【正文】 ：任務書、開題報告、外文譯文、譯文原文（復印件）。 作者簽名： 日期： 年 月 日 學位論文版權(quán)使用授權(quán)書 本學位論文作者完全了解學校有關(guān)保留、使用學位論文的規(guī)定，同意學校保留并向國家有關(guān)部門或機構(gòu)送交論文的復印件和電子版，允許論文被查閱和借 閱。 作者簽名： 日 期： 學位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導師的指導下獨立進行研究所取得的研究成果。 畢業(yè)設(shè)計（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明 原創(chuàng)性聲明 本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計（論文），是我個人在指導教師的指導下進行的研究工作及取得的成果。 參考文獻 [1] 夏巨諶 .中國模具工程大典第五卷 .北京：電子工業(yè)出版社， 20xx： 133251 [2] 王衛(wèi)衛(wèi)．材料成形設(shè)備．北京：機械工業(yè)出版社， 20xx： 278285 [3] 彭建生 .模具設(shè)計與加工速查手冊 .北京：機械工業(yè)出版社， 20xx:6588 [4] 齊衛(wèi)東 .簡明模具設(shè)計手冊 .北京：北京理工大學出版社， [5] 夏琴香 .沖壓成型工藝及模具設(shè)計 . 廣州：華南理工大學出版社， [6] 翁其金 .沖壓工藝及模具設(shè)計 .北京：機械工業(yè)出版社， 20xx [7] 馬正元 .沖壓工藝與模具設(shè)計 .北京：機械工業(yè)出版社， 1987 [8] 肖景榮 .沖壓工藝學 .北京：機械工業(yè)出版社， 20xx [9] 肖景榮 .板料沖壓 .武漢：華中工學院出版社， 1986 [10] 王孝培 .沖壓設(shè)計資料 .北京：機械工業(yè)出版社， 1983 [11] 王孝培 .沖壓手冊 .北京：機械工業(yè)出版社， 1990 [12] 冷沖模國家標準 GB2851~：中國標準出版社， 1984 [13] 趙大興 .工程制圖 .北京：高等教育出版社， [14] 何永熹，武充沛 .幾何精度規(guī)范學 .北京：北京理工大學出版社， [15] 丁川 .AutoCAD20xx 機械制圖 .廣東：華南理工大學出版社， 20xx [16] 胡仁喜，劉昌麗，路純紅 .SolidWorks 20xx 中文版標準實例教 .北京：機械工業(yè)出版社 [17] 王樹勛，吳裕農(nóng) .典型模具結(jié)構(gòu)圖冊 .廣東：華南理工大學出版社， [18] 李天佑 .沖模圖冊 .北京 :機械工業(yè)出版社， 1988 致謝 本次設(shè)計要特別感謝宋志真老師的認真細致的指導 和耐心 的答疑。對于沖異形孔模，要比落料沖孔倒裝復合模簡單很多， 就是一個卸料和定位問題，采用固定卸料版，擋料銷定位即可。接著開始設(shè)計其工作零件凸模和凹模，參考資料決定選擇 a型標準凸模，采用臺肩固定。排樣方案確定后，要計算壓力中心，要計算沖裁力?？紤]零件需要幾個工步做出來，怎么組合工步，怎么選擇一個最好的方案。然后通過 軟件直接計算出了零件的壓力中心，比起書本上的傳統(tǒng)的確定壓力中心的方法效率和準確度提高了很多倍。 總 結(jié) 此次 大燈支架的沖壓成形工藝與模具設(shè)計的課題讓我學到了很多東西。 凸凹模尺寸計算 用內(nèi)形尺寸標注的彎曲件， 應該以凸模為基準確定凹模尺寸。 凹模深度 彎曲凹模深度 0L 要合適。但當凹模圓角半徑過大時就會大大降低板料定位的準確度。 167。若是 trtr // min? ，則應該取 minrrp? ，要先將彎曲件彎曲到較大的圓角半徑，然后再采用整形工序進行整形處理，減小其圓角半徑，使彎曲件圓角半徑的要求得到滿足。 矯正彎曲計算 按照下面的公式僅近似計算 AqF ?校 式中 Ｆ 校 —— 矯正彎曲力，單位為 N； A—— 校正部分投影面積，單位為 mm178。直到板料與凹模成型外緣彎曲為止。 零件彎曲部位是 R3mm 的 圓弧 167。其種類有 ，板料彎曲 ，棒料彎曲， 型材彎曲和 管材彎曲。具體結(jié)構(gòu)如下圖 圖 落料沖孔模具結(jié)構(gòu)圖 8.導套 小孔凸模 圖 211 圖 210 河南科技大學畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 17 釘 河南科技大學畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 18 第三章 沖孔模設(shè)計 零件經(jīng)過落料沖 孔之后，初步外形 結(jié)構(gòu)已確定，然 后需要沖中 間的異形孔，此工 布是單工序 工步，比較簡 單。技術(shù)條件：按 JB/T80701995。 導柱導套設(shè)計 導柱導套參照標準件選??