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2025-02-27 12:39 本頁面
【正文】 圖，以掌握異常并簽名。 SPC稽查責(zé)任人，每日巡視及半月稽查一次。UCLCLLCL1 31 32 32 3X— R管制圖，超出管制界限打 ，排列分布缺陷打 O。 X— R管制圖 點(diǎn)恰好在控制界限上，均作為超出控制界限處理。只要有一點(diǎn)超越管制上（或下）限那一點(diǎn)就視為有問題發(fā)生，需查找原因，尋求對策。 只要有一點(diǎn)超越管制上（或下）限那一點(diǎn)就視為有問題發(fā)生，需查找原因，尋求對策。 R圖不設(shè)下限， R差值越少越好，因此只對上限進(jìn)行管理。X— R管制圖 X— R管制圖 例如 :采用每組 5個(gè)數(shù)據(jù)，測 125個(gè)數(shù)據(jù)的組數(shù)是 25組，因此 n= k=25。 X—R 管制圖的作成步驟及方法（ 5個(gè)數(shù)據(jù) /每組）收集加工過程中的 125個(gè)數(shù)據(jù)作為母體，計(jì)算出 X、 R以及 UCL、 LCL， 作為接下來實(shí)施管制的 X平均值及管制下限 UCL、 LCL。1，在連續(xù)加工過程中其變化狀況如何，就可通過 X—R 管制圖，進(jìn)行控制管理。 QC的七大手法 現(xiàn)要求：用上月控制圖扣除超過管制界限之異常點(diǎn)（注：異常點(diǎn)必須是經(jīng)過追蹤且趨于正常點(diǎn)），計(jì)算中心線和上下控制界限作為本月管制圖之上下限及中心線。%%34.13% 34.13%%%%%%3σ 2σ 1σ X +1σ +2σ +3σSPC管制趨勢圖 管制圖的點(diǎn)都在管制界限內(nèi)側(cè) ,并且沒有特別排法時(shí)就判斷制程正常 ,這時(shí)的制程謂之制程在管制狀態(tài) ,如有點(diǎn)超出管制界限外 ,或在界限內(nèi)側(cè)出現(xiàn)特別的排法時(shí) ,就可判斷制程異常。 δ范圍內(nèi)? (2)95% 的數(shù)據(jù)在 X 177。 QC的七大手法 爲(wèi)達(dá)成以上的目的，對制程是正?；虍惓＞捅仨氂幸缓侠淼呐袛嗷鶞?zhǔn)才可以。 QC的七大手法七、 管制圖 通?？v軸代表結(jié)果，橫軸代表原因。● ● ● ● ● ● ●●●●●●●● ●●● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● QC的七大手法 例如：物價(jià)的高低或消費(fèi)支出水平有關(guān)連 ﹔ 油的粘度與溫度高低有關(guān)係 ﹔ 汽車的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)與出力有關(guān)係 ﹔ 等等。六、 散佈圖 (3) 制程是否有能力符合工程規(guī)格 依直方圖散佈狀況來衡量是否具有達(dá)到工程能力的水準(zhǔn)。QC的七大手法 組數(shù) =組距，通常是 10的倍數(shù)5)定組界 最小一組的下組界 =S– 測量值的最小位數(shù) (一般是 1或) 最小一組的上組界 =最小一組的下組界 +組距 最小二組的下組界 =最小的上組界 依此類推6)決定組的中心點(diǎn) (上組界 +下組界 ) 247。 直方圖又稱柱狀圖，可將雜亂無章之資料，解析出其規(guī)律性。：① 能正確迅速的收集資料：決定檢查專案、要數(shù)位化；② 記錄時(shí)，能考慮層面：人、事、物、時(shí)間、地點(diǎn) …… ；③ 資料履歷要清楚：人、時(shí)間、樣品數(shù)、測定方法；④ 盡可能以數(shù)位、符號記入：阿拉伯字、正、符號（ ）⑤ 檢查專案不宜太多，以 4~6項(xiàng)爲(wèi)原則：取自特性要因圖；⑥ 必須配合目的，必要時(shí)隨時(shí)檢討修正。這種查檢表不單是記錄用紙，以記載每天的資料，並在記錄完後，可看出那一專案的資料特別集中。如：會議上展開 的 “ 連續(xù)式發(fā)問 ” 。因其形狀象魚骨，又稱 “ 魚骨圖 ” 。 層別法提供了統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)，柏拉圖法則幫助抓住關(guān)鍵性的原因。爲(wèi)要使這種判斷能更確實(shí)，所以要使用柏拉圖。 二、 柏拉圖法（ ABC法、重點(diǎn)管理法） QC的七大手法 如何做好品質(zhì)保證： ① 防止不良産品的發(fā)生； ② 防止不良品的出廠； ③ 産品保證與抱怨的處理； ④ ISO9000品質(zhì)系統(tǒng)的實(shí)施。(2)全面品質(zhì)管制（ TQC Total Quality Control） 主要在強(qiáng)調(diào)品管計(jì)劃應(yīng)擴(kuò)大其範(fàn)圍使包括「新設(shè)計(jì)管制、 進(jìn)料管制、製品管制與特殊制程管制」。 以上這四大項(xiàng)程式，構(gòu)成一個(gè)迴圈，我們稱它爲(wèi)品質(zhì)管制迴圈，這迴圈在全體員工關(guān)心品質(zhì)的軌道迴圈不絕，表示品質(zhì)技術(shù)，管理不斷進(jìn)步。② 根本措施 —— 治本 把根本原因除去，防
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