【正文】 2023年 4月 1日星期六 7時(shí) 16分 14秒 07:16:141 April 2023 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 , April 1, 2023 閱讀一切好書(shū)如同和過(guò)去最杰出的人談話。 。 :16:1407:16Apr231Apr23 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無(wú)限完美。 2023年 4月 1日星期六 7時(shí) 16分 14秒 07:16:141 April 2023 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 :16:1407:16:14April 1, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國(guó)見(jiàn)青山。 , April 1, 2023 雨中黃葉樹(shù)，燈下白頭人。換句話說(shuō)，要達(dá)到零不良的境界，必須改變傳統(tǒng)的品質(zhì)保證做法。 6101 不搖頭 6102 不轉(zhuǎn)身 6103 不插秧 技法篇 ■ 等級(jí)三：以手肘為運(yùn)動(dòng)樞軸，整個(gè)手的前臂為運(yùn)動(dòng)部位，動(dòng)作範(fàn)圍為前 臂之長(zhǎng)度。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的第三個(gè)要素是標(biāo)準(zhǔn)手持品。若能明了產(chǎn)距時(shí)間的 定久，也就可以了解產(chǎn)距時(shí)間的重要性。流動(dòng)生產(chǎn)一的生產(chǎn)是否穩(wěn)定，首先，要 技法篇 觀察生產(chǎn)線是否在做“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”。第三，不良品的發(fā)生也會(huì)影響流線生產(chǎn)線的安定。 （ 4）時(shí)效方面： 以產(chǎn)距時(shí)間來(lái)控制整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)步調(diào)，不過(guò)多或過(guò)早生產(chǎn)，同時(shí)又能滿足市場(chǎng)的需要量和及時(shí)生產(chǎn)，此外，要以單件流動(dòng)的生產(chǎn)方式，使產(chǎn)品能盡快生產(chǎn)出來(lái)，縮短整個(gè)制程及交貨時(shí)間 .在做生產(chǎn)線布置時(shí)，要能達(dá)到 如下境界： 流線生產(chǎn)線布置要點(diǎn) 4． 7． 1 能做出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的生產(chǎn)線 4． 7． 2 沒(méi)有浪費(fèi)的物流 4． 7． 3 信息的流動(dòng) 4． 7． 4 少人化的生產(chǎn)線 4． 7． 5 能夠得到全數(shù)檢查效果的品質(zhì)保證 4． 7． 6 保全性 技法篇 步驟一：由水平布置改為垂直布置 步驟二：采用 U字型生產(chǎn)線 步驟三：將長(zhǎng)屋型變?yōu)榇笸ㄤ伿? 步驟四：整體上呈一筆畫(huà)布置 6 . 第二招式 —安定化生產(chǎn)：人員的安定 流線化生產(chǎn)線為改善活動(dòng)之始 其實(shí)，將傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式改為流線化生產(chǎn)線只是改善活動(dòng)的開(kāi)始，為什麼呢？我們不妨結(jié)合一般生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的現(xiàn)象加以說(shuō)明。同時(shí)，使用最少的空間來(lái)生產(chǎn)，以降低成本。 技法篇 首先要使用不會(huì)產(chǎn)生次品，或者是有異常狀況能夠自動(dòng)停止下來(lái)的自動(dòng)化設(shè)備。 