【正文】 施工區(qū)設(shè)立 隔離 區(qū)域 。 高處取下 鐵件 及其它物品，要采取穩(wěn)妥措施，例如用繩索或機(jī)索 具緩慢放下。 安全保證體系 10 勞動(dòng)力需用計(jì)劃 說明實(shí)施本方案所需的施工管理人員、工種、人數(shù)及技能（資質(zhì)）要求， 技術(shù)工人應(yīng)具有一定的資質(zhì)技能應(yīng)持證上崗。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接 ， 經(jīng)試吊無誤確認(rèn)安全后方可 正式吊裝 作業(yè) 。 吊裝作業(yè)時(shí)，設(shè)備綁扎及選用繩扣要正確。 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽、手套、防護(hù)眼鏡等勞動(dòng)保護(hù)用品，高處作業(yè)必須佩帶安全帶，高 處 作業(yè)要根據(jù)具體情況懸掛安全網(wǎng)，嚴(yán)禁酒后上崗。 機(jī)組油系統(tǒng)管道一律采用氬弧焊，以提高管內(nèi)清潔度，縮減油循環(huán)時(shí)間。 認(rèn)真把好 “五關(guān) ”，圖紙會(huì)審，施工方案編制，原材料及設(shè)備檢驗(yàn)，施工工序質(zhì)量檢驗(yàn)，竣工期限質(zhì)量保證，使質(zhì)量責(zé)任制在各部門在施工全過程得到實(shí)施。 將所有附屬設(shè)備按圖紙、規(guī)范要求安裝到位，并進(jìn)行二次灌漿。 在往油站內(nèi)注入循環(huán)油時(shí)，待注入的循環(huán)油必須經(jīng)過 120～ 150 目的濾油機(jī)進(jìn)行過濾后注入油箱。 油站內(nèi)其它部件內(nèi)部接觸循環(huán)油部分也需用毛刷蘸煤油刷洗或用細(xì)紗布蘸酒精擦洗。 循環(huán)油系統(tǒng)安裝 大型壓縮機(jī)組的循環(huán)油系統(tǒng)設(shè)置循環(huán)油站：油站內(nèi)包括有油泵、止回閥、過濾器、減壓閥、油泵機(jī)組儀表控制系統(tǒng)，油站內(nèi)的管道已安裝好，僅留有與外界機(jī)組 用法蘭 連接的進(jìn)、回油總管。 在組裝注油器時(shí)按原位裝配，并要特別注意單向閥的方位。因廠家設(shè)計(jì)圖紙、說明書不詳，該機(jī)組現(xiàn)不確定盤車器具體安裝位置，但無論是何種安裝位置，其結(jié)構(gòu)基本一致：盤車器為整體到貨、整體安裝，通過盤車器本體上的 若干個(gè) 棘爪 輪流撥動(dòng)安裝在曲軸端或電機(jī)端上的棘爪來帶動(dòng)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。 安徽 六 國化工 股份有限公司年產(chǎn) 28 萬噸 合成氨尿素項(xiàng)目尿素裝置 CO2 壓縮機(jī) 組 安裝施工方案 第 １７ 頁 共 23 頁 進(jìn)行 閥片與閥座結(jié)合面的嚴(yán)密度試驗(yàn)，將氣閥水平位置倒放，然后灌入煤油，觀察其滲漏， 其允許的滲漏量應(yīng)符合下表要求 ，對(duì)試驗(yàn)不合格者應(yīng)更換閥片重新試驗(yàn)合格，試驗(yàn)合格的氣閥應(yīng)妥善保管好，待空負(fù)荷試車后裝上。