【正文】 每周定期召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)碰頭會，解決協(xié)調(diào)各家在施工中出現(xiàn)的矛盾事項。 項目經(jīng)理部將會同業(yè)主方代表定期（半月）或不定期組織對工程質(zhì)量、現(xiàn)場標準化、安全生產(chǎn)、文明施工、計量狀況、工程檔案資料、原材料等進行檢查，制定必要的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，直至合同中斷為止。 四、搞好聯(lián)絡，加強協(xié)調(diào) 按總進度計劃制定的質(zhì)量控制節(jié)點，組織雙方協(xié)調(diào)工作會議。 參加施工圖審查，協(xié)助業(yè)主向設計院提出建議，完善設計內(nèi)容和設備選型。 所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、材料、器具，均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證和質(zhì)保書，應按規(guī)定使用前進行物理化學試驗檢測的材料，主動遞交檢測結果報告，使所使用 的材料，設備不給工程造成浪費，合理節(jié)約使用。 根據(jù)合同中明確規(guī)定的永久性工程圖紙，施工進度計劃，施工組織設計等文件及時提交給 監(jiān)理工程師批準。 施工中需要設計更改，必須先征求得業(yè)主同意，再報設計院認定。 發(fā)動職工提合理化建議，改革工藝，工序搭接要緊湊，提高工人勞動生產(chǎn)率，充分利用空間，時間，搶時間、爭速度提前完成基礎、主體上升結構，為裝飾裝修、安裝工程創(chuàng)造條件，節(jié)約開支，為企業(yè)爭取效益和信譽。 對主要材料、設備進行招標采購，對影響工程質(zhì)量、進度的材料提前訂貨。 技術與經(jīng)濟相結合，采用新技術、新工藝、新材料、新設備，提高工程質(zhì)量，保證工 期，降低造價。 粉塵排入管理： （ 1） 水泥庫要保持封閉嚴密，落地灰及時清掃裝袋，堆放在庫外的水泥要覆蓋。 （ 2）廢水泥、砼、砂漿碎塊、裝飾材料等根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，盡可能充分回收利用，可降級使用或粉碎后硬化場地，剩余部分作為建筑垃圾運出。 噪音控制： （ 1） 施工安排在 7： 0010： 00 間進行，如因特殊原因確需夜間連續(xù)施工的，應向建設單位提出申請，經(jīng)政府主管部門批準，辦理夜間施工許可證手續(xù)，方可進行。 易燃、易爆、有毒物品應設專門庫房，并有消防器材，嚴格領用制度，操作現(xiàn)場有嚴禁用火的標志。焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔氣瓶的距離不小于 10 米，與易爆物品距離不小于 30 米。炊事人員要定期檢查身體 狀況。水泥庫高出地面 20cm 以上，作防潮層，壓光。 安全標志：現(xiàn)場危險處立安全標識布置圖，安全施工紀律、安全技術牌、消防器具牌、消防須知牌、安全通道 警告牌。 安全交底制度：安全交底采用逐級進行，工長向班組長交底，班組長向操作人員交底。 二、安全管理制度 安全生產(chǎn)責任制：建立、健全各級安全生產(chǎn)責任制。 第六章 施工現(xiàn)場管理措施 一、安全保證措施 做好安全教育、安全交底和安全檢查，遵守國家各項安全技術規(guī)范和法規(guī)，建立健全責任制，堅持“安全為生產(chǎn)，生產(chǎn)必安全”的觀點。 45 (5)雨季施工措施 ①對雨季所需材料提前計劃，提前到現(xiàn)場。 