【正文】 在論文的撰寫(xiě)過(guò)程中老師們給予我很大的幫助，幫助解決了不少的難點(diǎn)，使得論文能夠及時(shí)完成，這里一并表示真誠(chéng)的感謝。 最后，我要特別感謝我的導(dǎo)師趙達(dá)睿老師、和研究生助教熊偉麗老師。感謝老師四年來(lái)對(duì)我孜孜不倦的教誨，對(duì)我成長(zhǎng)的關(guān)心和愛(ài)護(hù)。 最后，我要感謝我的父母對(duì)我的關(guān)系和理解，如果沒(méi)有他們?cè)谖业膶W(xué)習(xí)生涯中的無(wú)私奉獻(xiàn)和默默支持，我將無(wú)法順利完成今天的學(xué)業(yè)。從他身上，我 學(xué)到了許多能受益終生的東西。這期間凝聚了很多人的心血，在此我表示由衷的感謝。 首先非常感謝學(xué)校開(kāi)設(shè)這個(gè)課題，為本人日后從事計(jì)算機(jī)方面的工作提供了經(jīng)驗(yàn)，奠定了基礎(chǔ)。 本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。 學(xué)位論文作者（本人簽名）： 年 月 日 學(xué)位論文出版授權(quán)書(shū) 本 人及導(dǎo)師完全同意《中國(guó)博士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù)出版章程》、《中國(guó)優(yōu)秀 碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù)出版章程》 (以下簡(jiǎn)稱(chēng)“章程” )，愿意將本人的學(xué)位論文提交“中國(guó)學(xué)術(shù)期刊（光盤(pán)版）電子雜志社”在《中國(guó)博士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù)》、《中國(guó)優(yōu)秀碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù)》中全文發(fā)表和以電子、網(wǎng)絡(luò)形式公開(kāi)出版，并同意編入 CNKI《 中國(guó)知識(shí)資源總庫(kù)》，在《中國(guó)博碩士學(xué)位論文評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)庫(kù)》中使用和在互聯(lián)網(wǎng)上傳播，同意按“章程”規(guī)定享受相關(guān)權(quán)益。清華大學(xué)出版社 , 20xx [14] 劉小年 . 機(jī)械制圖 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 20xx [15] 甄瑞麟，蔡佳袆 . 模具制造工藝課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)與范例 . 北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 20xx [16] 陳劍鶴 ,吳云飛 . 模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ) /主編 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 20xx [17] 梅伶 . 模具設(shè)計(jì)指導(dǎo) . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 20xx [18] 馮炳堯 . 模具設(shè)計(jì) 與制造簡(jiǎn)明手冊(cè) . 上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社， 1994 洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 33 學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明：所呈交的學(xué)位論文，是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作所取得的成果。 在該組成員的齊心協(xié)力的努力下，在導(dǎo)師的細(xì)心指導(dǎo)下，我們這個(gè) 沖壓工藝及模具 設(shè)計(jì)完成較好，在此我謹(jǐn)代表我們這組四個(gè)成員對(duì)我們所有的代課老師，學(xué)校的各位領(lǐng)導(dǎo)，特別是對(duì)我們的導(dǎo)師常云朋示衷心的感謝。 