【正文】 項目組應(yīng)對制定的生產(chǎn)控制計劃進行評審，并將評審的結(jié)果記錄于 “控制計劃檢查表”中。 如經(jīng)顧客確認不需進行生產(chǎn)確認試驗時，公司可不進行生產(chǎn)確認試驗。 樣品送出后，項目組應(yīng)負責(zé)經(jīng)常與顧客進行和保持聯(lián)絡(luò)，并掌握顧客確認樣品的動態(tài)，以利于縮短樣品確認的時間。 估表 （ PPF程序）： 為確保由公司正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品滿足和符合顧客工程設(shè)計記錄和工程規(guī)范的所有要求，并在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實際生產(chǎn)過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力；項目組必須按規(guī)定的要求對提交給顧客批準(zhǔn)的生產(chǎn)件進行生產(chǎn)過程認可和產(chǎn)品認可（ PPF程序）作業(yè)；如顧客有要求時，則將其提交給顧客批準(zhǔn)。 ： 計量部門在試生產(chǎn)當(dāng)中或之前，應(yīng)依據(jù)制定的“測量系統(tǒng)分析計劃”中對使用規(guī)定的測量裝置和方法按工程規(guī)范、檢查控制計劃標(biāo)識的特性進行測量系統(tǒng)的評價。 試生產(chǎn)出的產(chǎn)品可用來進行以下工作： A）、初始過程能力研究； B）、測量系統(tǒng)分析和評價； C）、最終可行性； D）、過程評審； E）、生產(chǎn)確認試驗； F）、生產(chǎn)件批準(zhǔn)； G）、包裝評價； H）、首次能力（ FTC）； I）、質(zhì)量策劃認定。 設(shè)計人員應(yīng)保證設(shè)計并開發(fā)單個的產(chǎn)品包裝（包括內(nèi)部的分隔部分），適當(dāng)時可使用顧客的包裝標(biāo)準(zhǔn)或一般包裝要求；在任何情況下，包裝設(shè)計應(yīng)保證產(chǎn)品性能和特性在包裝、搬運和開包的過程中保持不變，并且包裝應(yīng)與所有的材料搬運裝置相匹配。 測量系統(tǒng)分析計劃 （ CmK）調(diào)查分析研究： 為確保批量生產(chǎn)的順利進行，需要時，工藝人員根據(jù)控制計劃中被標(biāo)識的特殊特性和關(guān)鍵設(shè)備和重要設(shè)備制訂“設(shè)備能力分析研究計劃”，經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)后，按《統(tǒng)計過程控制程序》進行設(shè)備能力分析研究作業(yè)。 在制定過程指導(dǎo)書時，可依據(jù)以下資料進行： A）、過程失效模式及后果分析（ FMEA）； B）、控制計劃； C）、工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、目視標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； D）、過程流程圖； E）、車間平面布置圖； F）、特性矩陣圖； G）、包裝標(biāo)準(zhǔn)； H）、過程參數(shù)； I）、生產(chǎn)者對過程和產(chǎn)品的經(jīng)驗和知識； J） 、搬運要求； K）、過程的操作者。 制定試生產(chǎn)控制計劃的具體工作由工藝部門按《控制計劃管理程序》進行作業(yè)。 ： 項目組應(yīng)對新產(chǎn)品在設(shè)計和開發(fā)過程中所發(fā)現(xiàn)和產(chǎn)生的所有風(fēng)險（如： AMDEC 或 SFMEA、 DFMEA、PFMEA）之弱點和缺陷進行確認，并使其得以解決；還應(yīng)對所有風(fēng)險所確定的措施進行實施并對其進行驗 證和確認。應(yīng)評審結(jié)果記錄于“設(shè)計評審記錄表”中。 