【正文】 照鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸；3)按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋加工尺寸； 4)調(diào)整剝肋擋塊及滾軋行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾軋螺紋的長(zhǎng)度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定；標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/2連接套筒長(zhǎng)度，且允許誤差為+2P；5)絲頭加工時(shí)應(yīng)用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液；6)鋼筋絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭；(4)施工要求1)連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無損；2)必須用專用扳手?jǐn)Q緊接頭；3)連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用專用扳手?jǐn)Q緊，擰緊后的接頭應(yīng)作上標(biāo)記，防止鋼筋接頭漏擰；4)連接水平鋼筋時(shí)必須依次連接，從一頭往另一頭，不得從兩邊往中間連接，連接時(shí)一定兩人面對(duì)站定，一人用扳手管鉗卡住已連接好的鋼筋，另一人用專用扳手?jǐn)Q緊待連接鋼筋；(5)質(zhì)量控制及檢驗(yàn)1)檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)外露不超過1扣，鋼筋與連接套筒之間無縫隙； 2)絲頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)a)加工的絲頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行自檢，不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工；b)自檢合格的絲頭，應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)檢驗(yàn)批，抽檢10%，且不少于10個(gè)；現(xiàn)場(chǎng)絲頭的抽檢合格率不應(yīng)小于95%，當(dāng)抽檢合格率小于95%時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗(yàn)，當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95%時(shí)，該批產(chǎn)品合格。3)鋼筋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)a)外觀質(zhì)量自檢合格的鋼筋連接接頭，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)抽檢合格率小于95%時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的接頭重新檢驗(yàn)。若合格率仍小于95%時(shí)，則應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。 錨桿桿體安放用小直徑長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)副鉤或吊車，將制作好的錨桿體后插入鉆孔。 處理抗拔錨桿端頭按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，將抗拔錨桿多余端頭漿體剔鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高。試驗(yàn)必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，使用的材料和設(shè)備與巷道正常支護(hù)相同。試驗(yàn)錨桿應(yīng)避開鋼帶安裝(盡量選擇錨桿套打拉網(wǎng)的五花錨桿)。樹脂錨固劑按設(shè)計(jì)選用。拉拔試驗(yàn)拉拔試驗(yàn)在錨桿安裝后48小時(shí)后進(jìn)行。按A1圖標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)儀器，確保錨桿拉力計(jì)油缸的中心線與錨桿軸線重合。試驗(yàn)由兩人完成，一人加載，一人記錄。