活塞間隙的允許偏差值應(yīng)按該壓縮機(jī)組的說明書要求，如無規(guī)定時(shí)，按下表中參數(shù)考慮： 最 大 允 許 值 缸 徑 (mm) 垂直方向上、下間隙，允許下部間隙稍大 (mm) 水平方向左、右間隙 (mm) 250～ 500 ～ ＞ 500 ～ 氣 缸余隙的檢查： 考慮到活塞桿、連桿等在受熱后而膨脹，活塞可能碰撞氣缸端，有必要在氣缸兩端留有必要的余隙，如下圖 11。正式封閉汽缸端蓋，對(duì)稱均勻緊固氣 缸蓋螺栓。此透光處不允許出現(xiàn)在環(huán)開口處相 鄰的 30176。 （ 3）安裝時(shí)填料盒上的標(biāo)記均 應(yīng) 在上方 。 填料函 及刮油器的檢查與安裝： 按說明書和圖紙要求 檢查并 清洗、 研磨、刮研、清洗、組裝填料組件 。 （ 2）連桿大、小頭瓦的檢查與刮研：將連桿與曲軸及十字頭組裝后通過著色法檢查其接觸情況，連桿小頭瓦的接觸面積應(yīng)均勻且達(dá) 60%以上，其配合間隙應(yīng)為 ～ ；預(yù)裝連桿大頭軸承，用配套的液壓上緊專用工具擰緊連桿大頭螺栓，上緊時(shí)連桿螺栓的預(yù)緊油壓為 ，分三次上緊，以第三次上緊油壓達(dá)到 為合格，用內(nèi)徑千分尺測(cè)量整個(gè)大頭瓦內(nèi)徑及橢圓度，與曲軸頸直徑比較后計(jì) 算出薄壁瓦與曲軸頸的徑向間隙并作好記錄，其總間隙應(yīng)為 ～ ?；A(chǔ)二次灌漿前，還應(yīng)檢查復(fù)測(cè)下列項(xiàng)目： （ 1）檢查地腳螺栓是否全部按要求緊固； （ 2）檢查墊鐵組，其層間定位焊完畢，機(jī)組檢查復(fù)測(cè)合格后，必須 在 24 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行灌漿，否則，應(yīng)再次進(jìn)行復(fù)測(cè)。 電動(dòng)機(jī)空氣間隙調(diào)整后，將各連接螺栓擰緊，鎖緊裝置應(yīng)鎖牢； 電動(dòng)機(jī)安裝完畢后，在定子與底座處應(yīng)安裝定位銷； 電動(dòng)機(jī)集電環(huán)罩的內(nèi)孔與主軸間應(yīng)有 ～ 的間隙，碳刷與滑環(huán)接觸要良好。的四個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)距外圓環(huán)邊緣 10～ 15mm，并做好記號(hào)以供反復(fù)使用。 圖 9 “二表找正法”裝置圖 在使用該法進(jìn)行聯(lián)軸節(jié)找正操作時(shí)，通常分兩步進(jìn)行：第一步是用鋼板尺和塞尺進(jìn)行聯(lián)軸節(jié)的初步找正，即用鋼板尺在聯(lián)軸節(jié)外圓面的不同軸向位置進(jìn)行靠測(cè)，用透光法 檢查 兩 聯(lián)鋼絲 千分尺 安徽 六 國化工 股份有限公司年產(chǎn) 28 萬噸 合成氨尿素項(xiàng)目尿素裝置 CO2 壓縮機(jī) 組 安裝施工方案 第 １２ 頁 共 23 頁 軸 節(jié) 的 同心度情況，并用塞尺檢測(cè)兩聯(lián)軸節(jié)對(duì)口間隙情況，以確定聯(lián)軸節(jié)兩端面的平行度和保證一定的對(duì)口間隙值。 找正時(shí)，用內(nèi)徑千分尺測(cè)量計(jì)算的水平度偏差值與用水平儀測(cè)量的水平度偏差值不一致時(shí)，應(yīng)以水平儀測(cè)量的數(shù)值為準(zhǔn)。機(jī) 身軸線與中體軸線在同一標(biāo)高水平面上的問題，主要由制造精度來保證 ，故中體找線主要目的是確保中體與機(jī)身主軸線的垂直度。 