雨季施工技術措施 本工程基礎土方正在雨季施工，為確保工期，搞好雨季施工措施，特制定如下措施： (1)加強基坑的護坡。 ③ 火爐不可太大，火苗應距樓板頂 以上，并用鐵皮或鋼模架蓋，以防止鋼模局部受熱過高，使混凝土失水過快而導致開裂或脫水。實測結果證明：一層薄膜可提高濕度12 度，一層草袋可提高溫度 37 度，根據(jù)實際情況還可加蓋一層草袋。 1 做好成 品防護，編制成品防護措施，采取“護”“包”“蓋”“封”等措施及合理安排施工順序達到成品防護目的。 實行質(zhì)量否決制度，嚴格執(zhí)行“三檢制”和“三工序”制度。 認真編制施工組織設計、項目質(zhì)量計劃及質(zhì)量通病控制措施，制定主要分項工程質(zhì)量預措施，優(yōu)化施工方案，積極采用先進的施工工藝，按施工進度合理科學的調(diào)配勞動力，按照質(zhì)量計劃所確定的過程控制和關鍵工序設 質(zhì)量管理點，加強過程連續(xù)監(jiān)控，并做好記錄，對每道工序都監(jiān)理嚴格的質(zhì)量檢驗系統(tǒng)，遵守監(jiān)督上道工序、保證本道工序、服務下道工序的要求。 二、質(zhì)量保證措施 為了確保工程一次達到驗收合格，特對有關工程的細部處理作如下規(guī)定和要求，在施工中進行監(jiān)控。 第五章 質(zhì)量控制保證體系 一、工期保證措施 根據(jù)施工圖紙設計，我公司可采用單體水平流水，實行流水施工。點焊機一次線長度不大于 5米，二次線不大于 30 米。 安全保證措施 (1) 認真執(zhí)行安全操作技術規(guī)程，加強對職工的安全教育，提高職工安全意識，對電氣操作人員更應該重視其基本操作規(guī)程，堅持持證上崗，對民工、臨時工要及時進行安全教育后再上崗。 配電箱距地 ，開關距地 ，電源插座距地，燈具采用一類燈具，增加一根 PE 線。本 工程接地故障保護采用剩余電流保護器保護，總等點位聯(lián)結做附加保護，接電利用柱內(nèi)筋與基礎鋼筋焊接，利用基礎做自然接地體，共用接地電阻不大于 4 歐姆。明設管道、管件，鑄鐵散熱器等均除 銹后刷紅丹兩道，瓷漆兩道，衛(wèi)生間內(nèi)管道均刷紅丹瓷漆各兩道，暗裝管道刷丹油一道。采暖系統(tǒng)為垂直單管跨越式系統(tǒng)，每組散熱器支管上均設三通調(diào)節(jié)閥。消火栓處設啟泵按鈕，施工安裝完畢后，消防系統(tǒng)進行靜水壓試驗，試驗壓力為 ，保持兩小時無明顯滲漏為合格，嚴密性試驗壓力為 ，穩(wěn)壓 24 小時無滲漏為合格。 給水管道以 i= 坡度坡向泄水處，排水橫支管按標準坡度敷設： i=。 （ 6） 刷涂料前，應將墻面基層用 1： ： 的 37 水泥石灰膏混合砂漿罩面，墻面的灰塵、污染、濺沫和砂漿流痕應清除干凈，麻面應用膩子刮平。 （ 3） 涂刷要點是 勤蘸短刷，不可反復涂刷。踢腳為紅色油漆面，刷漆涂料抹灰面。固定 36 點距門窗角距不大于 180mm，固定點距不大于 600mm。所有外窗開啟扇均裝外紗扇。 (7) 頂棚 2：廁所、盥洗室刷普通內(nèi)墻白涂料。 4178。 10 厚 1： 2水泥石子磨光；素水泥漿結合層一遍； 15 厚 1：3水泥砂漿； (4) 墻裙 1：除廁所、盥洗室外 所有墻裙均做高度為1200。刷普通內(nèi)墻白涂料； 厚 1： 2水泥 砂漿； 15 厚 2： 1： 8 水泥石灰砂漿，分兩次抹平；刷建筑膠素水泥漿一遍，配合比為建筑膠：水 =1： 4。 5 厚 1： 1 水泥砂漿加水重 20%建筑膠鑲貼；與主體墻錨固的鍍鋅鋼絲網(wǎng)保護層； 厚專用膠貼加強網(wǎng)于需加強的部位； 40 厚 劑塑型聚苯板加壓粘牢，板面打磨成 34 麻面； 10 厚 1： 1 水泥專用膠粘刮于板背面； 10厚 1： 3 水泥砂漿（鋼筋混凝土墻）； 坡道：所有坡道均為 C20 細石砼坡道，墊層 300mm 厚 3：7 灰土，分兩步夯實。 （ 2） 外墻 2：為加氣混凝土墻面。 層面工程 屋面： 平 屋面 防水瀝青油氈采用無胎 2 厚 APF 高分子膜自粘防水卷材。 打蠟：酸洗后的水磨石地面，經(jīng)晾干擦凈。 磨頭遍：用 6080粒砂輪石機磨，使機頭在地面上去橫八字形，邊磨邊加水，加砂，隨磨隨用水沖洗檢查，應達到石渣磨平無花紋道子，分隔條全部磨出（邊角處用人工磨成同樣效果） 清洗后檢查分格，擦一層水泥素漿，次日養(yǎng)護 23d。 裝石子：面層為原色水磨石用 425硅酸鹽水泥，彩色水磨石用石子，石子粒徑 412mm，大、中、小石按一定比例混合使用，顏料采用耐光、耐堿礦物顏料、摻量一般為 35%，最大不超過水泥重量的 12%。 鑲嵌玻璃條；找平層護養(yǎng) 1d 后按照設計要求進行分格彈線，在底層灰面上按間距 1m 彈線，然后用純水泥漿鑲嵌玻璃條，玻璃條用 3mm 厚，寬 12mm 左右。 插入時間：在墻體砌筑和粗抹灰完成，墻面上彈好+500 標高水平線， 立好門框并加以防護，堵嚴、 堵牢管洞口，與地面有關各自設備和埋件安裝完，方可進行該項工作。結構實體檢驗的同條件養(yǎng)護試件，拆模試件，重要部位的備用試件一組。 在每一工作班內(nèi)，當砼配合比由于外界影響有變化時（如下雨或原材料變化），更應及時檢查。砼澆筑均采用龍門架運輸。腳手架搭設前應有交底并按施工需要分段驗收，驗收后方可使用。 有足夠的面積滿足工人操作材料堆放和運輸?shù)男枰? （ 3） 砌體工程 其施工方法內(nèi)外墻均搭設單雙排腳手架，砌體工程施工時先彈出墻身軸線并立皮數(shù)桿。 模板的材料、模板支架材料的材質(zhì)符合有關要求。鋼筋綁扎完畢后，應根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、位置、間距等是否正確，特別應注意檢查鋼筋接頭的位置是否錯開，鋼筋接頭位置：梁鋼筋接頭在跨中1/3 處，鋼筋最小 錨固長度及最小搭接長度詳見結構施工圖，受力鋼筋的混凝土凈保護層厚度詳見結構施工圖。 鋼筋制作方法： 鋼筋加工、運輸、綁扎工程，現(xiàn)系統(tǒng)地介紹鋼筋施工方法。 主體工程 主體結構垂直運輸采用塔吊直接運輸。為保證鋼筋位置的準確性，派專職鋼筋工將變位的 鋼筋及時調(diào)至準確位置。機械攪拌，機械振搗。磚女兒墻設置間距不大 于 3 米的 240mm*240mm，構造柱配筋為 4φ 12，φ 6200。 標高以下采用MU10 粘土磚， 水泥砂漿。砌筑前在結構上采用植筋法設置砌體構造鋼筋，注意檢查位置是否正確，同時辦理隱蔽驗收記錄。框架梁、柱外圍 箍 筋 d大于 12 時，應采用焊接封閉鋼筋（雙面焊 5d），一般的 箍 筋兩端應作成 135 度彎鉤，彎鉤直線段長 10d，梁兩端第一個箍 筋距支座邊小于等于 50mm，直 箍兩端綁扎時，必需鉤住外面箍筋。凡混凝土構件與門窗、吊頂、衛(wèi)生器具及各類 管卡支架的連接，可采用膨脹螺栓連接，若負重連接不可靠時，則采用預埋設鐵件連接，施工時各專業(yè)應密切配合。 （ 4） 施工荷載：承重腳手架的施工荷載補得超過1500N/㎡ ，腳手架 搭設完畢投入使用前應由施工負責人組織架子班長安技術人員和使用班組一起按照腳手架搭設方案進行檢查驗收并填寫驗收記錄和發(fā)現(xiàn)問題整改后 的情況。 腳手架：腳手架是建筑施工中不可少的臨時設施，它隨工程進度而搭工程完畢即拆除因為是臨時設施往往忽視搭設質(zhì)量，腳手架雖是臨時設施，但在基礎主體、裝修以及設備安裝等作業(yè)都離不開腳手架，所以腳手架搭設設計是否合理， 不但直接影響到建設工程的總體施工，同時也直接關系這作業(yè)人員的生產(chǎn)安全，為此腳手架應滿足以下要求。 