放頂煤綜采工藝培訓(xùn)課件-wenkub.com
2025-03-06 20:46 本頁(yè)面
【正文】 ?⑧乳化液配比不符合要求時(shí)。 ?④自動(dòng)配液裝置啟動(dòng)不正常。 ?（ 7）發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系，停泵處理。 ?（ 5）操作時(shí)發(fā)現(xiàn)有異聲異味、溫度（泵、液）超過規(guī)定、壓力表指示壓力不正常，乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定，控制閥失效、失控，過濾器損壞或被堵不能過濾及供液管路破裂、脫開時(shí)應(yīng)立即停泵。 ? 4．操作流程 ? 開泵： ? 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī) → 慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓升到額定值 → 檢查各項(xiàng)內(nèi)容，保持泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn) → 收到工作面用液信號(hào)后，慢慢打開供液管路上的截止閥 ? 停泵： ? 打開手動(dòng)卸載閥 → 泵空載運(yùn)行 → 關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥 → 按泵的停止按鈕 → 控制開關(guān)手柄扳到斷電位置，并切斷電源 ? 5．操作標(biāo)準(zhǔn) ?（ 1）乳化液泵的輸出壓力和乳化液度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 ?（ 2）必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得操作資格后，方可上崗。 ? ⑥運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺(tái)刮板輸送機(jī)停止時(shí)。 ? ②刮板鏈出槽，漂鏈、掉鏈、跳齒時(shí)。 ?（ 6）進(jìn)行掐、接鏈、點(diǎn)動(dòng)時(shí)，人員必須躲離鏈條受力方向。 ?（ 3）不允許用前刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料。 ? D．在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在的問題。 ? B．經(jīng)常清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近及底溜槽漏出的浮煤。 ?（ 2）開機(jī)過程中要求 ?①試運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開機(jī)信號(hào)，并喊話，先點(diǎn)動(dòng)二次，再正式起動(dòng)，使刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停車，檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈．同時(shí)檢查牽引鏈緊松程度，是否跳動(dòng)、刮底、跑偏、漂鏈等，空載運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)問題后，再負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。 ?⑦防爆電氣設(shè)備完好無(wú)損，電纜懸掛整齊。 ?③機(jī)頭、機(jī)尾的電氣設(shè)備處如有淋水，必須妥善遮蓋，防止受潮接地。 ? 3．關(guān)鍵環(huán)節(jié)： ?啟動(dòng)前檢查，運(yùn)行過程中注意觀察刮板輸送機(jī)的運(yùn)行狀況及周圍出現(xiàn)的異常情況。 ? （ 2）刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉操作規(guī)程，掌握輸送機(jī)的一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理技能，懂得回采和巷道支護(hù)的基本知識(shí)，掌握本工作面作業(yè)規(guī)程。 ? C．每次只準(zhǔn)回一根支柱?；蚴褂没刂g車進(jìn)行回柱。 ??遇難回、難取的支柱和梁時(shí)，處理之前，首先要打好臨時(shí)護(hù)身柱或替柱，最后將替柱回出。 ? ?先支后回的操作順序作業(yè)包括以下內(nèi)容：全部支好基本支柱；超前支設(shè)特種支護(hù)，后回收原有特種支護(hù)；需要拆除附近支架時(shí)，必須先打好臨時(shí)支架。 ??按規(guī)定補(bǔ)齊新切頂線一排應(yīng)支設(shè)的支柱。 ? ⑥變形的鋼梁必須及時(shí)更換。 ? ②必須同時(shí)有 3人以上協(xié)同操作。 ?②在溜子道靠煤壁側(cè)成對(duì)的另一根鋼梁上，掛上移梁器，托住被移鋼梁。 ??支柱迎山有力，迎山角符合規(guī)定，初撐力達(dá)到要求，與底板要全面接觸，不準(zhǔn)打在浮煤、浮矸上。 ??支設(shè)前，必須檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。頭、尾煤壁割通，采煤機(jī)返刀離開一定距離后，頭、尾端頭液壓支架要及時(shí)進(jìn)行移架，維護(hù)頂板。 ? （ 4）必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。 ?（ 5）摘去停電牌，根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出信號(hào)，再按程序起動(dòng)帶式輸送機(jī)。 ?六．縮膠帶輸送機(jī) ?操作要求： ? （ 1）開動(dòng)輸送機(jī)將煤運(yùn)凈，扳動(dòng)控制開關(guān)手把到斷電位置并鎖閉，掛上停電牌，準(zhǔn)備開儲(chǔ)帶裝置拉緊絞車。 ? 3．操作工序： ?準(zhǔn)備、檢查和處理 → 試運(yùn)轉(zhuǎn) → 清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸 → 發(fā)出移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)的信號(hào) → 移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī) ? 4．標(biāo)準(zhǔn) ? （ 1）機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸清理干凈。放煤工一般分成兩組，每組 1人。 ?（ 3）當(dāng)有大塊煤卡在放煤口影響放煤時(shí)，要反復(fù)動(dòng)作回轉(zhuǎn)梁，使大塊煤破碎；當(dāng)發(fā)現(xiàn)矸石時(shí)，應(yīng)及時(shí)將回轉(zhuǎn)梁伸出，防止矸石混入煤中。 ?（ 4）與支架工密切協(xié)作。 ?四．放頂煤 ? 1．關(guān)鍵人：放煤工。 ?③推移前刮板輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)必須距采煤機(jī)后滾筒 15m距離，進(jìn)刀后，前刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須一次移夠步距。 ?（ 3）工作面刮板輸送機(jī)以支架為支點(diǎn)，由支架推移千斤頂整體推移，推移前刮板輸送機(jī)滯后采煤機(jī)后滾筒不小于一定距離（作業(yè)規(guī)程中規(guī)定），溜槽在水平方向的彎曲度不得大于 3度，彎曲段長(zhǎng)度不小于一定距離（作業(yè)規(guī)程中規(guī)定），該段保持多個(gè)推移千斤頂同時(shí)工作，移過的輸送機(jī)必須達(dá)到平、穩(wěn)、直要求，移溜過后，支架的操作手柄打到零位。 ? （ 4）與支架工密切協(xié)作。 ?基本要求： ?（ 1）熟悉刮板輸送機(jī)、推溜器的結(jié)構(gòu)、性能。 ?如遇頂板破碎或工作面壓力增大時(shí)，必須采用二次移架，超前擦頂移架方式，其工序?yàn)椋阂萍? → 割煤 → 推溜 → 二次移架。 ?②視情況可超前移架或及時(shí)移架，移至作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最小控頂距，盡量縮短頂板暴露時(shí)間和縮小頂板暴露面積。 ? （ 4）端面距不大于 340mm（因設(shè)備配套原因不能滿足時(shí)，端面距不大于 500mm）。 50mm。架間距不超過177。 ? 勻：移架速度要均勻，不能忽快忽慢。 ? 當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取措施后再移架。 ? 3．關(guān)鍵環(huán)節(jié)：降柱、移架、調(diào)架。 ? （ 2）通曉本操作規(guī)程，懂得頂板管理方法和本
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