【正文】 5〕 組織編制物代碼對照表 數(shù)據(jù)設(shè)計方案實施具體編碼過程 。 2〕 確定本企業(yè)的物代碼體系 確定各部門有哪些對象要進(jìn)行編碼 ， 及其所需的位數(shù) 、 范圍 、 使用期限等要求 。連續(xù)性 有的代碼要求繼承原來代碼的特性 唯一性 物代碼要唯一識別 ， 不能有二意性 ， 不能重復(fù) 7） INTERNET訪問 系統(tǒng)提供 INTERNET訪問接口，可利用 OA系統(tǒng)直接訪問 INTERNET,在 INTERNET上收發(fā)郵件。 3）會議管理與資源管理 會議管理用于安排各種辦公會議 ,包括對日程、參加人員、會議室及會議所需資源的安排 ,可防止各種資源之間的使用沖突。并將提取的數(shù)據(jù)建立在獨立的數(shù)據(jù)倉庫中，與 ERP 在線系統(tǒng)隔離。 支持分步法成本和訂單法成本 。 核算期以月為單位 ， 開始日期用戶可自定義 。 間接費用實際成本計算 ”它的宗旨是消除一切不增加產(chǎn)品價值的消極因素 — 如等待時間、在制品儲備、廢品等” JIT子系統(tǒng)的特點 ? 按每天或某時間段的計劃量組織生產(chǎn)，而不是按離散的加工批量（ Bathch）、任務(wù)（ JOB）組織生產(chǎn)。能力需求計劃說明： 每個庫存項目的狀態(tài)數(shù)據(jù)必須重新計算 主生產(chǎn)計劃 物料需求計劃 能力平衡 平衡否 車間作業(yè) 采購作業(yè) 物料清單 BOM 庫存管理 原料 零件 閉環(huán) MRP MRP主要算法 凈需求 = (毛需求 計劃接收量 可用庫存 ) (1+報廢系數(shù) ) 毛需求 = (父項需求量父項對子項需求量 +獨立求 ) (1+報廢系數(shù) ) 計劃接收量 = 在制品計劃入庫或已訂購計劃入庫量 可用庫存 = 現(xiàn)有庫存 安全庫存 已分配量 MRP計劃的變更 — 重新生成和凈改變 重新生成 對上面，它將企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)、市場預(yù)和銷售訂單匯總成綜合需求，制定企業(yè)各種產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃目標(biāo)?？蛻敉对V信息錄入 維修站回款確認(rèn) 維修單錄入 故障件回收 備件中心庫存管理 ,庫存分析 培訓(xùn)點定義 銷售管理 主生產(chǎn)計劃 物料需求計劃 外購 /批量自制 能力需求計劃 車間任務(wù)管理 車間作業(yè)管理 產(chǎn)品產(chǎn)出計劃 投產(chǎn)順序優(yōu)化 產(chǎn)品日進(jìn)度計劃 生產(chǎn)線日進(jìn)度計劃 供應(yīng)看板 生產(chǎn)看板 領(lǐng)送料計劃 庫存管理 物資供應(yīng)管理 數(shù) 據(jù) 制 造 庫 存 管 理 粗能力計劃 MRPII與 JIT混合制造 外購 中短期計劃 計 劃 執(zhí) 行 汽車制造業(yè) MRP與 JIT混合模式 用戶需求 最終裝配計劃 裝配與測試 噴 漆 焊 接 配套件、 外協(xié)件庫 自 制 半成品庫 自制沖壓件 廠內(nèi)自制協(xié)作件 胚料庫 下 料 原材料庫 原材料采購 采 購 活 動 配套件、外 協(xié)件采購 JIT/MRP混合點 JIT拉式計劃 (在制品儲備定額法 ) 多品種輪番計劃 (MRP) 主生產(chǎn) 計劃 汽車制造企業(yè)生產(chǎn)管理流程及條形碼技術(shù)解決 沖壓車間生產(chǎn) 