【正文】 2023年 4月 1日星期六 1時(shí) 23分 20秒 01:23:201 April 2023 ? 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 , April 1, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 。 :23:2023:23Apr231Apr23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 2023年 4月 1日星期六 1時(shí) 23分 20秒 01:23:201 April 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 :23:2023:23:20April 1, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 , April 1, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。管理標(biāo)準(zhǔn)包括管理基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)濟(jì)管理標(biāo)準(zhǔn)、行政管理標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)經(jīng)營管理標(biāo)準(zhǔn)等。 ISO的技術(shù)活動(dòng)是制定并出版國際標(biāo)準(zhǔn)。由維修班長按照作業(yè)區(qū)推標(biāo) 5S計(jì)劃，購買回萬向輪 3個(gè)，作為多功能萬向風(fēng)炮架的底盤活動(dòng)輪，尋找回收的舊絲桿一根，作為多功能萬向風(fēng)炮架的升降機(jī)構(gòu)，利用廢角鋼作為主架結(jié)構(gòu)，一次性制作成功 改善后的效果和目的 ? 有形效果 ? 由過去的 2人操作改為 1人操作，避免了雙人配合不好容易造成擠手和砸腳的隱患，增加了安全度 ? 過去推土機(jī)更換一付鏟尖和刀刃需要工時(shí) 20個(gè)，現(xiàn)在使用多功能萬向風(fēng)炮架只需要 5個(gè)工時(shí)；如果每個(gè)工時(shí)按照 10元來計(jì)算每更換一付鏟尖和刀刃就可以節(jié)約 150元，工作效率提高 ? 無形效果 ? 可提高工作效率 ? 降低了危險(xiǎn)性 ? 如果將此專用工具向其它兄弟單位或社會推廣其效益是無限的 ? 公司通過 5S自主改善活動(dòng)，逐步培養(yǎng)職工“工廠就象家”的感情，不斷增加職工的歸屬感，繼而帶動(dòng)職工要進(jìn)行改善的意愿，使職工愿意為 5S工作現(xiàn)場付出愛心和耐心，人人都變成了有修養(yǎng)、有尊嚴(yán)感個(gè)成就感的職工，這樣的職工自然會盡心盡力地完成工作，并且有利于推動(dòng)改善意識的形成，實(shí)施合理化提案及改善活動(dòng)，進(jìn)一步增加了組織的活力 結(jié)論（ 5S管理理念） ? 人造環(huán)境，環(huán)境育人。 自主改善的好處 提高品質(zhì) 提高士氣 改善環(huán)境 保證安全 提高效率 降低成本 二、自主改善的開展過程 ? 應(yīng)分為三個(gè)階段： ? 秩序化階段：由公司和各單位推進(jìn)辦公室，針對各單位的特點(diǎn)提出自主改善要求和標(biāo)準(zhǔn)，引導(dǎo)大家開始進(jìn)行一些初步改善 ? 活力化階段：通過推進(jìn)各種改善活動(dòng)，使每一個(gè)職工主動(dòng)參與，使各單位和部門之間上下都充滿生機(jī)、活力，形成一種改善的氛圍 ? 透明化階段：通過各種管理手段和措施公開化、透明化，形成一種公平競爭的局面，使每一位員工都能通過努力而獲得自尊和成就感。 如果都沒有，按照您的邏輯，是不是以后就卡儀永遠(yuǎn)做一個(gè)不學(xué)習(xí)、不接觸任何外界事物的世外高人？ “5S” 開展確實(shí)存在諸多問題，但這都是需要改進(jìn)的，請切莫懷疑開展這項(xiàng)活動(dòng)的必要性 利用圖片形式對 5S情況進(jìn)行回顧 看完這些圖片之后對 5S管理有何感想？ 現(xiàn)階段推行不到位的原因 ——沒有真正理解 5S的本質(zhì) ? 對于單位來說， 5S是一種態(tài)度 ? ——形成有紀(jì)律的文化 ? 對于管理人員來說， 5S是一個(gè)基本能力 ? ——是管理的根本 ? 