力工程施工完畢后,開(kāi)始進(jìn)行卸架,卸架時(shí)應(yīng)按先跨中后兩邊的順序均勻拆除,嚴(yán)禁野蠻施工,卸架后的支架應(yīng)堆放整齊,以方便以后的施工。由于千斤頂?shù)仍O(shè)備未到位,無(wú)法計(jì)算L值,待設(shè)備就位后再計(jì)算△L值。張拉過(guò)程中統(tǒng)一指揮,兩端張拉速度盡可一致。④ 預(yù)應(yīng)力筋張拉預(yù)應(yīng)力筋按技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行張拉,張拉程序?yàn)?→初應(yīng)力→δk(持荷3min 錨固)。② 設(shè)備的校驗(yàn):油壓千斤頂?shù)淖饔昧σ话阌糜蛪罕韥?lái)測(cè)定和控制,為了正確控制張拉力,因此需對(duì)油壓表和千斤頂進(jìn)行標(biāo)定。張拉① 張拉設(shè)備的選型:張拉設(shè)備為2臺(tái)350噸千斤頂和兩臺(tái)ZB4500油泵,為了保證張拉工作安全可靠和準(zhǔn)確性,所選用設(shè)備的額定張拉力要大于所張拉預(yù)應(yīng)力筋的張拉力。下料編束首先檢查鋼絞線質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求,保證鋼絞線表面無(wú)裂紋毛刺,機(jī)械損傷,氧化鐵皮或油跡。金屬波紋管在安放時(shí),根據(jù)管道座標(biāo)值,安設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置定位筋,并用綁絲綁扎牢固,曲線部分采用U型定位環(huán)與定位筋綁扎,卡牢波紋管。養(yǎng)生期內(nèi),橋面嚴(yán)禁堆放材料。在澆筑箱梁頂板預(yù)留孔混凝土前,應(yīng)清除箱內(nèi)雜物,避免堵塞底板排水孔。要掌握好拉毛時(shí)間,早了帶漿嚴(yán)重,影響平整度,晚了則拉毛深度不夠,一般憑經(jīng)驗(yàn)掌握,在砼表面用手指壓時(shí)有輕微硬感時(shí)拉毛為宜。真空吸水完畢后,用提漿棍滾壓,使其表面出漿,便于抹面?;炷两?jīng)振實(shí)整平后進(jìn)行真空吸水。垂線下系鋼筋棍,在地面對(duì)應(yīng)位置埋設(shè)鋼筋棍,在兩根鋼筋棍交錯(cuò)位置劃上標(biāo)記線,以此來(lái)觀測(cè)混凝土澆筑過(guò)程中底板沉降情況,若發(fā)生異常情況,立即停止?jié)仓炷?,查明原因后再繼續(xù)施工。振搗上層混凝土?xí)r,振搗棒要插入下層混凝土10cm左右?;炷翝仓?yīng)對(duì)稱縱向中心線,先中心,后兩側(cè)對(duì)稱澆筑。Ⅶ、混凝土澆筑混凝土3混凝土拌和站拌和,距離施工現(xiàn)場(chǎng)300米;混凝土運(yùn)輸采用2臺(tái)罐車(chē)運(yùn)送;現(xiàn)場(chǎng)采用1臺(tái)泵車(chē)澆注混凝土,再聯(lián)系1臺(tái)泵車(chē)以備用。鋼筋焊接完成后自檢合格后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。(5)鋼筋骨架焊接采用分層調(diào)焊法,即從骨架中心向兩端對(duì)稱、錯(cuò)開(kāi)焊接,先焊骨架下部,后焊骨架上部。鋼筋存放采用下墊上蓋的方式避免鋼筋受潮生銹。鋼筋加工及安裝鋼筋加工時(shí),應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求尺寸進(jìn)行下料、成型,鋼筋安裝時(shí)控制好間距、位置及數(shù)量。當(dāng)?shù)谝淮位炷吝_(dá)到一定強(qiáng)度后拆除內(nèi)模,再用方木搭設(shè)小排架,在排架上鋪設(shè)2cm厚的木板,然后在木板上鋪一層油毛氈,油毛氈接頭相互搭接5cm,用一排鐵釘釘牢,防止漏漿。翼緣板底模板安裝與箱梁底板模板安裝相同,外側(cè)擋板安裝與側(cè)模板安裝相同。底板標(biāo)高調(diào)整完畢后,再次檢測(cè)標(biāo)高,若標(biāo)高不符合要求進(jìn)行二次調(diào)整。底板橫坡按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的5%橫坡,橫向?qū)挾纫笥诹旱讓挾?,梁底兩?cè)模板要各超出梁底邊線不小于5cm,以利于在底模上支立側(cè)模。卸載:人工配合吊車(chē)吊運(yùn)均勻卸載,卸載的同時(shí)繼續(xù)觀測(cè)。采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行沉降觀測(cè),布設(shè)好觀測(cè)桿后,加載前測(cè)定出其桿頂標(biāo)高。因懸臂板本身重量較輕,可根據(jù)實(shí)測(cè)的預(yù)壓結(jié)果,對(duì)懸臂板模板的預(yù)拱度作相應(yīng)調(diào)整。Ⅲ、縱橫梁安裝 頂托標(biāo)高調(diào)整完畢后,在其上安放1015cm的方木縱梁,在縱梁上空心段木方間凈距20 cm、實(shí)心段間距15cm安放1010cm的方木橫梁,橫梁長(zhǎng)度隨橋梁寬度而定,比頂板一邊各寬出至少50cm,以支撐外模支架及檢查人員行走。頂托安裝為便于在支架上高空作業(yè),安全省時(shí),可在地面上大致調(diào)好頂托伸出量,再運(yùn)至支架頂安裝。碗扣支架安裝根據(jù)立桿及橫桿的設(shè)計(jì)組合,從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿。考慮支架的整體穩(wěn)定性,在縱橫向布置斜向鋼管剪力撐。排水溝挖設(shè)在處理過(guò)的地基范圍四周挖設(shè)3030cm的淺碟形排水溝,排水溝與路線右側(cè)的農(nóng)灌排水溝連通,將雨水引進(jìn)農(nóng)灌溝,防止雨水浸泡地基,避免碗扣支架產(chǎn)生不均勻沉降。橋梁起點(diǎn)樁號(hào)為BK
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