計劃和管理 下料車間生產(chǎn) 計劃和管理 主生產(chǎn)計劃 (MRP) 物料需求計劃 (車身 ) 能力需求計劃 自制 /外購 檢驗發(fā)交 計劃和管理 總裝 (內(nèi)飾 )車 間計劃和管理 磷化噴漆 計劃和管理 焊裝車間 計劃和管理 條形碼數(shù)據(jù)采 集和處理系統(tǒng) 半成品 , 配套件 外協(xié)件庫存 物料采購、 外協(xié)件計劃 外購、外協(xié) JIT MRP 條 形 碼 集 （車身質(zhì)量信息〕 質(zhì)量管理子系統(tǒng) R R R R （以下為車身 MIS， BOS系統(tǒng)〕 （以上為公司 MIS級〕 粗能力平衡 市場預(yù)測 客戶合同訂單 客戶訂單處理 經(jīng)營計劃 生產(chǎn)計劃大綱 自制 采 JIT分 層 計 劃 管 理 生產(chǎn)線產(chǎn)品定義 項目定義文件 主生產(chǎn)計劃 計劃編制 日期設(shè)置 產(chǎn)品生產(chǎn)線 任務(wù)分配 生產(chǎn)線產(chǎn)品 分配規(guī)則 產(chǎn)品生產(chǎn)線 計劃 混流否？ 平準(zhǔn)化處理 （或人工排序） 產(chǎn)品生產(chǎn)線 混流計劃編制 產(chǎn)品生產(chǎn)線日 進(jìn)度計劃編制 看板否？ 工位領(lǐng)送料計劃 生成 工位領(lǐng)送料 計劃 產(chǎn)品生產(chǎn)線 日進(jìn)度計劃 零部件 生產(chǎn)線計劃 零部件生產(chǎn)線日 進(jìn)度計劃編制 產(chǎn)品生產(chǎn)線 混流計劃 看板生成 Y N 供應(yīng) 看板 生產(chǎn) 看板 生產(chǎn)線物料定義 生產(chǎn)線工位 定義 N Y 生產(chǎn)線在制品 文件 倒沖庫存處理 生產(chǎn)線完工 廢品匯總 JIT基本算法 （ 1）以車間為單位 車間產(chǎn)出任務(wù)數(shù) = 后車間投入數(shù) + 外銷半成品數(shù) + （庫存 半成品儲備定額 — 期初預(yù)計實有庫存） 車間投入任務(wù)數(shù) = 本車間產(chǎn)出任務(wù)數(shù) + 廢品數(shù)量 + （車間在制 定額 — 期初預(yù)計實有在制數(shù)） （ 2）以生產(chǎn)線為單位 某生產(chǎn)線出產(chǎn)任務(wù)數(shù) = 后生產(chǎn)線投入數(shù) + 外銷半成品數(shù) +（庫 存半成品儲備定額 — 期初預(yù)計實有庫存量） 某生產(chǎn)線投入生產(chǎn)任務(wù)數(shù) =本生產(chǎn)線出產(chǎn)任務(wù)數(shù) + 廢品數(shù) + （車間 在制品儲備定額 — 期初預(yù)計實有在制品數(shù)量） （ 3）生產(chǎn)線各工位領(lǐng) /送料計劃 ? 生產(chǎn)線工位用料數(shù)據(jù)維護(hù) （ BOP） — 工位物料清單 — 項目，消耗定額 ? 倒沖庫存在制維護(hù) ? 領(lǐng) /送料量 = 計劃需求量 — 在制量 + 儲備定額（安全） 3 2 1 工位物料清單 （ BOP） 描述生產(chǎn)線各工位裝配產(chǎn)品或加工零件所需的物料和消耗定額 包括：項目代碼、 儲備定額、 車間代碼、 消耗定額、 生產(chǎn)線代碼、 各班領(lǐng)送料次數(shù)、 工位代碼、 廢品系數(shù) 物料代碼、 工位器具容量、 看板卡數(shù) 倒沖庫存法 （ Backflush） 是大量流水生產(chǎn)維護(hù)車間在制量的一種方法。 