叉車液壓缸畢業(yè)設(shè)計(jì)-wenkub.com
2024-11-19 16:37 本頁面
【正文】 2020 22 泰山學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 致 謝 本畢業(yè)設(shè)計(jì)是在老師的悉心指導(dǎo)下完成的?！兑簤涸? 北京，機(jī)械工業(yè)出版社 1982 [10]. 雷天覺。我認(rèn)真的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)，促使我去重新學(xué)習(xí)了一遍專業(yè)知識，覺得對從事本專業(yè)的行業(yè)有了底氣。因此設(shè)計(jì)液壓缸使要考慮空氣的排除。表 10 為幾種常用的密封圈及其使用參數(shù)，供設(shè)計(jì)時(shí)參考。 間隙密封的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，摩擦力小，耐用，但對零件的加工精度要求較高，且難以完全消除泄露，故只用于低壓、小直徑的快速液壓缸中。設(shè)計(jì)和選用密封裝置的基本要求是具有良好的密封性，隨壓力的增加能自動提高密封性，摩擦阻力要小，耐油抗腐蝕，耐磨壽命長，制造簡單，拆裝方便，常見的密封方法有以下幾種。綜上所述，本次設(shè)計(jì)采用導(dǎo)向套導(dǎo)向，且導(dǎo)向套裝在內(nèi)側(cè)。為了清除活塞桿處處露部分沾附的灰塵、保證油液清潔及減少磨損，在端蓋外側(cè)還需要增加防塵裝置。隨著工作壓力、安裝方式和工作條件的不同 ,活塞和活塞桿有多種連接形式，如表 8所示。表 7為常見的端蓋連接形式。主要包括：缸體與缸蓋的連 接結(jié)構(gòu)、活塞桿與 活塞的連接結(jié)構(gòu)、活塞桿導(dǎo)向部分結(jié)構(gòu)、密封裝置、緩沖裝置、排氣裝置、及液壓缸的安裝連接結(jié)構(gòu)等?；钊麠U穩(wěn)定性的校核依下式進(jìn)行 （公式 26） 式中， nk為安全系數(shù)，一般取 nk=2~4。 d0=40mm。 8 泰山學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 3. 液壓缸的校核 厚的驗(yàn)算 1）液壓缸的額定壓力 Pn值應(yīng)低于一定的極限值，以保證工作安全 （公式 12） 帶入已知數(shù)據(jù)得 符合要求 2）為了避免缸筒在工作時(shí)發(fā)生塑性變形，液壓缸的額定壓力 Pn值應(yīng)與塑性變形壓 力有一定的比例范圍 D （公式13） PLs[13]D 帶入已知數(shù)據(jù)得： PPL 3）為了確保液壓缸的安全使用，缸筒的爆裂壓力 PE應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于耐壓試驗(yàn)壓力（公式 14） 帶入已知數(shù)據(jù)得： PE=147MPa D缸筒內(nèi)經(jīng)； D1缸筒外徑； Pn額定壓力； PPL缸筒發(fā)生塑性變形時(shí)的壓力； PT液壓缸耐壓試驗(yàn)壓力； PE缸筒發(fā)生爆裂時(shí)的壓力 9 泰山學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 連接時(shí)，缸體螺紋處的拉應(yīng)力 拉應(yīng)力 （公式15） 切應(yīng)力 K1KFd0（公式 ） 合成應(yīng)力 （公式 17） （公式 18） （公式 19） K1 螺紋 （公式 20） 10 泰山學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 式中 F—— 液壓缸最大推力（ N）； 圖 5 焊接缸筒和缸底 —— 焊接效率，取 ； ——焊縫的許用應(yīng)力（ Pa）； n[7]，當(dāng) 用 T422焊條，取安全系數(shù) n=5。連接方式為螺紋連接。缸體外部尺寸還要考慮到兩端端蓋的厚度，一般液壓缸缸體的長度不應(yīng)大于缸體內(nèi)徑 D 的 2030倍。 液壓缸結(jié)構(gòu)參數(shù)的計(jì)算 液壓缸壁厚的計(jì)算 [8] [8] 壁厚 （公式 5） 校核壁厚 （該設(shè)計(jì)采用無縫鋼管） （公式 6） Py=（ ~） Pp[2]，取 Py=， （公式 7） ~110Mpa取 由計(jì)算的公式所得的液壓缸的壁厚厚度很小，使缸體的剛度 不夠，如在切削加工過程中的變形，安裝變形等引起液壓缸工作過程中卡死或漏油。許用應(yīng)力根據(jù) 油缸材質(zhì)的屈服強(qiáng)度計(jì)算，通常留 2~3倍的安全系數(shù)，取安全系數(shù)為 .【 】 =355/=142Mpa。 本設(shè)計(jì)的主要 （公式 1） 為減小提升裝置的液壓缸行程，通過加一個動滑輪和鏈條（繩），對裝置進(jìn)行改進(jìn)，如圖 2所示。寬視野的兩節(jié)或三節(jié)型門架，起升高度在 2~6m。 致 謝 ............................................. 錯誤！未定義書簽。 密封圈密封 ................................... 錯誤！未定義書簽。 活塞桿導(dǎo)向部分結(jié)構(gòu) ............................. 錯誤！未定義書簽。 關(guān)鍵詞：叉車、提升液壓缸
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