【正文】 因?yàn)樵趯?shí)際生產(chǎn)生活中，要從事的工種是千差萬(wàn)別的，只有從中找到自己最拿手，最有發(fā)展前途的崗位，個(gè)人才有更多的熱情，也最可能在自己的崗位做出一些貢獻(xiàn)。 經(jīng)歷了課程設(shè)計(jì)，使我我發(fā)現(xiàn)了自己所掌握的知識(shí)是真正的貧乏，自己綜合運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識(shí)的能力是如此的不足，幾年來(lái)學(xué)習(xí)了那么多的課程，今天才知道自己并不會(huì)用。雖然這是我剛學(xué)會(huì)走完的第一部，是我人生中的一點(diǎn)小小的勝利，然而它令我感到自己成熟了許多?！扒Ю镏惺加谧阆隆?，通過(guò)這次課程設(shè)計(jì) ，我深深體會(huì)到這句千古言的真正含義。 附 錄 參考文獻(xiàn) [1] 蔡春源主 編《新編機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》 .遼寧：遼寧科學(xué)技術(shù)出版社，1993. [2] 現(xiàn)代綜合機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì)主編《現(xiàn)代綜合機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》中 .北京：北京出版社， 1991. [3] 濮良貴，紀(jì)名剛主編《機(jī)械設(shè)計(jì)》第七版 .北京：高等教育出版社，2020. [4] 卜炎主編《機(jī)械傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)手冊(cè)》上冊(cè) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1998. [5] 卜炎主編《機(jī)械傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)手冊(cè)》下冊(cè) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1998. [6] 李啟衡主編《碎礦與磨礦》 .北京：冶金工業(yè)出版社， 1980. 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() [1] 24a0? (990?250)2 ?2?2020?(250?990)? 24?2020? = 按 [1]表 102選取 amin?a????6300 7實(shí)際中心距 ○ a?a0?Ld?Ld06300??2020? () [1] 22 = mm 安裝時(shí)所需要的最小中心距 amin?a????6300 = mm 張緊或補(bǔ)償伸長(zhǎng)所需要的最大中心距 19 單齒輥式破碎機(jī) amax?a????6300 = mm 8小帶輪包角 ○ a1?180。在總體設(shè)計(jì)里面電機(jī)選用的是 YB225M8，功率為 22KW，小帶輪為 n1?730r/min，輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速為 75r/min。傳動(dòng)裝置的外形大，傳動(dòng)不適合在低速和大傳動(dòng)比下使用 ，有彈性滑動(dòng)或打滑現(xiàn)象，難以保持準(zhǔn)動(dòng)比。帶傳動(dòng)便于將電動(dòng)機(jī)和轉(zhuǎn)盤的基礎(chǔ)分離，減輕振動(dòng)的干擾，傳動(dòng)平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，安裝維護(hù)方便，帶損壞后容易更換。 則 N?110?25? 千瓦 ?3?75 則查 [1]選電機(jī)型號(hào)為 YB225M8，功率為 22KW。 