煤礦放頂煤開采技術(shù)-wenkub.com
2025-01-05 22:13 本頁面
【正文】 防火措施 巷道防火： 壁后充填或噴漿 、 錨桿加噴漿； 停采線防火： 頂板注阻化劑 ， 采空區(qū)灑阻化劑及灌漿； 沿空巷側(cè)防火： 最有效是注漿 (黃泥 )充填空隙； 注氮有效，但成本高 八、防塵 防塵措施 注水： 效果好 ， 需充分利用裂隙； 噴霧： 是基本技術(shù) ， 目前自動(dòng)鄰架操作均過 關(guān) ， 重點(diǎn)在放煤和移架； 研究方向： 吸塵技術(shù) 、 添加劑 、 噴咀防堵 。在工作面上風(fēng)巷下幫每隔 180m設(shè)一個(gè)鉆窩施工 4個(gè)不同傾角的鉆孔 (見上圖 )，終孔高度距底板控制在45m左右 (見下圖 )，鉆孔采用黃泥木塞封孔，孔口用砂漿封孔，封孔深度 5m。 邊采邊抽。 較薄厚煤層 ， 只能用高抽巷 (隨采隨廢 ， 高濃度 )或用高抽鉆 ，經(jīng)過試驗(yàn) ， 確定參數(shù) (數(shù)量 、 高度 、 排列 、 負(fù)壓 、 流量 ) 不用尾巷 ， 用尾巷害處： ① 漏風(fēng) ， 造成自燃 ， 有時(shí)無征兆；② 丟煤多 。 邊采邊抽： 利用裂隙和卸壓區(qū)抽煤壁前方瓦斯 ， 采空區(qū)抽后方瓦斯 。 采空區(qū)瓦斯涌出量成倍增加。 放煤實(shí)現(xiàn)多口出煤 ，但受后部輸送機(jī)能力所限，同時(shí)放煤口一般不應(yīng)超過 2— 3個(gè)。 減少初采、末采損失 要經(jīng)過試驗(yàn)，根據(jù)不同頂煤板情況，在保證安全的條 件下，逐步減少不放煤和少放煤的距離。 放煤步距 ： 一刀一放、二刀一放、三刀一放。 支架往復(fù)支撐過程其實(shí)質(zhì)是對頂煤的多次的加卸載過程。表明 工作面支架載荷并不取決于一次采出厚度； 多數(shù)情況下，四柱式綜放支架 前柱 平均工作阻力 大于后柱 平均工作阻力， 表明 支架的載荷重心更靠近煤壁。 (1)盡管放頂煤開采的一次采出厚度比分層開采大， 支架載荷減小了 5％～ 68％，載荷強(qiáng)度減小 15％～ 20％。 工藝 、 技術(shù)裝備 、 瓦斯 、 火 、 煤塵 、 回采率以及礦壓問題等放頂煤開采技術(shù)的研究 有了重大進(jìn)展發(fā)展 。 “ 難采 ” 煤層：①三軟煤層：如鄭州、軒崗。 第一階段產(chǎn)量不高的主要原因 技術(shù)不過關(guān) 支架不過關(guān)： 主要是抄襲國外架型 ， 略加修改 。 2)簡易支架放頂煤： 滑移支架，懸
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