砌體在砌完畢后，嚴禁剔鑿，更嚴禁沿墻體在水平方向及斜向剔鑿，以保證砌體的整體性。 磚的控制：磚進入現(xiàn)場要有產(chǎn)品試驗、檢驗合格證，并且及時由專職人員進行驗收。 （ 9） 跨度小于 2m 的模板在強度達到設計的 50%即可拆除， 以提高模板的周轉(zhuǎn)使用率。 （ 5） 模板安裝支設好，支設模板時不得 撞擊支好的支撐，頂板不得堆積重物，綁扎鋼筋時輕拿輕放，以免破壞其支撐系統(tǒng)。拼縫嚴密，保證砼澆筑振搗時不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。 保證模板支設架子具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受混凝土澆筑的重量、側(cè)壓力及施工過程中產(chǎn)生的所有荷載，梁板支模根據(jù)跨度按規(guī)定要求起拱。模板進場后，要嚴格挑選使用，模板光滑平整，不得扭曲變 20 形， 表面不得缺口等。 模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑。支模時應保證標高的準確性。 二、模 板工程 工藝流程：按圖紙尺寸做模板拼裝小樣→備模進場→驗收→碼放→放線→支?！庸獭Ｕ炇铡鷾蕚浠炷翝仓? 縱向受力鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值比值不應 19 小于 ，且鋼筋屈服強度實測值與強度標準值比值不應大于 。梁除注明者外，不準豎向穿管或留槽，電氣穿管可以在墻內(nèi)穿，但應躲開柱，且不得成束穿管，其它留洞或穿管經(jīng)結構專業(yè)同意后方可預留，所留孔洞不準操作梁墻受力鋼筋?？v向鋼筋接頭處的箍筋間距不得大于 5d 及 100mm，箍筋彎鉤要繞過兩根縱向鋼 18 筋，彎鉤長度相應加長，縱向鋼筋不準在梁柱節(jié)點中切斷。主次梁交叉處應注意受力鋼筋的位置，鋼筋保護層控制要準確，嚴禁板面鋼筋超高。板的 鋼筋需要搭接時，其搭接長度為 30d，在同一截面有接頭的鋼筋不得超過總數(shù)的 1/4，且在彎距最上處。鋼筋的接頭、焊接應符合規(guī)范規(guī)定和設計要求。 鋼筋按圖示位置綁扎，雙層雙向鋼筋按部位分別采用一些施工措施來控制鋼筋的安裝位置正確，可選用架立筋、 S 筋等措施。鋼筋的 規(guī)格形狀、尺寸、數(shù)量、間距 、錨固長度和接頭等除工程另有規(guī)定必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋接頭彩用手工焊， 16 焊接質(zhì)量應符合規(guī)范要求。綁扎接頭距鋼筋彎起點不小于 10 倍鋼筋直徑，也不應位于最大彎矩處。在砼澆筑過程 中，安排鋼筋維護工進行維護，經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變形應及時矯正。在多排鋼筋之間，應用短鋼筋點焊支撐以保證位置準確。撐柱的下端呈“十”字型以擱置在下層鋼筋上。 如設計文件未作規(guī)定，且鋼筋直徑在 25 ㎜以下時，則除墻內(nèi)靠近外圍兩行鋼筋之相交點應逐點扎牢外，其余按 50%的交叉點 間隔梅花形進行綁扎。 （ 3）綁扎的鐵絲要向內(nèi)彎曲，不得伸向保護層。鋼筋保護層應按施工詳圖要求布置與預留。 （ 3）在測量施工過程中，應對儀器實行可靠的監(jiān)護，避免不相關的人員私自支儀器而影響測量精度。 引測誤差小于 20√ L㎜（ L為測線長度，以 KM 為單位） （ 2）標高傳遞采用錘球懸吊鋼尺后用 S3水準控制點標高傳至施工面，然后借用 5M 塔尺和 S3水準儀將此高加密，保證施工層標高測量偏差小于 3㎜ 。測角 用 J2 經(jīng)緯儀兩個測回，測距往