【正文】 攀枝花學院本科畢業(yè)設計 模具的總裝配安裝 圖 落料沖孔模三維圖 攀枝花學院本科畢業(yè)設計 模具的總裝配安裝 圖 彎 曲模三維圖 模具爆炸圖 落料沖孔模具爆炸圖如圖 所示，彎曲模爆炸圖如圖 所示。厚度一般取凹模厚度的～ 倍。 (4）浮動模柄 通過凹球面模柄與凸球面墊塊聯(lián)接，裝入壓力機滑塊后，允許模柄與模柄軸心線之間的偏離，可減少滑塊誤差對模具導向精度的影響。常用的模柄形式如下?？紤]到本套模具的成本和精度，選用滑動導柱、導套。在安裝圓形沖件等一類無方向性的沖模時，為避免裝錯，將對角模攀枝花學院本科畢業(yè)設計 沖壓模具設計 架和中間模架上的兩個導柱，做成直徑不等的型 式；四導柱的模架，可做成前后導柱的間距不同的模座。 圖 推桿 導向零件設計與標準 導向零件可保證模具沖壓時，上、下模有一精確的位置關系。如圖 所示。 攀枝花學院本科畢業(yè)設計 沖壓模具設計 推件裝置 推件裝置有剛性和彈性兩種。彈壓卸料板主要用于沖制薄件和要求平整的沖件。 卸料裝置 （ 1）卸料裝置的選擇 卸料裝置的型式較多，它包括固定卸料板、活動卸料板、彈壓卸料板和廢料切刀等幾種。圓形擋料銷結構簡單，制造容易，但銷孔離凹模刃口較近，會削弱凹模的強度。根據(jù)本模具的特點以及壓 力機的最大閉合高和閉合高的調節(jié)量，根據(jù)落料凹模的外形尺寸及橡膠尺寸，參照有關標準，可選擇 I 級精度后側導柱模架。厚度一般取凹 模厚度的～ 倍。 沖壓模具采用比較常見的浮動式模柄。 (1）壓入式模柄 它與上模座孔采用 H7/h6 的過渡配合，并加銷釘防轉?；瑒訉е?、導套的型式和尺寸通過《沖壓模具標準手冊》選取。對可能產生側向推力時，要設置止推塊，使導柱不受彎曲力。在中、小型模具中廣泛采用的導向零件是導柱和導套。推桿裝載上模板的孔內，為保證凸模支承剛度和強度，放推桿的孔不能全挖空，推板的形狀要按被拆下的工件形狀來設計。彈性推件器一般裝于模座下面，與下模板相連。 工作s =3mm+1mm+4mm=8mm 則 mmmmH 322684~ ???? ）（自由 取 。其彈力來源于彈簧或橡皮。因此 ，在大批量生產用的模具上，要用淬硬得的卸料板。為防止形狀不對稱的鉤頭轉動，需要加定向銷，因此增加了制造的工作量。擋料銷有固定擋料銷和活動擋料銷兩類。 圖 凸凹模 沖壓模具標準件的選擇 模架的選擇 模架是由上、下模座、模柄及導向裝置（導柱和導套）組成。 根據(jù)公式 Dd=（ D max— x△） （ ） 攀枝花學院本科畢業(yè)設計 沖壓模具設計 圖 零件圖 根據(jù)圖 ，可以知道落料尺寸： 43,20,48,R3,R6,31,4,21,6, dD = 40max???? ）（ XD 1dD = ??? ）（ mm = ?? mm dD = 40max???? ）（ XD 1dD = ??? ）（ mm = ?? mm dD = 40max???? ）（ XD 1dD = ??? ）（ mm = ?? mm dD = 40max???? ）（ XD 1dD = ??? ）（ mm = R ?? mm dD = 40max???? ）（ XD 攀枝花學院本科畢業(yè)設計 沖壓模具設計 1dD = ??? ）（ mm = ?? mm dD = 40max???? ）（ XD 1dD = ??? ）（ mm = ?? mm dD = 40max???? ）（ XD 1dD = ??? ）（ mm = ?? mm dD = 40max???? ）（ XD 1dD = ??? ）（ mm = ?? mm dD = 40max???? ）（ XD 1dD = ??? ）（ mm = ?? mm dD = 40max???? ）（ XD 1dD = ??? ）（ mm = ?? mm 相應凸模尺寸按凹模尺寸配作，保證雙面間隙在 ～ . ，沖孔時以凸模為設計基準， 根據(jù)公式 dp=（ dmin+x△） 0 δ p （ ） ∮ 6,16 pd = 04min ???? ）（ Xd 攀枝花學院本科畢業(yè)設計 沖壓模具設計 1pd = 0 ??? ）（ mm = ? mm 1pd = 0 ??? ）（ mm = ? mm 3. 孔邊距尺寸的確定 制件精度為 IT14 級，故 x= 根據(jù)公式 Bj=（ Bmin+x△ ） （ ） 得 Lp=? 4. 