圖 5 測(cè)定曲軸頸各方位 的 水平度方法 中體、氣缸安裝： 中體、氣缸安裝就位后，需要校對(duì)中體與機(jī)身軸線垂直度、中體與汽缸同心度。 主軸的安裝：將上瓦編號(hào)，連同瓦座放在主軸頸上研磨，檢查兩者基本接觸應(yīng)良好后，吊入主軸，裝上上瓦，正式緊固軸承中分面螺栓。 主軸薄壁瓦與軸頸配合間隙的測(cè)定 : （ 1）測(cè)定薄壁瓦的余高及與軸頸的頂間隙：薄壁瓦的余高是為了保證上下瓦裝配的過盈量，確保軸瓦與瓦座、瓦蓋的貼緊力。再將軸瓦放入煤油中浸泡 約 30 分鐘，然后取出用布擦凈，再用白 堊 粉沿瓦四周結(jié)合縫處均勻涂刷一層，半小時(shí)后檢查結(jié)合面處是 否有煤油滲出，對(duì)有煤 安徽 六 國化工 股份有限公司年產(chǎn) 28 萬噸 合成氨尿素項(xiàng)目尿素裝置 CO2 壓縮機(jī) 組 安裝施工方案 第 ８ 頁 共 23 頁 油滲出者，白 堊 粉變黑，應(yīng)根據(jù)滲漏情況進(jìn)行處理， 必要時(shí)更換軸瓦 。 機(jī)身與中體的貼合面安裝時(shí)要均勻的涂 704 密封膠。 機(jī)身找平 后，讓墊鐵均勻承載，同時(shí)不斷監(jiān)視機(jī)身縱、橫向水平度 在規(guī)范要求范圍內(nèi)。 揭軸承箱 上蓋和軸承上蓋，吊出主軸與軸承，并用汽油或煤油清洗干凈，保管好，在主軸 前、后軸 承 瓦 窩處放框式水平儀， 水平儀測(cè)量精度不低于 ， 以測(cè)定機(jī)身縱向水平，其允許偏差不應(yīng)大于 。處理過的機(jī)身必須再經(jīng) 8 小時(shí)煤油試漏合格，然后清除外部白 堊 粉及內(nèi)部臟物等，在機(jī)身上畫上縱橫中心線。 （ 3） 錨板與基礎(chǔ)表面應(yīng)均勻接觸，接觸面積不得少于 50％ 基礎(chǔ)上安裝基準(zhǔn)線的重新標(biāo)定 當(dāng)基礎(chǔ)上支承墊板洼窩鏟制合格后，清除基礎(chǔ)表面的雜物、油污等，用紅線畫出縱、橫中心線、地腳螺栓中心線，用紅三角在基礎(chǔ)側(cè)面標(biāo)出標(biāo)高。 （ 5）每組墊板不超過四塊，厚的在下面，較薄的在上面，最薄的在中間，總高度不超過二次灌漿層高度，每組允許有一對(duì)斜墊板，成對(duì)斜墊板允許錯(cuò)開的面積不超過該墊板面積的 25％。 基礎(chǔ)的處理 基礎(chǔ)表面處理程序 ： 機(jī)組有墊板安裝的基礎(chǔ)處理： 墊板的安裝根據(jù)機(jī)器底座結(jié)構(gòu)和 地腳螺栓孔的數(shù)量布置墊板，要求如下： （ 1）每個(gè)地腳螺栓旁至少放一組。 20 安徽 六 國化工 股份有限公司年產(chǎn) 28 萬噸 合成氨尿素項(xiàng)目尿素裝置 CO2 壓縮機(jī) 組 安裝施工方案 第 ５ 頁 共 23 頁 偏 差 名 稱 允 許 偏 差（ mm） 基礎(chǔ) 平面的 水 平度 每米 5mm，全長 10mm 垂直度 每米 5mm，全高 10mm 預(yù)留地腳螺栓孔 中心位置 10 深度 0~+20 孔壁鉛重度 10 預(yù)埋地腳螺栓 標(biāo)高（頂端） 0~+20 中心距（ 在根部和頂部?jī)蓚?cè)） 177。混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)平整、無裂紋、孔洞，蜂窩、麻面和露筋等缺陷。 5. 