通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我們感受到了團(tuán)隊(duì)合作精神，但由于學(xué)習(xí)時(shí)間和經(jīng)驗(yàn)的不足的原因，可能使得這副模具的設(shè)計(jì)有些不足之處，在此，還希望老師多加指點(diǎn)，讓模具設(shè)計(jì)得更加合理。 (2)為了保持卸料力平衡，兼之考慮板上其他固定零件的分布 ，卸料螺釘盡量布置在全部工作形孔的外圍，設(shè)置了 4 個(gè)卸料彈簧，彈力稍大，起到較好的卸料作用 裝配采用 H7/m6 的部分 凸模與固定板之間的配合； 凹模與固定板之間的配合； 模柄和壓力機(jī)模柄孔的配合； 洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 30 結(jié) 論 在這 幾周 時(shí)間內(nèi)，經(jīng)過(guò)我們這一小組的同學(xué)經(jīng)過(guò)共同的努力，這次畢業(yè)設(shè)計(jì)終于完成了，由于時(shí)間和經(jīng)驗(yàn)的原因使得我們?cè)谠O(shè)計(jì)這副模具的時(shí)候出現(xiàn)了很多挫折和困難。卸料板不僅有卸料作用，對(duì)凸模還起保護(hù)作用，保證沖壓、拉深平穩(wěn)，對(duì)于改善零件質(zhì)量有一定的效果。因此 ,本設(shè)計(jì)中圓形凸模、異形凸模與凸模固定板之間采用 H7/m6 配合 ,最好能加工成零間隙的配合狀態(tài) ,而不希望有過(guò)盈配合，這樣可避免承受彎曲力矩 ,保證凸模的使用壽命。 凸模和凹模的裝配間隙 為了提高模具使用壽命 ,合理調(diào)整零件配合關(guān)系。 緊固常用內(nèi)六角螺釘（ GB70— 76），螺釘擰入模體的深度不要太深，銷(xiāo)釘常用圓柱銷(xiāo)（ GB119— 76），其直徑與螺釘直徑相近，每個(gè)模具上只需兩個(gè)銷(xiāo)釘，其長(zhǎng)度不要太長(zhǎng) 模具材料的選用 本次模具設(shè)計(jì)過(guò)程中 ，主要選用的材料有： Cr12MoV， 45， YG15等。在級(jí)進(jìn)模中，如果沒(méi)有合適的模架選用，可以 參考標(biāo)準(zhǔn)件自行制造一四導(dǎo)柱滑動(dòng)導(dǎo)向模架，模座用 HT200 鑄造；導(dǎo)柱、導(dǎo)套則選用標(biāo)準(zhǔn)件；在單工序模中 ,采用標(biāo)準(zhǔn)件 標(biāo)準(zhǔn)件的選用 模具各零部件都是用螺釘和銷(xiāo)釘緊固在一起的。 墊板的另一個(gè)功用是安裝傳動(dòng)結(jié)構(gòu)零件，它主要是起支撐這段空間。固定板由慢走絲線(xiàn)切割加工，制造比較簡(jiǎn)單，容易達(dá)到精度要求。 如果出現(xiàn)故障檢測(cè)銷(xiāo)就會(huì)上升 接觸到微動(dòng)開(kāi)關(guān)，這樣機(jī)床就會(huì)立即停止 。 由于此副模具為連續(xù)模 ，所以選用始用擋料銷(xiāo) 。 t/mm b/mm 洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 24 導(dǎo)向及 卸料板的設(shè)計(jì) 在本副模具中，將卸料板做成一整塊，以后的每個(gè)工序中，整體卸料板在沖裁、拉深完結(jié)之后，在彈簧力的作用下，將零件半成品從凸模上推出，起到了卸料作用。 凹模的鑲拼形式。 刃口高度為 5mm,此刃口強(qiáng)度較好，孔口尺寸不隨刃磨而增大，但推件力大 。如圖 35 圖 35 定子落料凸模的結(jié)構(gòu)與固定 洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 22 圖 36 凸模的結(jié)構(gòu) 凹模的設(shè)計(jì) 在本模具中，凹模采用整體式，且有小倒角過(guò)渡，這樣加工方便，無(wú)需將所有面的加工達(dá)成一致精度。這樣提高了模具制造的精度以及安裝精度。級(jí)進(jìn)模的連續(xù)沖制過(guò)程中，絕不允許把余料帶在凸模上，或留在凹模工作面上，以免損壞模具。 ⑵ 凸模和凹模必須便于穩(wěn)定安裝和更換。 本次模具總體結(jié)構(gòu) 洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 18 圖 31 模具總體結(jié)構(gòu)圖 洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 19 級(jí)進(jìn)模具的零件設(shè)計(jì) 凸模和凹模設(shè)計(jì)原則 凸模和凹模直接擔(dān)負(fù)著沖壓或拉深的工作。 （ 3）模架基本結(jié)構(gòu)：模架的外形與尺寸 。 結(jié)構(gòu)概要設(shè)計(jì)內(nèi)容 概要設(shè)計(jì)是級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的開(kāi)始，它以工序排樣圖為基礎(chǔ)，根據(jù)產(chǎn)品零件要求，確定級(jí)進(jìn)模的基本結(jié)構(gòu)框架。 h．模具結(jié)構(gòu)要與現(xiàn)有的沖壓設(shè)備相協(xié)調(diào)。 d．能方便的送料，操作要安全簡(jiǎn)便，出件容易。模具的優(yōu)劣很大程度上體現(xiàn)在模具結(jié) 構(gòu)上，因此級(jí)進(jìn)模的結(jié)構(gòu)對(duì)模具的工作性能、加工性、成本、周期、壽命等起著決定性作用。 8)21( m in ???? xCC J 凸凹模刃口尺寸確定 ?? 、 ?? 、 ?? 落料 ?? 采用分別加工法。在計(jì)算復(fù)雜形狀的凸模和凹模工作部分的尺寸時(shí)，往往可以發(fā)現(xiàn)在一個(gè)凸模或凹模上會(huì)同時(shí)存在著三類(lèi)不同性質(zhì)的尺寸需要區(qū)別對(duì)待。 4. 凸模和凹模的制造公差應(yīng)與沖裁件的尺寸精度相適應(yīng)。為了提高模具壽命，在制造新模具時(shí)應(yīng)把凹模尺寸做得趨向于落料件的最小極限尺寸，把凸模尺寸做得趨向于沖孔件的最大極限尺寸。 壓力機(jī)型號(hào)： PDA12 壓力機(jī)參數(shù)：標(biāo)稱(chēng)壓力 1200kn 行程長(zhǎng)度 30mm 工作臺(tái)板尺寸 800 500mm 滑塊行程次數(shù) 65160 次 /min 封閉高度 300mm 封閉高度調(diào) 節(jié)量 60mm 主電動(dòng)機(jī)功率 凸凹模刃口尺寸計(jì)算 凸凹模刃口尺寸計(jì)算原則 1. 落料時(shí)，落料件的尺寸是由凹模決定的，因此應(yīng)以落料凹模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。 包括沖工件上各孔的沖裁力沖導(dǎo)正孔力定子片轉(zhuǎn)子片落料力。 第二工位： 沖定子槽孔。 工序排樣遵循的原則 原則： (1) 工件排樣要保證產(chǎn)品零件的精度和適用要求； (2) 工序應(yīng)盡量的分散，以提高模具壽命，簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)； (3) 合理安排各工序，使壓力中心盡可能與模具幾何中心接近； (4) 同一工位個(gè)沖切凸模應(yīng) 盡量設(shè)計(jì)為同一高度； (5) 沖孔在前，外形沖切和落料在后； (6) 為保證條料送進(jìn)的步距精度，第一工位安排沖導(dǎo)正孔，第二工位設(shè)導(dǎo)正銷(xiāo)，在其后的各工位上，優(yōu)先在易竄動(dòng)的工位設(shè)置導(dǎo)正銷(xiāo)； (7) 設(shè)置空位，可以提高凹模，卸料板和凸模固定板的強(qiáng)度； (8) 工件和廢料應(yīng)能順利排出； (9) 排樣方案考慮模具加工設(shè)備的條 件。 復(fù)合模送料步距 e=工件的寬度 +一個(gè)搭邊值 即： e=114+2 =116mm 9 排樣圖如圖 22 所示： 圖 22 排樣圖 材料利用率的計(jì)算 用制件的面積與所用板料面積的百分比，作為衡量排樣合理性的指標(biāo)，稱(chēng)為材料的利用率。 由表 21 查得最小搭邊值 a=2mm a1= 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)最終確定為 a=2mm a1=2mm 表 21 沖裁金屬材料的搭邊值 料厚 手送料 圓形 非圓形 a a1 a a1 ~1 2 條料寬度 B=118mm 確定步距 送料步距 e：條料在模具上每次送進(jìn)的距離稱(chēng)為送料步距，每個(gè)步距可 沖一個(gè)或多個(gè)零件。考慮模具結(jié)構(gòu)和制造成本有廢料排樣的具體形式選擇直排最佳。沖件尺寸完全由沖模來(lái)保證，因此沖件精度高，模具壽命高，但材料利用率低。 因采用 連續(xù) 模生產(chǎn)，故采用 下 出件為佳。 彈壓卸料板具有卸料和壓料的雙重作用，主要用于料厚小于或等于2mm 的板料由于有壓料作用，沖件比較平整。且該模具采用的是條料，根據(jù)模具具體結(jié)構(gòu)兼顧 經(jīng)濟(jì)效益，控制條料的送進(jìn)方向采用導(dǎo)料銷(xiāo)，控 制送料步距采用導(dǎo)正 銷(xiāo) ，初始定位采用始用擋料銷(xiāo) 。 