【正文】 錨桿拉拔試驗成果為：清石河特大橋10墩錨桿的可錨性、錨固系統(tǒng)的性能和錨桿的錨固力符合規(guī)范要求。）注漿方式孔底注漿錨桿編號：03試驗類型：基本試驗注漿日期：錨桿資料注漿資料檢驗荷載（KN）油壓表讀數(shù)（MPA）錨頭位移數(shù)（mm）錨頭位移增量(mm)備注錨桿類型全長粘結(jié)型注漿材料M35水泥砂漿0桿體材料Φ25螺紋鋼錨桿長度（m）配合比1:1水泥砂漿115鉆孔傾角（176。、車輛安全進行檢査。堅持“一機一閘、一漏一箱、一箱一鎖”的制度，專職電工負責管理。加強安全意識教育，使全體施工人員牢固樹立：“安全第一，預防為主”的思想。50每孔2組4點經(jīng)緯儀測、尺量直徑﹢10每孔2組4點尺量傾角177。，嚴禁超挖，由測量專業(yè)人員嚴格定出錨孔定位樁。6．錨桿拉力計作業(yè)平臺加工為使拉力計張拉時不移動，在錨桿體四周澆筑混凝土，錨桿鋼筋用鋼管包裹防止混凝土覆蓋，影響張拉效果。（1）注漿材料應根據(jù)設計要求確定，選用1:1水泥砂漿。（2）注漿材料：，細骨料應選用粒徑小于2mm的中細砂,采用符合要求的水質(zhì)，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水,砂漿強度等級M35。 測試后要將錨桿螺母擰緊，保管好設備。 拉拔時設專人監(jiān)視頂板，以保證操作人員安全。(2)、頂部錨索錨固力200KN。當錨桿出現(xiàn)明顯位移時，停止加壓，記錄錨桿拉力計此時的讀數(shù)，即為拉拔試驗值。按A1圖標準安設儀器，確保錨桿拉力計油缸的中心線與錨桿軸線重合。樹脂錨固劑按設計選用。試驗必須在現(xiàn)場進行，使用的材料和設備與巷道正常支護相同。 錨桿桿體安放用小直徑長螺旋鉆機副鉤或吊車，將制作好的錨桿體后插入鉆孔。當抽檢合格率小于95%時，應另抽取同樣數(shù)量的接頭重新檢驗。(3)鋼筋絲頭加工工藝流程1)鋼筋端部平頭使用鋼筋切割機進行切割；2)按照鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸；3)按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋加工尺寸； 4)調(diào)整剝肋擋塊及滾軋行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾軋螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定；標準型接頭的絲頭有效螺紋長度應不小于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2P；5)絲頭加工時應用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液；6)鋼筋絲頭加工完畢經(jīng)檢驗合格后，應立即帶上絲頭保護帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭；(4)施工要求1)連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無損；2)必須用專用扳手擰緊接頭；3)連接鋼筋時應對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用專用扳手擰緊，擰緊后的接頭應作上標記，防止鋼筋接頭漏擰；4)連接水平鋼筋時必須依次連接，從一頭往另一頭，不得從兩邊往中間連接，連接時一定兩人面對站定，一人用扳手管鉗卡住已連接好的鋼筋，另一人用專用扳手擰緊待連接鋼筋；(5)質(zhì)量控制及檢驗1)檢查接頭外觀質(zhì)量應外露不超過1扣，鋼筋與連接套筒之間無縫隙； 2)絲頭現(xiàn)場檢驗a)加工的絲頭應逐個進行自檢，不合格的絲頭應切去重新加工；b)自檢合格的絲頭，應有現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機抽樣檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一個檢驗批，抽檢10%，且不少于10個；現(xiàn)場絲頭的抽檢合格率不應小于95%，當抽檢合格率小于95%時，應另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗，當兩次檢驗的總合格率不小于95%時，該批產(chǎn)品合格。桿體制作時要保證足夠的外露長度。注漿過程應連續(xù)進行至孔口返漿，避免因后臺供料慢導致停機待料。4)注漿作業(yè)連續(xù)，漿液應攪拌均勻，隨攪隨用。 錨桿成孔錨桿成孔采用普通錨桿鉆機或小直徑長螺旋鉆機，具體成孔工藝根據(jù)工程地質(zhì)條件、現(xiàn)場成孔試驗、成孔效率等確定。(8)開工前進行施工技術(shù)交底和安全教育。(4)安排人員作好現(xiàn)場保衛(wèi)工作。錨桿端頭清理。插入鋼筋桿體174。②在混凝土澆筑前，對錨桿體錨固部分全部進行檢查，并進行二次防腐桿體二次注漿管居中支架碎石純水泥漿倒刺居中支架抗浮樁簡圖第三篇：抗浮錨桿施工工藝抗拔錨桿施工工藝與技術(shù)措施 施工工藝流程現(xiàn)場準備174。根據(jù)實際情況，計劃采取如下措施：①為了避免后續(xù)基礎(chǔ)施工對錨桿造成破壞，任何機械不允許進入該區(qū)域進行工作。②錨桿體的選擇試驗(基本試驗、驗收試驗)，質(zhì)量的要求等，應嚴格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進行，禁止盲目操作，以免發(fā)生危險。⑤ 二次注漿：（一次注漿完成后2個小時后）即可用高壓注漿管進行二次高壓注漿。3)洗孔①錨孔成孔后，鉆機清洗孔時間不小于1分鐘，保證孔內(nèi)泥漿排除，沉渣小于等于30cm；②做好孔口維護，防止渣土流入孔內(nèi)。（13）試驗結(jié)束后，應卸載千斤頂，拆掉油管，然后再一次拆卸設備。防止對液壓油泵造成破壞和對錨桿造成過大破壞。（7）錨筋自由段的磁力表坐平面應保持水平，并能穩(wěn)定的吸附在錨筋上。（4）由于局部的墊層不穩(wěn)定，導致試驗數(shù)據(jù)偏大或不定時。4試驗結(jié)果整理：繪制荷載位移曲線做實驗報告5試驗中的注意事項、遇到的問題及解決辦法：（1）在試驗開始前，先考察試驗地點的整體面積，并向施工方索要施工圖紙和錨桿的施工日期。最后一級維持10min。調(diào)整支架，百分表，磁力表座的位置，使百分表觸端垂直于磁力表座平面。在錨桿的兩側(cè)各放置兩根枕木（或厚鐵板），消除千斤頂反力作用到錨桿周圍的巖體中對試驗結(jié)果的影響。加荷至最大試驗荷載并觀測10min，然后加荷至鎖定荷載鎖定。初始荷載宜取錨桿軸向拉力設計，、。將千斤頂放在鋼板上，用錨具與錨桿錨緊。驗收a、錨桿工程驗收應提交以下文件：1原材料出廠合格證，材料進場抽檢試驗報告，代用材料試驗報○告，水泥漿（砂漿）試塊抗壓強度等級試驗報告；2錨桿施工記錄； ○3錨桿驗收試驗報告； ○4隱蔽工程檢查驗收記錄； ○5設計變更報告； ○6工程重大問題處理文件； ○7竣工圖 ○b、應提供以下監(jiān)測資料；1實際測點布置圖； ○2錨桿拉力測量原始記錄和拉力時間