當(dāng)輥式破碎機(jī)破碎堅(jiān)硬能夠礦石時(shí)，由于壓碎力的影響，兩輥?zhàn)娱g隙（排礦口寬度）有時(shí)略有增大，實(shí)際上可將公式（ ）增大 25%，作為破碎堅(jiān)硬礦石時(shí)的生產(chǎn)能力的近似公式，即： Q?235eLDn??， 噸／小時(shí) （ ） [6] 式中，符號(hào)的意義和單位同上。 4──鍵 5──螺栓：每給輥?zhàn)由?8個(gè) 30M螺栓。 1– 輪轂 2輥皮 3– 輪轂 4鍵 5螺母 6軸 圖 10 輥?zhàn)友b配結(jié)構(gòu)示意圖 15 單齒輥式破碎機(jī) 2──輥皮： 35鋼鑄造 +耐磨焊絲堆焊。不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而且輪轂較輕。 輥皮結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 輥皮的結(jié)構(gòu)主要由四大部分組成。早期的對(duì)輥破碎機(jī)擠壓輥的輥皮采用的是高 Cr鑄鐵材料、高錳鋼或超高錳鋼整體鑄造成的，用高 Cr 鑄鐵材料鑄造的輥皮在運(yùn)行過(guò)程中輥面容易出現(xiàn)掉塊和輥皮斷裂，用高錳鋼和超高錳鋼鑄 造的輥體輥面的耐磨性比較差，另外用這三種材料鑄造的輥皮基本上都是一次性用的，當(dāng)輥皮磨損以后，堆焊修復(fù)就非常困難，因?yàn)檫@三種材料的可焊性比較差，韌性也差，堆焊修復(fù)過(guò)程中很容易就把輥皮拉裂，所以當(dāng)輥皮磨損到一定程度后，廠家都是直接更換新輥，舊輥就報(bào)廢不用維修，這就帶來(lái)較大的濫費(fèi)，給國(guó)家和企業(yè)都造成較大的經(jīng)濟(jì)損失 結(jié)合在輥壓機(jī)輥面耐磨材料的研制以及輥壓機(jī)輥面再生性修復(fù)方面豐富經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)對(duì)輥破碎機(jī)擠壓輥的實(shí)際運(yùn)行情況，對(duì)擠壓輥輥皮的制造工藝加以改進(jìn)，提出擠壓輥輥皮的制造工藝采用鑄造＋耐磨堆焊相結(jié)合的復(fù)合工藝，使擠壓輥輥皮由以前的單一種材料變成復(fù)合材料，并且研制出專用于對(duì)輥破碎機(jī)擠壓輥表面堆焊的耐磨材料 ZM焊絲和 14 單齒輥式破碎機(jī) MD601焊絲。一般當(dāng) 對(duì)輥機(jī)輥皮的硬度 HRC≥ 50，其耐磨性就比較好：而當(dāng)對(duì)輥機(jī)輥皮的硬度 HRC50時(shí) ， 其耐磨性就明顯下降。這種溝槽主要是從兩輥皮表面流過(guò)的原料中有硬的磨粒造成的磨損 ，主要屬于粒磨損。工作時(shí)在擠壓力的作用下，輥皮有時(shí)會(huì)突然發(fā)生開(kāi)裂，這就是說(shuō)球鐵類輥皮也存在著 機(jī)械損壞的潛在危險(xiǎn)。但是，由于在輥皮的制造過(guò)程中，無(wú)論其化學(xué)成分和機(jī)械性能都很難得到有效控制，甚至還可能存在一些鑄造缺陷和較大的內(nèi)應(yīng)力。二是磨損，磨損會(huì)使對(duì)輥機(jī)輥皮的表面產(chǎn)生溝槽，使兩輥皮之間的間隙增大，因而原料的細(xì)碎度也就不能保證。在選材之前先對(duì)破碎輥的失效進(jìn)行分析。通常，光面輥?zhàn)拥膱A周速度 v=2 ～／秒，不應(yīng)大于 ／秒。然而，轉(zhuǎn)數(shù)的增加是有限度的。一般地說(shuō)，給礦粒度愈大，礦石愈硬，則棍子的轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)當(dāng)愈低。 = 2 故 d?1D 20? 或 D?20d （ ） [6] 2PG— T0604型破碎機(jī)的 D=610mm，故 d?。 當(dāng)排礦口寬度 e一定時(shí)，嚙角的大小決定與輥?zhàn)又睆?D和給礦粒度 d的比值。 40′～ 38176。如將力 P和 F分別分解為水平分力和垂直分力，由圖可以看出，只有在下列條件下，物料塊才能被兩個(gè)棍子卷入破碎腔： 2Psin? 2?2fPcos? 