步驟四：現(xiàn)狀調(diào)分析 步驟六：決定設(shè)備、人員的數(shù)量 技法篇 ★ 確定生產(chǎn)總時(shí) ★ 算出人員 /設(shè)備總數(shù)，并化零為整 ★ 降低設(shè)備投資，提高可動(dòng)率 依據(jù)前述的產(chǎn)距時(shí)間，以及各個(gè)制程的加工時(shí)間和人力時(shí)間，可以計(jì)算出各個(gè)制程的設(shè)備和作業(yè)人員需求數(shù)。 目的：以點(diǎn)帶面 人員：中層干部 步驟三：選定示範(fàn)生產(chǎn)線 必須從有改善積極性的地方先開(kāi)始，爭(zhēng)取獲得成功，以作為全廠的示範(fàn)榜樣。 因?yàn)椴荒芨淖兣f觀念而排 斥新生產(chǎn)方式的情形，比比皆是。它的基本想法，就是在避免製造不良品的同時(shí)，將成品經(jīng)由生產(chǎn)流程一個(gè)一個(gè)地製造出來(lái)。制程越多，以及同一制程的機(jī)器臺(tái)數(shù)越多，因其可能的組合方式也越多，則亂流的程度也越高，也因而造成越多的浪費(fèi)。 NPS的生產(chǎn)方式則大為不同， 它根據(jù) 產(chǎn)品的類(lèi)別將機(jī)器設(shè)備依制程加工順序，一部緊接著一部連接起來(lái)擺放 。就以前例來(lái)說(shuō)，設(shè)備一天 24小時(shí)的最大產(chǎn)能為 100個(gè)，市場(chǎng)的需要量為一天為 70個(gè)，所以，稼動(dòng)率為 70%，僅須以 24小時(shí) 70%，即以 ，就在這 ，可動(dòng)率要達(dá)到 100%為最佳。 NPS的稼動(dòng)率是以市場(chǎng)的需要量除以該設(shè)備的最大生產(chǎn)能量而得。真效率是指以最少的人員，僅做出市場(chǎng)需要量的產(chǎn)品方式，企業(yè)要獲取更多的利潤(rùn)，就必須朝真效率努力，而不是提高假效率。它會(huì)自然而然地積壓在制品，其結(jié)果不但會(huì)使製程的時(shí)間變長(zhǎng)（無(wú)形的），而且會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)工作的空間變大，機(jī)器間的距離因此加大，這些在不知不覺(jué)中，將逐漸地吞蝕我們的利潤(rùn)。 NPS所強(qiáng)調(diào)的是 “適時(shí)生產(chǎn)”，也就是在必要的時(shí)候，做出必要數(shù)量的必要的東西 。 NPS中幾乎所有的改善行動(dòng)皆會(huì)直接或間接地和消除庫(kù)存有關(guān) .NPS為什麼將庫(kù)存看做是萬(wàn)惡之根源，而要想盡辦法來(lái)降低它呢？因?yàn)閹?kù)存會(huì)造成下列的浪費(fèi)： 產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理、找尋等浪費(fèi) .使先進(jìn)先出的作業(yè)困難 .損失利息及管理費(fèi)用。 七種浪費(fèi)之 三： 不良品的浪費(fèi) 產(chǎn)品製造過(guò)程中，任何的不良品產(chǎn)生，皆造成材料、機(jī)器、人工等的浪費(fèi)。造成等待的原因通常有：作業(yè)不平衡、安排作業(yè)不當(dāng)、待料、品質(zhì)不良，設(shè)備故障等。 NPS改善的終極目標(biāo)就是要賺取更多的利益。浪費(fèi)仍然存在。 意識(shí)篇 1 .浪費(fèi)的認(rèn)識(shí) 真的不浪費(fèi)了嗎 ? 在傳統(tǒng)的思想里，認(rèn)為不是浪費(fèi)的地方，在 NPS的思想里卻被認(rèn)為是浪費(fèi)，這是最大的差別 。 新生產(chǎn)方式的思想觀念就是以利潤(rùn)主義為推動(dòng)企業(yè)改革的原動(dòng)力 。 ◇ “技”即表示技法的意思，就是要應(yīng)用什麼樣的技法，才能 表達(dá)出思想，就技法而言，可分成四個(gè)招式，第一招是 “ 流線化生產(chǎn) ”，第二招是“ 安定化生產(chǎn) ”，第三招是“ 平穩(wěn) 化生產(chǎn) ”，第四招是