當(dāng)錨桿出現(xiàn)明顯位移時(shí)，停止加壓，記錄錨桿拉力計(jì)此時(shí)的讀數(shù)，即為拉拔試驗(yàn)值。并相應(yīng)做錨索預(yù)緊力試驗(yàn)一組，試驗(yàn)3根錨索。(2)、頂部錨索錨固力200KN。 錨桿拉拔時(shí)應(yīng)緩慢地逐級(jí)均勻加載，直到錨桿滑動(dòng)或桿體破壞為止，并作詳細(xì)記錄。 拉拔時(shí)設(shè)專人監(jiān)視頂板，以保證操作人員安全。 拉拔合格的錨桿要做好標(biāo)志，如發(fā)現(xiàn)不合格的錨桿要按規(guī)定補(bǔ)打，在進(jìn)行測(cè)試。 測(cè)試后要將錨桿螺母擰緊，保管好設(shè)備。二、試驗(yàn)?zāi)康腻^桿拉拔力試驗(yàn)的目的是判定土層錨桿的可錨性，評(píng)價(jià)錨桿錨固系統(tǒng)的性能和錨桿的錨固力。1臺(tái)良好注漿機(jī)4MPA1臺(tái)良好錨桿拉力計(jì)ML200B型1個(gè)良好鋼墊板40cm*40cm*1塊良好四、試驗(yàn)段施工準(zhǔn)備及工藝，作業(yè)平臺(tái)按設(shè)計(jì)孔位角度搭設(shè)，傾斜角度誤差不大于1176。（2）注漿材料：，細(xì)骨料應(yīng)選用粒徑小于2mm的中細(xì)砂,采用符合要求的水質(zhì)，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水,砂漿強(qiáng)度等級(jí)M35。（1）按設(shè)計(jì)要求制作錨桿，為使桿體處于鉆孔中心，應(yīng)在錨桿桿件上安設(shè)定中架(對(duì)中定位支架間距50cm)。（1）注漿材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，選用1:1水泥砂漿。（3）常壓注漿采用砂漿泵將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時(shí)，可停止注漿。6．錨桿拉力計(jì)作業(yè)平臺(tái)加工為使拉力計(jì)張拉時(shí)不移動(dòng)，在錨桿體四周澆筑混凝土，錨桿鋼筋用鋼管包裹防止混凝土覆蓋，影響張拉效果。，以免塹坡變形破壞，影響施工進(jìn)度及質(zhì)量，錨桿應(yīng)打至規(guī)定深度及孔徑，固定錨桿，并及時(shí)進(jìn)行灌注，灌注時(shí)應(yīng)務(wù)必使其搗實(shí)擠密。，嚴(yán)禁超挖，由測(cè)量專業(yè)人員嚴(yán)格定出錨孔定位樁。，灌漿時(shí)用鋼管或其內(nèi)徑相等的膠皮管做導(dǎo)管，一端與壓漿泵連接，另一端與錨桿鋼筋同時(shí)深入孔底部，然后抽回少許，子孔底向孔口灌注，隨著砂漿的灌入，應(yīng)緩緩的將壓漿管向外拔出直至孔口，在孔口處，待灌入砂漿初凝后，用稠漿人工封口。50每孔2組4點(diǎn)經(jīng)緯儀測(cè)、尺量直徑﹢10每孔2組4點(diǎn)尺量?jī)A角177。50每孔尺量錨桿長(zhǎng)度177。加強(qiáng)安全意識(shí)教育，使全體施工人員牢固樹立：“安全第一，預(yù)防為主”的思想。，嚴(yán)禁將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。堅(jiān)持“一機(jī)一閘、一漏一箱、一箱一鎖”的制度，專職電工負(fù)責(zé)管理。，針對(duì)各種設(shè)備的使用要求和使用環(huán)境由機(jī)械設(shè)備管理人員制定具體的安全操作細(xì)則。、車輛安全進(jìn)行檢査。七、錨桿拉拔試驗(yàn)數(shù)據(jù)錨桿拉拔試驗(yàn)記錄表（見下表）錨桿編號(hào)：01試驗(yàn)類型：基本試驗(yàn)注漿日期：錨桿資料注漿資料檢驗(yàn)荷載（KN）油壓表讀數(shù)（MPA）錨頭位移數(shù)（mm）錨頭位移增量(mm)備注錨桿類型全長(zhǎng)粘結(jié)型注漿材料M35水泥砂漿桿體材料Φ25螺紋鋼錨桿長(zhǎng)度（m）配合比1:1水泥砂漿115鉆孔傾角（176。）注漿方式孔底注漿錨桿編號(hào)：03試驗(yàn)類型：基本試驗(yàn)注漿日期：錨桿資料注漿資料檢驗(yàn)荷載（KN）油壓表讀數(shù)（MPA）錨頭位移數(shù)（mm）錨頭位移增量(mm)備注錨桿類型全長(zhǎng)粘結(jié)型注漿材料M35水泥砂漿0桿體材料Φ25螺紋鋼錨桿長(zhǎng)度（m）配合比1:1水泥砂漿115鉆孔傾角（176。在施工前，根據(jù)施工技術(shù)方案組織了專門的施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。錨桿拉拔試驗(yàn)成果為：清石河特大橋10墩錨桿的可錨性、錨固系統(tǒng)的性能和錨桿的錨固力符合規(guī)