對于員工來說， 5S是事業(yè)的成就 ? ——工作的意義和樂趣 5S的基本內(nèi)容 ? （一） 5S起源 ? 5S起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法 ? 日本企業(yè)將 5S管理作為工廠管理的基礎(chǔ)，也是為什么日本企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品是世界上最好的產(chǎn)品的原因 ? 1955年，日本的 5S宣傳口號是 “安全始于整理，終于整理整頓 ”，當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè) S，目的僅為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了 3 S ，也就是清掃、清潔、素養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及使用范圍拓展，到了 1986年，日本的 5S著作逐漸問世，從而對整個(gè)現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了 5S的熱潮 （二） 5S的定義 ? 5S源于日本的一種家庭作業(yè)方式，原是針對地、物提出了前兩個(gè) “S”，后被日本企業(yè)應(yīng)用到企業(yè)內(nèi)部管理運(yùn)作，是企業(yè)實(shí)施現(xiàn)場管理的有效方法。于是，中國企業(yè)特別是工業(yè)企業(yè)的現(xiàn)場管理問題就顯的尤為突出。波音公司所做的只是把一些工人門所周知并不斷重復(fù)的工藝要求進(jìn)一部標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化了，但只有這樣才能保障產(chǎn)品的高質(zhì)量。比如：工人使用完扳手必須放回原位，即使過幾十秒在下一個(gè)工序中就要用到，也必須再重新從工具箱中取出。其實(shí)質(zhì)不正是管理嗎？正如一位老總所說，如果我的企業(yè)連水杯都能管理到位，不正是企業(yè)管理水平的提高嗎？ 回復(fù)人：公司 5S 回復(fù)時(shí)間 為了應(yīng)對瘋狂的 5S檢查，為了收入，好多地方開始采取各種對策。 5S管理是一項(xiàng)全員參與的工作，希望我們的職工在公司處于困境的局面下，多提建設(shè)性意見，少些埋怨，齊心協(xié)力搞好我們的基礎(chǔ)管理工作，為公司排憂解難。要求 5S推進(jìn)人員在現(xiàn)場檢查、指導(dǎo)過程中注意方式方法，要在現(xiàn)場多于職工交流。整理階段要求區(qū)分要與不要，判斷的基準(zhǔn)是：有無必要保留在現(xiàn)場。即便是不要的物品，也不能簡單的一仍了之，而要按照規(guī)定的流程處理，有些員工經(jīng)過整理，工具柜、辦公桌騰出了很多空間，表明實(shí)際需要的工作物品是有限的。一方面要傾聽職工的想法，另一方面給職工一些引導(dǎo)性的指導(dǎo)意見，以便更好的引導(dǎo)職工正確的認(rèn)識 5S管理和有效的在現(xiàn)場開展 5S工作。 5S是否過于表面化了？為什么連水杯怎么擺都要管？ ? 通常表面的東西蘊(yùn)涵著實(shí)質(zhì)。 喝水杯全部配統(tǒng)一類型的、并劃圈定置，但請注意：擺在面上的是看的、規(guī)定不能隨便動(dòng)，真正喝水杯子自己要想辦法隱藏??！ 職工每天都要洗澡，毛巾、澡巾等原來洗后是在外晾， 5S不瘋的時(shí)候要求掛整齊就行，后來瘋了，毛巾、澡巾全部配統(tǒng)一長短花色的，但不讓用。管理人員解釋說，只有這樣，部件和工具才能確保不會放錯(cuò)位置，兩班倒的工人才能準(zhǔn)確無誤地了解進(jìn)展情況，準(zhǔn)確無誤的進(jìn)入工作狀態(tài)。波音公司總是單調(diào)無味，沒有任何激勵(lì)人心的事情。特別是在今年國際金融危機(jī)形式下，如何通過現(xiàn)場來贏得市場，是很關(guān)鍵的一個(gè)因素，在現(xiàn)今企業(yè)現(xiàn)場管理上，在其現(xiàn)場管理運(yùn)作中，莫不存在這樣或那樣的缺點(diǎn)和不足。隨著管理需求與水準(zhǔn)的不斷提高，又增加了其余三個(gè) “S”，現(xiàn)在 5S已成為日本廣受推廣的一套管理活動(dòng)，其內(nèi)容包括：整理（ SEIRI）、整頓（ SEITON）、