； 導柱規(guī)格直徑 40mm，公差帶 h5，長度 L 為 260mm 的 A 型導柱。 45 鋼是一種優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，化學成分元素比例（ ％ ）：碳 ~:C ；鉻:?Cr ；錳； 鎳 :?Ni ；磷 :?P ；硫 :?S ；硅 ~:Si 卸料版設(shè)計圖如圖 28。 導料卸料裝置設(shè)置 在落料時，板料卡在凸凹模上，所以需要卸料裝置。熔點： C01200 。機械性能 MPab 200?? 。 其規(guī)格 BII 7X55 167。如果是 T10A， Cr6WV、那么要求硬度 HRC5660，尾部回火熱處理 HRC4050。 河南科技大學畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 13 167。 凹模設(shè)計 凸模和凹模以及凸凹模都采用機械固定的方式，但是凸模是通過臺階和螺栓的固定與固定板固定在一起，而且與固定板之間的配合方式采用 H7/m6的配合，凹模則是選擇螺栓的方式與固定板連接在一起，同樣與固定板之間的配合方式采用 H7/m6 的配合凸凹模直接用螺栓和銷釘固定在下模座上。 落料件凹模磨損情況 :第一類是凹模磨損后增大尺寸，第二類是凹模磨損后變小尺寸，第三類是凹模磨損后沒有變化的尺寸。 通常，模具的制造精度要比零件的精度剛上 2 到 3 級。 凸凹模刃口尺寸公差計算原則 當 落料時，以凹模當成設(shè)計時的基 準件，而在沖孔過程中，將凸模當做設(shè)計時的基準件。 模具間隙的確定 確定凸凹模間隙值，有理論發(fā)和經(jīng)驗法兩種。壓力機的封閉高度是壓力機的滑塊在下死點時，滑塊下表面至工作臺墊板上表面之間的距離。按機身結(jié)構(gòu)可分為開式和閉式等。（ 4）設(shè)備噸位。 167。從凹模內(nèi)順著沖裁方向把零件或廢料從凹模腔頂出的力稱為推件力。 沖裁力的計算 概念：沖裁時材料對凸模產(chǎn)生反作用力，稱為抗力。這兩種方法準確度不高且相當復雜。 河南科技大學畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 6 第二章 落料沖孔 模具的設(shè)計 167。排樣的合理不僅影響 材料的利用率還影響模具結(jié)構(gòu)和壽命、生產(chǎn)效率、工件精度等。 毛坯尺寸的 確定 通過三維制圖軟件 solidworks 把此零件展開，得到零件毛胚圖，如下圖 可知 坯料長： 2161?l mm。 確定工藝方案 沖裁該工件，需要的基本工序有： （ 1）沖孔 4 Φ 7 (2) 沖異形孔 （ 3）落料 （ 4）外緣翻邊 （ 5）彎曲 2. 工序組合及其方案比較 方案一： 落料沖孔 4Φ 7+沖異形孔；外緣翻邊 +彎曲 方案二： 沖異形孔 +落料；沖孔 4Φ 7；外緣翻邊 +彎曲 方案三： 沖孔 4Φ 7+落料；沖異形孔；外緣翻邊 +彎曲 河南科技大學畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 4 對比以上三種方案，可以看出： 方案一：方案一不可取，把沖孔 4Φ 7 和沖異形孔放在一起，由于孔之間的距離太近，凹模壁厚太薄，凹模強度不能保證。 167。零件外形尺寸無公差要求，最小圓角半徑均大于 1mm，最小圓角半徑大于板料厚度的一半，因此可以彎曲成型。 零件的工藝性 167。 5．為以后成為工程師打下基礎(chǔ)，在此次設(shè)計中了練習了一件產(chǎn)品從測量，建立二維圖，查閱資料，制定參數(shù)，修改方案，建立三維圖等過程。 3．鍛煉了基本工具的使用，在設(shè)計過程中，根據(jù)數(shù)據(jù)設(shè)計出零件，用二維軟件 CAD 繪制出來，然后繪制出三維立體圖。避免在設(shè)計過 程中產(chǎn)生無法挽回的失誤。是沖壓工藝中做基本也是普遍的工序。已經(jīng)成為我們生活的一部分。 凹模圓角半徑 ............................................................................................ 2 167。 模具結(jié)構(gòu)方案 ...................................................................................................19 167。 導料卸料裝置設(shè)置 ....................................................................................14 167。 凹模設(shè)計 ....................................................................................................12 河南科技大學畢業(yè)設(shè)計 (論文 )