【正文】 精磨：參照 《機(jī)械加工工藝手冊》表 ，其余量規(guī)定為 ， 現(xiàn)取 。 鉆拐徑 ?95 處的兩個油孔 （ ?8） 根據(jù)工藝要求，油孔精度要求不高粗糙度為 R 25 m m ，毛坯為實心，不沖出 a 孔，參照參照 《機(jī)械加工工藝手冊》表 及 12 確定工序尺寸及余量為： 鉆孔： f 6mm 擴(kuò)孔： f8mm 2Z 2mm 車磨拐徑為 ?95 mm 由于表面的粗糙度要求較高，它們的表面粗糙度都是 m m ，根據(jù)工序要 求，拐徑 ?95 mm 加工分粗、精車，還有粗、精磨。 毛坯最小尺寸為： 114mm。其工序余量如下： 參照 《機(jī)械加工工藝手冊第 1 卷》表 ，其余量規(guī)定為 ~ ,現(xiàn)取 9 攀 枝 花 學(xué) 院 本 科 畢 業(yè) 設(shè) 計 2 工藝規(guī)程設(shè)計 其為 。 0 毛坯最大尺寸為 f + f 。角，深 ，圓口徑 ?15mm。參照 《機(jī)械加工工藝手冊》表 ，確定工序尺 寸為： 鉆孔： ?6mm，深 。 粗車：參照《機(jī)械加工工藝手冊》表 ，其余量規(guī)定為 5~ ，現(xiàn)取 6mm 。對軸徑 ?90mm 有： 毛坯的名義尺寸為： 90++++ 毛坯最小尺寸為： mm 毛坯最大尺寸為： + 精車后尺寸為： 90++45+ 精磨后尺寸與零件圖尺寸相同，即 ?90mm 對軸徑 ?95 mm 有： 毛坯的名義尺寸為： 95++++ 。 精車：參照 《機(jī)械加工工藝手冊》表 ，其余量規(guī)定為 1. 1mm 粗磨：參照 《機(jī)械加工工藝手冊》表 ，其余量規(guī)定為 ，現(xiàn) 取 。 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 “ 3L 10/8 空氣壓縮機(jī)”曲軸零件材料為球墨鑄鐵，硬度190~270HBS，毛坯 重量約為 ，生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，采用毛坯鑄件。 23）鉗工，修油孔，倒角，清污垢。 19）以兩端中心孔定位，精磨拐徑 ?95 mm 至圖樣尺寸，磨圓角 R6。 15）重新裝夾工件，采用專用工裝裝夾，鉆拐徑 ?95 mm 兩斜油孔 ?8mm。 14）粗鏜、精鏜右端 ?30 mm 孔至圖樣尺寸，深 75mm。 10）以兩軸徑定位壓緊鉆、攻 4― M20 螺紋。 6）粗車拐徑 ?95 mm 尺寸。 4）夾右端 （ 1： 10 錐度一邊）頂右端中心孔，粗車左端外圓 ?95 mm，粗 車左端所有軸徑，粗車拐徑外側(cè)左、右端面，保證拐徑外側(cè)的對稱性及尺寸，粗 銑凸臺 ?25。 ） 28 檢查。角，深， 0 再锪 120176。 ） 19 劃鍵槽線 24mm 110mm，銑鍵槽，以兩軸徑 ?95 mm 定位，采用專用 工裝裝夾銑鍵槽 24mm 110mm 至圖樣尺寸。 15）以兩端中心孔定位，精磨兩軸徑 ?95 mm 至圖樣尺寸，磨圓角 R6，精 磨 ?90mm 至圖樣尺寸，倒角 45176。 11）以兩中心孔定位，倒頭裝夾，磨左端軸徑 ?95 mm。 7）精車拐徑 ?95 mm 尺寸。 5 攀 枝 花 學(xué) 院 本 科 畢 業(yè) 設(shè) 計 2 工藝規(guī)程設(shè)計 5）夾右端，左端上中心架車端面，去長短保證總長尺寸 610mm，鉆左端中心 孔，鉆左端 ?6 的孔，深 ，锪 60176。 工藝路線方案 （一）： ）畫線 1 ，以毛坯外形找正，劃主要加工線，偏心距 及外形加工。用 頂針孔作為精基準(zhǔn)，符合基面同一的原則，從而可以保證一次安裝中加工的各表 面的同軸度或垂直度。 粗基準(zhǔn)選擇 在小批生產(chǎn)的條件下，通常都是采取劃線找正?？紤] 到空氣壓縮機(jī)曲軸的零件較大， 零件比較復(fù)雜，應(yīng)采用鑄件。當(dāng)用百分 表將兩軸徑的最高點(diǎn)，調(diào)整到等高后，可用百分表再測出拐徑 ?最高點(diǎn)兩處之差 1 （距離盡可能遠(yuǎn)些），然后通過計算可得出平行度值。用百分表將曲軸拐 徑調(diào)整到最高點(diǎn)位置上，同時用高度尺測出拐徑最高點(diǎn)實 際尺寸 H。 （ 5 ）曲軸偏心距 110 的檢驗方法如圖 13 。 1 ）車削拐徑用專用工裝及配重裝置。 零件加工的主要問題和工藝過程設(shè)計分析 （ 1）曲軸在鑄造時，右端 ?95 mm 要在直徑方向上留出工藝尺寸量，鑄造 尺寸為 105mm，這樣為開拐前加工出工藝鍵槽準(zhǔn)備。因此可將其分為兩組加工表 面，它們相互間有一定的位置要求它們之間有一定的位置要求 .現(xiàn)分析如下 : 以拐徑為 ?95mm 為中心的加工表面 這一組加工表面包括 : 拐徑 ?95 mm 加工及其倒圓角 ,兩個 ?8 的斜油孔 ,兩 個油孔孔口倒角，它的加工表面的位置要求是 ?95 mm 圓 跳動公差為 mm。為了讓夾具有更好的發(fā) 展，夾具行業(yè)應(yīng)加強(qiáng)產(chǎn)、學(xué)、研協(xié)作的力度，加快用高新技術(shù)改造和提升夾具技 術(shù)水平的步伐，創(chuàng)建夾具專業(yè)技術(shù)網(wǎng)站，充分利用現(xiàn)代信息和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，與時局 進(jìn)地創(chuàng)新和發(fā)展夾具技術(shù)。 利用更好的夾具可以保證加工質(zhì)量，機(jī)床夾具的首要任務(wù)是保證加工精度， 特別是保證被加工工件是加工面與定位面以及被加工表面相互之間的位置精度。選擇曲軸的夾具設(shè)計能很好的綜合考查 我們大學(xué)四年來所學(xué)的知識。 （請在以上相應(yīng)的方框內(nèi)打“√”） 作者簽名：日期：年月日 指導(dǎo)教師簽名：日期：年月日 畢業(yè)設(shè)計答辯小組成員名單 姓名 職稱 單位 備注 機(jī)械設(shè)計服務(wù) 有圖紙 CAD 和 WORD 論文） 組長 1003471643 或 2419131780 注：樣稿，論文不完整，勿抄襲 空氣壓縮機(jī)曲軸零件 的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計 目 錄 摘 要 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????I ABSTRACT ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????I 1 緒 論 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1 2 零件分析 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????