項目組 應(yīng)將特殊特性標(biāo)識符號在此產(chǎn)品相對應(yīng)的“系統(tǒng)失效模式和后果分析”、“設(shè)計失效模式和后果分析”、“過程失效模式及后果分析”、“控制計劃”、作業(yè)指導(dǎo)書（包括檢驗規(guī)程）和設(shè)計圖紙中進行明確標(biāo)識，以表明對特殊特性有影響的那些過程步驟。其 具體工作由相關(guān)部門按相關(guān)程序文件規(guī)定進行作業(yè)。 制定的車間平面布置圖中應(yīng)有材料和產(chǎn)品流轉(zhuǎn)的方向，且所有的材料和產(chǎn)品流程都要與過程流程圖和控制計劃中的流程一致；車間平面布置圖中的尺寸比例應(yīng)與實際的車間平面尺寸比例 相協(xié)調(diào)，并將其尺寸比例列入車間平面布置圖中。 ： 工藝部門應(yīng)在產(chǎn)品初始過程流程圖的基礎(chǔ)上制定公司目前現(xiàn)有的或提出的產(chǎn)品過程流程圖并對其進行評審，然后將其填寫于“產(chǎn)品過程流程圖”表上和將評審的結(jié)果記錄于“過程流程圖檢查表”中。 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量體系檢查表 ： 新產(chǎn)品樣件制作完成后，項目組應(yīng)確定生產(chǎn)設(shè)備和批量零件的供應(yīng)商，確定的合格供應(yīng)商應(yīng)符合公司產(chǎn)品質(zhì)量、交期、服務(wù)等要求。 設(shè)計評審記錄表 測量和檢測系統(tǒng)的要求 供應(yīng)商的選擇 產(chǎn)品設(shè)計輸出評審 新產(chǎn)品項目策劃評審 O 核準(zhǔn) 制造過程設(shè)計輸入和評審 N Q/ 項目策劃管理程序 第 18 頁 共 27 頁 ： 隨著新產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的定論，項目組必須對零件的技術(shù)規(guī)范進行確定和認可，并同時進行批量認可，為后續(xù)的試生產(chǎn)作業(yè)作準(zhǔn)備。 供應(yīng)商清單或合格供應(yīng)商 覽表 ： 產(chǎn)品設(shè)計輸出評審的具體工作由項目組按《設(shè)計和開發(fā)控制程序》進行。此表應(yīng)在項目組進行歸檔 ： 在產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程中，如設(shè)計 FMEA、設(shè)計評審等中有提出對測量系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)和檢測量具的要求，實驗室計量部門按《監(jiān)視和測量裝置控制程序》執(zhí)行。 試驗報告或設(shè)計驗證記錄表 ： 樣件制作完成 后，項目組在要求的范圍內(nèi)安排對用于驗證產(chǎn)品和過程的樣件進行檢驗（如：尺寸檢驗、材料分析、可安裝性檢驗等）和確認，并將檢驗和確認的結(jié)果記錄于“樣件檢驗和確認記錄表”中，以便： 保證產(chǎn)品或服務(wù)（如可拆卸性和可維護性等）符合所要求的規(guī)范和報告數(shù)據(jù)；保證已對產(chǎn)品和過程特殊特性給予了特別的注意，估計批量生產(chǎn)中期望的過程能力或確定那些在過程中可能難以加工的特性；使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗用來制定初始過程參數(shù)和包裝要求；需要時，將關(guān)注的問題、變差和 /或成本影響傳達給顧客。 ： 制造部必須按顧客和 /或公司的要求進行樣件制作，相關(guān)單位依據(jù)“樣件控制計劃 ”和《過程控制管理程序》及相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書進行樣件制造。 項目組 應(yīng)將特殊特性標(biāo)識符號在此產(chǎn)品相對應(yīng)的“系統(tǒng)失效模式和后果分析”、“設(shè)計失效模式和后果分析”、“過程失效模式及后果分析”、“控制計劃”、作業(yè)指導(dǎo)書（包括檢驗規(guī)程）和設(shè)計圖紙中進行明確標(biāo)識，以表明對特殊特性有影響的那些過程步驟。