孔心距尺寸的確定 根據(jù)公式： Ld=（ Lmin+△） （ ） 根據(jù)計算得 Ld=20? (3)承壓應力校核 : 沖裁時，凸模承受的壓應力 ?p ，必須小于凸模材料強度允許的壓應力 [?p]: ?p =FA? [?p ] （ ） 對于圓形凸模，由上式可得 d4t [ p ]??? 即 dmin ? 4t[ p ]?? 式中 ?p —— 凸模承受的壓應力（ Mp）； F —— 沖裁力； A—— 凸模最小截面積； [?p ] —— 凸模材料的許用壓應力（ Mp）； d —— 凸模最小直徑（ mm）； t —— 毛坯厚度（ mm）； ?—— 毛坯材料的抗剪強度（ Mp）。加工后，凸模與凹模必須對號入座，不能互換。 m－－系數(shù) ,與板厚及材料有關 。分別規(guī)定凸模和凹模的尺寸和公差，分別進行制造用凸模和凹模的尺寸和公差來保證間隙要求。根據(jù)以上數(shù)據(jù)，查《沖壓模具設計手冊》選定壓力機為： 壓力機型號 : J2340 公稱壓力 /KN: 400 滑塊固定行程 /mm： 100 滑塊調節(jié)行程 /mm： 100/8 (最大閉合高度 )固定臺和可傾 /mm： 270 攀枝花學院本科畢業(yè)設計 沖壓模具設計 (最大閉合高度 )活動臺位置 (最低 /最高 )/mm： 270/160 閉合高度調節(jié)量 /mm： 100 模具主要零部件的設計 凸凹模刃口尺寸計算原則 : (1)落料時 ,落料件的外徑尺寸等于凹模的內徑尺寸 。 如圖 所示，由于本制是對稱型。為了使模具內容能夠正常而又平衡的工作，特別是對于大而復雜的沖件、多凸模 沖孔以及連續(xù)沖裁時，必須使壓力中心通過壓力機滑塊的中心線。 要提高材料利用率，主要應從減少工藝廢料著手，即設計合理排樣方案，選擇合適的板料規(guī)格及合理的裁料法（料頭、料尾），利用廢料沖制小件。提高材料利用率的途徑是減少廢料面積。排樣是否合理，經(jīng)濟性是 否好，可用材料利用率來衡量。大批量生產時，材料費用一般占沖裁件的成本的 60%以上。 查表 220[16] 得 K 頂 ＝ 所以 F 頂 = 170856=（ N） 3）推件力： F 推 ＝ K 推 F （ ） 式中 F 推 －－推件力（ N） ； K 推 ――推件系數(shù)（ N） ； F――沖裁力（ N） 。 攀枝花學院本科畢業(yè)設計 工藝方案的選擇 對于 U 型彎曲件： Fz=178。壓力機的噸位必須大于所計算的沖裁力，以適應沖裁的需求，我們必須計算出相應的沖壓力。 綜合上述采用方案 2二套模具設計成型。 工件尺寸可知，凸凹模壁厚大于最小壁厚，為便于操作，所以復合模結構采用彈性卸料和定位釘定位方式。由于孔邊距尺寸 20，有公差要求．為攀枝花學院本科畢業(yè)設計 工藝方案的選擇 了更好地保證此尺寸精度，最后確定用復合沖裁 方式進行生產。 ② 落料 — 沖孔復合沖壓，再彎曲，采用復合模生產。故采用在壓力機一次行程內，完成復合模和折彎成型模等數(shù)道工序的模具。 模具的結構形式 冷沖模的結構形式多種多樣，如果按工序的組合分類 ，可分為單工序模、級進模、復合模等。由零件圖可知，零件的形狀簡單，便于實現(xiàn)少廢料排樣；在各直線或曲線的連接處，都采用了圓角過渡；零件的精度和斷面粗糙度等都符合沖裁工藝的要求。 攀枝花學院本科畢業(yè)設計 工藝方案的選擇 2 工藝方案的選擇 零件的工藝性分析 圖 本設計是關于紡織機搖架后支架沖壓工藝分析及模具設計，材料是 Q235 號鋼，板厚是 。模具表面處理除完善應發(fā)展工藝先進的氣相沉積 (TiN、 TiC 等 )、等離子噴涂等技術。國外發(fā)達國家一般為 80%左右。 (4)電火花銑削加工 電火花銑削加工技術也稱為電火花創(chuàng)成加工技術，這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術，它是有高速旋轉的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工 (像數(shù)控銑一樣 )，因此不再需要制造復雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領域的重大發(fā)展。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。計算機和網(wǎng)絡的發(fā)展正使 CAD