機(jī)組 施工方法、技術(shù)措施 設(shè)備的吊裝 按照壓縮機(jī)組廠家提供的數(shù)據(jù)表，機(jī)組為散件包裝到貨，最大 安裝 重 量 為 10500Kg， 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，散裝件到貨后臨時(shí)卸車在壓縮廠房東面與廠區(qū)道路 之間及壓縮廠房東北面與 310 變電所南側(cè)區(qū)域， 具體見后附圖；吊車站位壓縮廠房東側(cè)廠區(qū)道路上進(jìn)行卸車，查吊車性能表，卸車用吊車選用 32 噸以上吊車（包括 32 噸吊車）。 驗(yàn)收合格后，參與驗(yàn)收人員應(yīng)共同會(huì)簽驗(yàn)收記錄，辦理移交手續(xù)。 按裝配圖檢查各零部件的外形尺 寸，焊 縫質(zhì)量應(yīng)符合圖紙及規(guī)范。 基礎(chǔ)按照設(shè)計(jì)的施工規(guī)范及壓縮機(jī)廠家提供的基礎(chǔ)條件圖經(jīng)驗(yàn)收合格，相關(guān)參數(shù)及允許偏差要求見下節(jié)所述，辦理驗(yàn)收交接手續(xù)； 設(shè)備開箱驗(yàn)收及存放保管 設(shè)備的開箱驗(yàn)收 設(shè)備開箱驗(yàn)收必須在 有 業(yè)主和監(jiān)理的檢驗(yàn)小組參加下共同進(jìn)行。 機(jī)組設(shè)備參數(shù)一覽表 壓縮機(jī)主要技術(shù)參數(shù)一覽表 型式 對(duì)稱平衡四列 M型 氣 缸 內(nèi) 徑 一段 980mm 介質(zhì) 二氧化碳?xì)怏w 二段 640mm 吸入狀態(tài)氣量 10904m3/h 三段 380mm 進(jìn)氣溫度 30℃ 四段 310mm 吸入壓力 五段 170mm 排出壓力 轉(zhuǎn)速 300r/min 活塞行程 360mm 電動(dòng)機(jī)功率 2300KW 安徽 六 國化工 股份有限公司年產(chǎn) 28 萬噸 合成氨尿素項(xiàng)目尿素裝置 CO2 壓縮機(jī) 組 安裝施工方案 第 ２ 頁 共 23 頁 壓縮機(jī)主要零部件重量（ Kg） 項(xiàng)目 機(jī) 器 質(zhì) 量 一級(jí) 二級(jí) 三級(jí) 四級(jí) 五級(jí) 氣缸 8020 4055 2462 3100 1520 活塞 601 593 355 356 電機(jī) 24500 機(jī)身 15870 曲軸 3347 最大維修單件 10500 2 編制依據(jù) （ 1）上海 電氣壓縮機(jī)泵業(yè)有限公司 M134/150 型 CO2 壓縮機(jī)設(shè)備圖紙 （ 2）石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH35051999 （ 3）煉油、化工施工安全規(guī)程 HGJ233– 87 （ 4）機(jī)械設(shè)備施工通用規(guī)范 GB50231－ 20xx （ 5）壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵、施工規(guī)范 GB50275－ 20xx （ 6） 中小型 活塞式壓縮機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范 HGJ206－ 92 （ 7）化學(xué)工業(yè)大、中型裝置試車工作規(guī)范