如顧客要求時，項目組應(yīng)將技術(shù)文件提交顧客確認，如顧客確認合格，則按顧客確認合格的技術(shù)文件進行后續(xù)工作的作業(yè)；如顧客確認不合格，則由 項目組 根據(jù)顧客的要求和處理方式實施更改，直到被顧客確認合格為止。 c）工藝部門對確認的工程圖樣應(yīng)清楚標(biāo)識控制或基準(zhǔn)平面 /定位面，以便能為現(xiàn)行的控制，設(shè)計適當(dāng)?shù)墓δ芰烤吆驮O(shè)備，同時應(yīng)評價尺寸以保證可行性和工業(yè)制造和測量標(biāo)準(zhǔn)相一致。 1）圖紙設(shè)計確認： 圖紙設(shè)計完成后由設(shè)計人員按 設(shè)計開發(fā)控制程序 和《文件和資料控制程序》執(zhí)行。 2.試驗設(shè)備清單 驗進度計劃 ： 當(dāng)公司因設(shè)備能力和生產(chǎn) /工序等其它方面受到限制而需要選擇將某些零件 /工序 /過程委托給外部供應(yīng)商進行加工生產(chǎn)，且這些委外加工 /生產(chǎn)過程會影響產(chǎn)品特性的符合性要求時，則按《供應(yīng)商控制程序》之規(guī)定對產(chǎn)品委外的開發(fā)服務(wù)進行作業(yè)和 試驗策劃 J 確定委外的開發(fā)服務(wù) K Q/ 項目策劃管理程序 第 14 頁 共 27 頁 管理。 零件和材料初始清單 產(chǎn)品可制造性和裝配設(shè)計”表 ： 為保證滿足產(chǎn)品和過程的要求，公司必須對新產(chǎn)品進行產(chǎn)品和過程試驗。 圖紙設(shè)計人員在產(chǎn)品設(shè)計失效模式和后果分析工作結(jié)束后，并在其分析結(jié)果和根據(jù)顧客提供的圖紙 /圖面 /樣件和 /或技術(shù)文件和資料所設(shè)計的初始圖紙 /圖面（即：草圖）的基礎(chǔ)上依據(jù)設(shè)計輸入的相產(chǎn)品設(shè)計信息檢查表 “小組可行性承諾”表 圖紙設(shè)計原件 “ 產(chǎn)品過程流程圖 產(chǎn)品和過程特殊特性 可行性證明 確定產(chǎn)品規(guī)范和過程規(guī)范 I J Q/ 項目策劃管理程序 第 13 頁 共 27 頁 關(guān)資料和 /或利用計算機 CAD/CAE 輔助系統(tǒng)進行圖紙設(shè)計（描圖）作業(yè)。 項目組 對產(chǎn)品開發(fā)項目進行可行性評審時，如顧客有要求，則按顧客規(guī)定的報告（表格）形式進行。 產(chǎn)品責(zé)任書的內(nèi)容可包括以下項目： A）、概述： a）、目標(biāo)（成本、質(zhì)量、安全性 ? ） b）、進度（里程碑 ? ） c）、產(chǎn)量開發(fā) B）、使用目的 a）、功能值 b）、應(yīng)用條件 c）、檢驗 C）、風(fēng)險估計 D）、型號策劃 E）、制造指南 F）、裝配規(guī)章 G）、法律規(guī)定 H）、須注意的專利權(quán)、許可證 I）、備件，后續(xù)的供貨義務(wù) J）、包裝要求 K）、過程能力 L）、生產(chǎn)工藝 經(jīng)研究所審查、管理者代表核準(zhǔn)后，由 項目負責(zé)人負責(zé)存檔，如顧客需要時，將其復(fù)印至顧客。 AMDEC：（即 FMEA） 項目組根據(jù)項目進展階段按 《產(chǎn)品AMDEC》和 《過程 AMDEC》進行系統(tǒng)失效模式及后 果分析。 NO YES ： 為確保產(chǎn)品和過程開發(fā)的規(guī)劃在規(guī)定的計劃時間上得到實現(xiàn)， 項目組 應(yīng)對項目策劃中各階段所進行的項目和內(nèi) 容及實施 /執(zhí)行的結(jié)果進行評審（即：將其目標(biāo)值和實 際值作比較），并將評 審的結(jié)果記錄于“新產(chǎn)品項目策劃評審表”中，并將其工作的執(zhí)行情況經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)，以獲得管理者的承諾和支持，通過其表明已滿足所有策劃要求和 /或關(guān)注問題均已寫入文件中，并列入解決的目標(biāo)中來體現(xiàn)管理者的支持。 