2 所以摩擦系數(shù) 是摩擦角的正切，所以 KL? （ ） [6] 由次可見(jiàn)，最大嚙合角應(yīng)小于或等于摩擦角的兩倍。輥?zhàn)虞S采用鍵與錐形表面的輪轂配合在一起，輥皮固定在輪轂上，借助三塊錐形弧鐵，利用螺栓帽將它們固定在一起的。其要求是機(jī)架結(jié)構(gòu)必須堅(jiān)固。如圖 7。非破碎物體排除后，彈簧恢復(fù)原狀，機(jī)器照常工作。本次設(shè)計(jì)采用增減兩個(gè)輥?zhàn)虞S承之間的墊片數(shù)量來(lái)進(jìn)行調(diào)整。水平軸上平行的一對(duì)輥?zhàn)又校渲幸粋€(gè)輥?zhàn)拥妮S承是可動(dòng)的，另一個(gè)輥?zhàn)邮枪潭ǖ?，破碎輥是由軸、輪轂和輥皮構(gòu)成。當(dāng)光面輥皮磨損或出現(xiàn)溝槽、凹坑后，不必拆卸輥?zhàn)樱梢灾苯永们邢餮b置對(duì) 輥?zhàn)舆M(jìn)行整修，整修時(shí)，將切削裝置安裝在走刀架上，再將鏈子掛到鏈輪上。右上輥?zhàn)拥膸л啂?dòng)右下輥 子的帶輪，使右下輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)；左下輥?zhàn)拥膸л?，帶?dòng)左上輥?zhàn)拥膸л?，使左上輥予轉(zhuǎn)動(dòng)。 該機(jī)由兩臺(tái)規(guī)格相同的雙輥破碎機(jī)重疊組成。齒面輥?zhàn)悠扑槲锪蠒r(shí)，除了施壓作用外，還兼施劈裂作用，故適于破碎具有片狀節(jié)理的軟質(zhì)和低硬度的脆性物料，如煤、干粘土、頁(yè)巖等，破碎產(chǎn)品的粒度也比較均勻，齒面和槽面輥?zhàn)佣疾贿m于破碎堅(jiān)硬物料。此時(shí)對(duì)物料還兼施磨剝作用，宜 6 單齒輥式破碎機(jī) 用于粘土及塑性物料的細(xì)碎，產(chǎn)品粒度小且均勻。 圖 22雙輥破碎機(jī) 前輥通過(guò)減速齒輪 和 !( 傳動(dòng)軸 ) 以及帶輪用電動(dòng)畸帶動(dòng)，后輥則通過(guò)裝在輥?zhàn)? 軸上的一對(duì)齒輪由前輥帶動(dòng)作相向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)輥套的工作表面磨損時(shí)，可以拆換。前輥 ) 和后輥工作相向旋轉(zhuǎn)，物料加入到喂料箱 )! 內(nèi)，落在轉(zhuǎn)輥的上面，物料在輥?zhàn)颖砻婺Σ亮Φ淖饔孟?，被扯進(jìn)轉(zhuǎn)輥之間，受到輥?zhàn)拥臄D壓而粉碎。單輥破碎機(jī)宜用于粉碎中硬或松軟的物料，如石灰石、硬質(zhì)粘土及煤塊等。 4 單齒輥式破碎機(jī) 圖 21 單輥破碎機(jī) 單輥破碎機(jī)實(shí)際上是將顎式破碎機(jī)和輥式破碎機(jī)的部分結(jié)構(gòu)組合在一起，因而具有這兩種破碎機(jī)的特點(diǎn)，該機(jī)種又稱 為顎輥破碎機(jī)。顎板通過(guò)兩根拉桿 ( 借助于頂在機(jī) 架上的彈簧 ) 的壓力拉向輥?zhàn)?，使顎板與輥?zhàn)颖３忠欢ň嚯x。輥式破碎機(jī)的規(guī)格用輥?zhàn)拥闹睆?( 輥?zhàn)娱L(zhǎng)度 L來(lái)表示。輥式破碎機(jī)的缺點(diǎn)是：生產(chǎn)能力低，要求將物料均勻連續(xù)地喂到輥?zhàn)尤L(zhǎng)上，否則輥?zhàn)幽p不均，且所得產(chǎn)品粒度也不易均勻，需要經(jīng)常修理。 60年代中期以來(lái)正研究新的破碎方法，如熱電、激光、高速氣流、減壓等。 h。 ② 功指數(shù)法 用雙擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)測(cè)定礦石或物料的沖擊破碎功指數(shù)，并用功指數(shù)大小表示其可碎性。 礦石和物料的破碎難易度 ,取決于其物理 機(jī)械性質(zhì)和本身的裂隙。 大部分能量消耗在物料的變形和裂縫的形成，僅一小部分用于形成固體自由表面。使塊料受到彎曲，因彎曲應(yīng)力超過(guò)物料的抗彎強(qiáng)度而破碎。