模具結(jié)構(gòu)形式 1. 模具類(lèi)型的選擇 由沖壓工藝分析可知，采用 連續(xù)模 沖壓，所以模具類(lèi)型為 級(jí)進(jìn)連續(xù) 模。 方案二： 也只需一副模具，制件精度和生產(chǎn)效率都較高，且工件最小壁厚大于圖凹模許用最小壁厚模具強(qiáng)度也能滿(mǎn)足要求。復(fù)合模生產(chǎn)。 總結(jié)以上特點(diǎn)：該制件符合沖裁工藝性，所有適合沖裁。 零件 零件形狀簡(jiǎn)單，對(duì)稱(chēng)，是由圓 弧和直線(xiàn)組成比較適合沖裁。 畢業(yè)設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)面較廣，有一定難度。畢業(yè)設(shè)計(jì)的意義在于，綜合運(yùn)用所學(xué)課程的理論和生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，進(jìn)行多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)工作的實(shí)際訓(xùn)練，培養(yǎng)個(gè)人獨(dú)立工作能力和 創(chuàng)新能力 ，樹(shù)立 理論聯(lián)系實(shí)際和嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的工作作風(fēng) 。 有代表性的是集機(jī)電一體化的鐵芯精密自動(dòng)疊片多功能模具，已達(dá)到國(guó)際水平。用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。本人授權(quán) 大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫(xiě)的成果作品。盡我所知，除文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過(guò)的研究成果，也不包含我 為獲得 及其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過(guò)的材料。既保證了沖裁精度，又提高了生產(chǎn)效率。因此定子片成形模具的設(shè)計(jì)十分重要。電機(jī)定子片具有多槽孔的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)中一定要保證其相對(duì)精度。文中首先闡述了級(jí)進(jìn)模的相關(guān)知識(shí)及發(fā)展前景，其次在詳細(xì)分析沖裁工藝的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)討論了毛坯優(yōu)化排樣、定距和定位方式、凸凹模結(jié)構(gòu)以及固定方式等細(xì)節(jié)問(wèn)題。對(duì)本研究提供過(guò)幫助和做出過(guò)貢獻(xiàn)的個(gè)人或集體，均已在文中作了明確的說(shuō)明并表示了謝意。對(duì)本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。 涉密論文按學(xué)校規(guī)定處理。模具又是 “效益放大器 ”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值，往往是模具自身價(jià)值的幾十倍、上百倍。其他如 4 5 68 條腿集成電路柜架多工位級(jí)進(jìn)模、電子槍硬質(zhì)合金多工 位 級(jí)進(jìn)模、別克轎車(chē)安全帶座式 多 工位級(jí)進(jìn)模、空調(diào)器散熱片多工位級(jí)進(jìn)模，均達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品水平。鞏固、擴(kuò)充模具專(zhuān)業(yè)課程所學(xué)內(nèi)容，掌握多工位級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)方法和步驟。設(shè)計(jì)是按學(xué)習(xí)、消化、吸收、創(chuàng)新的思路進(jìn)行的 。 零件如圖11 所示。 沖裁工藝方案 1. . 方案擬定 方案一：先沖孔，后落料。 方案三：沖孔 — 落料級(jí)進(jìn)沖壓。沖裁件的內(nèi)孔與邊緣的相對(duì)位置精度較高，板料的定位精度比方案三低， 且一次成型兩個(gè)工件模具的設(shè)計(jì)及制造較麻煩。