新產(chǎn)品項目策劃開發(fā)計劃應(yīng)以可行性研究的準(zhǔn)則為基礎(chǔ)，并隨著項目的不斷進展，項目策劃后的計劃應(yīng)得到進一步的細化；當(dāng)計劃產(chǎn)生偏差時，應(yīng)采取相應(yīng)的措施。為確保新產(chǎn)品開發(fā)工作順利進行，使其在顧客和公司規(guī)定的要求期限完成，項目組和項目負責(zé)人必須對新產(chǎn)品所需要的資源進行到位確認（如：操作員、檢驗操作臺、 CAD 工作臺、生產(chǎn)新產(chǎn)品所需要的原材料 /輔助材料、 作業(yè)指導(dǎo)書、工裝、夾具等） 6． 3． 6投標(biāo) 項目組將標(biāo)書提交顧客。 項目組和相關(guān)部門可通過技術(shù)革新、先進的材料、可靠性評估和新技術(shù)等方法來設(shè)想產(chǎn)品具有某些特性、某種設(shè)計和工藝過程概念。 成本核算報價表 ： 項目組應(yīng)組織參與新產(chǎn)品項目開發(fā)的相關(guān)部門及時將顧客或相關(guān)渠道索取到的新產(chǎn)品項目開發(fā)的相關(guān)信息 /資料 {如：獲取的市場調(diào)研情況（市場研究報告、顧客滿意程度調(diào)查、市場開發(fā) ）；來自企業(yè)戰(zhàn)略、經(jīng)營計劃和營銷策略的結(jié)果；對產(chǎn)品和過程的行業(yè)水準(zhǔn)比較；產(chǎn)品和過程落實的前提條件和要求；內(nèi)部或外部顧客的項目輸入和要求；立法的要求；專利情況等 }進行消化和吸收，并在產(chǎn)品和過程 （ CTFE清單） E 制定項目的目標(biāo)及產(chǎn)品和過程的要求 調(diào)查、分析和評估 成本核算報價 F Q/ 項目策劃管理程序 第 9 頁 共 27 頁 技術(shù)及工藝方面進行初步確認；必要時，針對新產(chǎn)品制定其產(chǎn)品和過程方案，以從技術(shù)性和經(jīng)濟性方面實現(xiàn)項目委托的不同解決辦法 /替代方法，其內(nèi)容包括項目組織的各種變異。 C D B 優(yōu)勢 /劣勢分析 核準(zhǔn) 確定顧客的愿望、期望和要求 E Q/ 項目策劃管理程序 第 8 頁 共 27 頁 ： 項目組召集相關(guān)部門在顧客期望和要求的基礎(chǔ)上結(jié)合公司實際的生產(chǎn)經(jīng)營和質(zhì)量控制及過程能力等狀況制定新產(chǎn)品項目的目標(biāo)及產(chǎn)品和過程的要求，并 將其記錄于“新產(chǎn)品開發(fā)項目目標(biāo)及產(chǎn)品和過程的要求表”并組織執(zhí)行；以確保顧客的呼聲不會消失在隨后的設(shè)計活動中。 新產(chǎn)品制造可行性報告 NO YES 新產(chǎn)品制造可行性報告經(jīng)項目負責(zé)人審查，公司領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)。 ： 當(dāng)公司決定開發(fā)新產(chǎn)品時，由公司最高管理層指派或認命項目負責(zé)人， 填寫 “新產(chǎn)品項目開發(fā)申請單”經(jīng)批準(zhǔn)后 組建項目組。企業(yè)戰(zhàn)略策劃內(nèi)容可包括：新產(chǎn)品的經(jīng)濟性框架和技術(shù)性框架及組織性框架。 本公司產(chǎn)品項目策劃管理的任務(wù)領(lǐng)域之重疊表明有同步工程的過程。在每一個新產(chǎn)品項目策劃的各階段中，項目 組必須對各階段的計劃和執(zhí)行工作之結(jié)果進行審查和評估，以確保產(chǎn)品開發(fā)順利進行；審查和評估的方式可以定期召開會議或以其它合理的方式進行，項目組間的聯(lián)系程度可視需要解決問題的頻率決定。 在未正式實施和進行新產(chǎn)品項目策劃工作之前，為確保產(chǎn)品項目策劃工作的順利進行，凡是被列為項目組的成員均必須接受項目策劃的培訓(xùn)，其培訓(xùn)的方式可由公司視其實際的工作需要按《人力資源管 理程序》之規(guī)定決定其內(nèi)部培訓(xùn)或外部培訓(xùn)