美國和德、日等之所以成為汽車工業(yè)大國 ，計算機現(xiàn)代化管理是重要原因之一。美國《幸?！冯s志統(tǒng)計的 500 強企業(yè)中，70 % 以上都使用了 ERP。利用某時間段（如一天）所生產(chǎn)的零部件或產(chǎn)品數(shù)量，乘以生產(chǎn)線工位物料清單（ BOP）的材料消耗定額，計算出物料消耗量，并自動地從在制品中減去消耗的材料量，動態(tài)地自動跟蹤各工位的在制儲備。備件價格定義 維修站備件申請 備件返還 故障件鑒定結(jié)果錄入 培訓(xùn)點管理 客戶走訪紀(jì)錄 主生產(chǎn)計劃是一滾動計劃，年分月滾，月分周或日滾動，及時將市場需求轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)和采購活動。 凡未下達(dá)和未確認(rèn)的生產(chǎn)計劃都要刪除 生成大量的輸出數(shù)據(jù) 批處理處理量大，一般用于主生產(chǎn)計劃重大變更情況下 凈改變 僅對主生產(chǎn)計劃新增加的變化部分進(jìn)行處理，并把處理結(jié)果加到原有計劃上，處理量小，允許在計劃周期之間處理。 要完成生產(chǎn)任務(wù)需要什么能力？ 采用分層計劃法分配計劃量，并按生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行能力平衡 ? 采用拉式計劃模式（ Pull System） ? 采用倒沖法 (Backflush）進(jìn)行在制管理 ? 通過設(shè)置檢測點（ Checkpoint）進(jìn)行數(shù)據(jù)收集 ? 跟蹤物料到工位，提供按生產(chǎn)線上工位統(tǒng)計廢品的功能 ? 支持混合生產(chǎn)方式，適用多品種小批量與大量流水生產(chǎn)相結(jié)合的企業(yè) ? 支持看板管理，可按照每條生產(chǎn)線的生產(chǎn)計劃生成供應(yīng)看板和生產(chǎn)看板 JIT管理子系統(tǒng) 運行環(huán)境設(shè)置 – 運行環(huán)境設(shè)置 – 工位物料實盤 – 工位在制實盤 – 工位在制物料合計 – 工位在制物料過帳 – 低層代碼生成 生產(chǎn)線、工位定義 – 生產(chǎn)線定義 – 生產(chǎn)線工位定義 生產(chǎn)控制數(shù)據(jù)定義 – 定額工時定義 – 工位物料清單定義 – 工位物料清單復(fù)制 流水線日歷生成查詢 – 流水線日歷生成 – 流水線日歷查詢 計劃編制 – 計劃編制日期設(shè)定 – 產(chǎn)品日生產(chǎn)計劃編制 – 獨立需求項目日計劃編制 – 零件日計劃編制 – 生產(chǎn)線日計劃編制 – 工位物料日需求編制 領(lǐng)料送料處理 – 車間領(lǐng)料處理 – 車間領(lǐng)料查詢 – 庫房送料處理 – 庫房送料查詢 財務(wù)總帳管理子系統(tǒng) 集團(tuán)財務(wù)管理 ? 集團(tuán) ? 分公司科目定義 ? 集團(tuán) ? 分公司科目數(shù)據(jù)維護(hù)和查詢 ? 集團(tuán)科目匯總 （ 匯總關(guān)系定義 、 展開 、 打印 、 查詢 ） 基本參數(shù)定義 ? 憑證類型 、 記帳科目 、 會計期 、 邏輯參數(shù) ? 代碼定義 （ 計量單位 、 部門 、 職員 、 成本中心 、 伙伴 、 稅碼 、 業(yè) 務(wù)類別 ） ? 科目匯總關(guān)系定義 、 展開 、 打印 、 查詢 期初與歷史帳管理 ?