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2025-02-27 12:49 本頁面
【正文】 其原因是：煤氣中還原性組分 CO＋ H2數(shù)量和濃度增加； H2的數(shù)量和濃度增加，加速間接還原發(fā)展；焦炭的溶損反應(yīng) CO2＋ C＝ 2CO進(jìn)行的幾率減少；礦石在爐內(nèi)停留時間增加等。三、料柱的阻損 △ p增加。煤氣中 H2量的增加，有利于煤氣向爐缸中心滲透，使?fàn)t缸工作均勻。216。噴吹崗位技術(shù)操作規(guī)程 遇下列情況應(yīng)立即關(guān)切斷輸煤閥停煤，并根據(jù)具體情況停風(fēng)通知高爐拔槍，即為緊急停煤1. 噴吹系統(tǒng)突然停電2. 輸煤管道堵塞3. 管道或其它設(shè)施嚴(yán)重跑風(fēng)泄漏無法繼續(xù)噴吹時4. 高爐發(fā)生意外事故或發(fā)生著火爆炸等危及安全生產(chǎn)時5. 輸煤管道堵塞噴吹罐為什么要安裝流化裝置216。2. 噴吹管道壓力升高，超出正常值時，應(yīng)及時聯(lián)系高爐停煤，清掃管道、分配器、噴槍。 噴煤操作：裝罐完畢 → 送風(fēng)完畢 → 得到高爐通知后（確認(rèn)噴煤 量及噴槍數(shù)量） → 關(guān)放散閥 → 開流化閥 → 開充壓閥 → 開輸煤 閥，注意觀察下煤量，管道壓力，氣源壓力，罐壓，定時計算 噴吹量并及時調(diào)整。7. 制粉系統(tǒng)嚴(yán)重堵塞。3. 密封風(fēng)壓力與一次風(fēng)壓力之壓差＜ 1000Pa,經(jīng)調(diào)整無效。9. 煤粉水分＜ 2%，粒度合格 200目過網(wǎng)率達(dá)到 60—70% 。7. 停密封風(fēng)機8. 停布袋收粉機制粉系統(tǒng)技術(shù)操作規(guī)程 制粉系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)1. 磨煤機入口溫度 ≤ 350℃( 混合煤磨煤機入口溫度≤ 300℃) ，出口溫度 80110℃ （混合煤控制在 70℃ ～80℃ ），共波動不超過 5℃ ；2. 密封風(fēng)壓力與一次風(fēng)壓力壓差：＞ 2023Pa；3. 磨煤機推力瓦軸溫度 ≤ 70℃ ，且波動范圍?。?. 減速機進(jìn)口油壓 ≥ 5. 電動機線圈溫度 ≤ 130℃ ，電動機運轉(zhuǎn)正常。6. 熱煙氣供應(yīng)系統(tǒng)完整到位。2. 檢查各種電設(shè)備完整，人孔，手孔嚴(yán)密不漏。 密封性能好，漏風(fēng)率低，對生產(chǎn)高揮發(fā)分易燃易爆煤種尤為重要；216。影響磨煤機臺時產(chǎn)量的因素如何控制中速磨煤機的產(chǎn)量？中速磨的產(chǎn)量不僅與煤種、磨煤機轉(zhuǎn)速有關(guān)，而且與通入干燥介質(zhì)量、彈簧壓力以及轉(zhuǎn)盤上的煤層厚度有關(guān)。 角相隔分布，正好位于磨碗（或磨槽）之上。熱風(fēng)爐煙道管熱風(fēng)爐廢氣焦?fàn)t煤氣高爐煤氣 熱煙氣煙氣爐 中速磨機原煤倉 布袋除塵器主排粉風(fēng)機助燃空氣 煤粉倉噴吹罐排空助燃風(fēng)機引風(fēng)機給煤機消音器星形缷灰閥煤粉振動篩制粉工藝流程圖 制粉系統(tǒng)主要設(shè)備參數(shù)設(shè)備 名稱 參數(shù)名稱 參數(shù)中速磨機 產(chǎn) 量 50t/h磨碗 轉(zhuǎn) 速 33r/min電 機功率 560KW電壓 10KV給 煤機 給 煤能力 8～ 70t/h中心距 2250mm計 量精度 177。，應(yīng)立即關(guān)煤氣調(diào)節(jié)閥及煤氣切斷閥，關(guān)保溫煤氣切斷閥，煤氣支管閥，適當(dāng)開煙道放散閥。6. 煤氣壓力低于 2Kpa，應(yīng)停溫悶爐。3. 保溫：停溫后調(diào)節(jié)助燃空氣支管閥及煤氣支管閥保溫，保證爐膛溫度 700℃—900℃ ，升溫爐爐膛負(fù)壓 ≦ ，必要時開助燃空氣調(diào)節(jié)閥煤氣切斷閥，煤氣調(diào)節(jié)進(jìn)行保溫。2. 送熱煙氣：適當(dāng)開助燃空氣調(diào)節(jié)閥，煤氣調(diào)節(jié)閥，使?fàn)t膛溫度升至 750℃900℃ ，調(diào)熱風(fēng)爐廢氣量控制磨機入口溫度及爐膛壓力 ≤ .3. 根據(jù)制粉需要，調(diào)節(jié)助燃空氣調(diào)節(jié)閥，煤氣調(diào)節(jié)閥，廢氣入口閥，磨機入口閥，確保磨機入口溫度要求，升溫爐爐膛壓力穩(wěn)定在 ～ 。8. 按照烘爐曲線升溫，爐膛溫度波動每小時不超過 50℃ 。4. 關(guān)閉爐膛氮氣，啟動助燃風(fēng)機。4. 高爐、焦?fàn)t煤氣各切斷閥應(yīng)在關(guān)的位置。第二階段用燃燒爐燒嘴進(jìn)行烘烤，升溫至600℃ ，恒溫 8—16h ，繼續(xù)升溫到 1000℃ ，方告烘爐完畢。計器儀表試運轉(zhuǎn)正常。燒嘴、燒嘴上煤氣閥、空氣閥、干燥氣放散閥、隔斷閥要完整無缺、靈活好用。無論是熱風(fēng)爐的煙氣，還是燃燒爐的煙氣，都是燃燒高爐煤氣的產(chǎn)物，所以它們的成分基本形同，只是熱風(fēng)爐煙氣含水蒸氣偏
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